刘显炀
菏泽市城市开发投资有限公司 山东省菏泽市 274000
摘要：当前，人们的生活水平不断提高，极大地推动了我国建筑事业的发展，同时也对建筑行业提出更高的要求。钢筋混凝土结构作为建筑工程施工中的重要组成部分，其施工技术的先进性和可靠性直接关系着建筑工程的整体质量，这些已经引起社会各界人士的关注。文章阐述了钢筋混凝土结构的概念，分析了钢筋混凝土结构的不足之处，指出了建筑施工中钢筋混凝土结构的施工技术要点，以期与同行共同交流进步。
关键词：建筑施工；钢筋混凝土结构；技术要点
1、钢筋混凝土结构特点分析
（1）钢筋混凝土由梁与柱支撑构成，与地面垂直空腹悬臂梁比较像，与单纯的框架结构相比，此种结构体系的抗压性能更好。（2）抗震性好，钢筋混凝土结构容易硬化，对工程自身的稳定性影响较大，为更好地提升框架结构安全性，作业人员要严格控制施工材料质量。（3）钢筋混凝土的稳定性好，作业人员在具体工作中要认真按设计方案施工，保证钢筋混凝土各项功能得到更好的体现。
2、钢筋混凝土结构主体工程施工技术
2.1放线测量技术
通常情况下，剪力墙结构所具有的灵活性相对较差，同时具有要求较高的设置条件，基于此，在具体设计剪力墙结构时，相关人员需要对其数据分析加强重视，基于当地具体情况科学设置墙体的厚度，设置高度和设置方位，确保其准确性和合理性。在进行具体施工作业时，需要严格基于施工设计，科学应用施工测量线对其进行二次确定，基于实测值科学调整设计图纸相关数据，例如，在对剪力墙具体落实放线测量时，为了保障相关数据具有更高的精确性，需要合理应用经纬仪、全站仪等工具进行精密测量，基于控制轴线对梁柱和楼层进行更为精确的测量放线工作。为了确保相关数据具有更高的精确性，需要进行多次测量，求取平均值，反复核准每次测量数据，然后进行计算值的科学计算，保证放线测量值具有更高的准确性。
2.2钢筋工程施工
通常情况下，在具体开展钢筋混凝土结构施工作业时，钢筋工程施工是其极其重要的一项工作，在具体进行钢筋工程建设过程中，首先需要对其施工材料进行严格控制，一般而言，在具体进行现场施工操作时，需要应用大量钢筋材料，同时钢筋材料的规格和形状也存在很大程度的差异性，与此同时，现场施工通常具有较为密集的钢筋节点，在具体进行安装和浇筑工作时，钢筋节点可能会出现一定程度的位移，相关人员必须对其加强控制。在开展具体工作时，首先需要利用箍筋固定钢筋，在进行钢筋工程施工作业时，相关人员需要严格基于实体进行放样，如果有条件，需要利用定制模具进行加工，以此为基础，能够使其钢筋位移情况得到有效避免。其次，相关人员需要明确项目工程钢筋梁柱节点，在我国现阶段建筑施工过程中，通常需要应用大量钢筋材料，因此其梁柱节点较为密集，为了进一步保障各个节点的准确性和有序性，相关工作人员在开展具体施工作业之前，需要科学应用计算机技术针对现场钢筋合理实施绘图放样，然后基于1：1制作模拟样板，同时，在施工现场进行合理设置，以此为基础，能够使相关人员进一步明确钢筋梁柱节点，进而能够更为科学地指导钢筋施工。最后，在具体进行施工作业时，施工现场通常具有多个部门，为了进一步保障钢筋工程的统一性和精确性，施工现场相关人员必须严格基于样板引路制度开展具体施工作业。
2.3模板工程
施工首先，在进行模板搭设施工作业时，相关工作人员需要基于钢筋混凝土结构具体状况进行模板的科学制作，同时还需要对模板安装，拆卸的便利性进行深入分析。
与此同时，在完成模板安装工作之后，还需要严格检查模板的强度，牢固性和稳定，严格检查模板接缝部位，有效避免混凝土浇筑过程中出现漏检现象，进而避免模板变形，确保能够有效提升后期施工质量，与此同时，在具体选择模板材料时，相关人员必须确保其吸水性和耐腐蚀性，同时，在混凝土表面与模板接触的位置，还需要确保其光滑性。除此之外，在具体进行模板安装作业时，需要严格基于设计图纸对模板进行准确安装，严格把控模板的平整度位置和高度。在完成模板安装作业之后，还需要严格检查模板稳定性，确保能够最大程度满足工程建设需求。同时还需要有效落实压实措施，消除其模板间隙，有效避免在进行混凝土浇筑过程中出现漏浆现象。
2.4混凝土工程
混凝土质量直接决定了结构质量的可靠性与安全性，要加强混凝土浇筑质量控制力度，提高钢筋混凝土结构强度与刚度，增强其抗震性。在混凝土施工期间，作业人员需特别注意以下问题。（1）隐蔽工程验收。钢筋工程属于隐蔽工程，施工单位在覆盖施工前，要进行严格的验收，并重点检查模板、水电安装预埋、建基面等。钢筋工程质量应满足以下规定要求：绑扎成型时，需要使用钢丝扎紧，不能出现松动、折断或移位现象；绑扎或焊接成型的钢筋网片或钢骨架应稳定、牢固，在安装或浇筑混凝土时，不能出现变形或松动。（2）严格控制混凝土材料质量。一旦发现混凝土材料质量不达标，要立即更换，不合格材料不得用于施工。严格控制混凝土配合比，在混凝土调配过程中，要求作业人员认真按配合比进行施工。采用分层浇筑混凝土时，作业人员要充分利用浇筑面散热，避免出现较多裂缝。在选取浇筑方案时，要综合考虑结构特点，包括钢筋疏密度及预埋件等一系列因素。混凝土浇筑时，可从底部进行浇筑，浇筑到一定高度后进行第2层浇筑。（3）在混凝土浇筑过程中，作业人员需要彻底清理模板内部垃圾，如泥土、碎屑、油污等。受内外约束条件影响，混凝土结构容易出现裂缝，早期温度上升后，混凝土结构内部会产生膨胀，受外部约束形成压应力，当外界温度下降之后，会产生拉应力。此外，混凝土内部因为水泥水化热影响，使得其中心温度过高，产生较大热膨胀，在中心区域产生压应力，表面产生拉应力，如果拉应力超过混凝土抗拉强度，也会产生裂缝。因此，施工单位要结合外部环境温度，科学选择混凝土浇筑时间。施工单位也可选择加入合理的外加剂，如减水剂与缓凝剂等，进一步改善混凝土性能，通过加入适量外加剂，能有效延长混凝土凝结时间。混凝土的入模温度控制在5~30℃之间，结合混凝土浇筑层的厚度，科学选择振捣器，并控制其作用深度，连续浇筑时宜为300~500mm。（4）混凝土浇筑完毕后，作业人员要及时振捣，待混凝土无气泡、不出现浮浆后，方可停止振捣。由于混凝土浇筑的不断推进，振捣器也要逐渐推进。混凝土初凝后，安排施工作业人员进行养护。（5）加强混凝土养护。混凝土养护过程中，需遵守“内降外保”养护原则，要定期进行洒水养护，避免混凝土内部出现水化热现象，确保混凝土强度。混凝土养护要保持适宜温度，进而有效控制混凝土内部与外部的温差，促进混凝土的稳定发展，防止产生较多的裂缝。混凝土拆模过程中，其表面温度和中心温度、表面温度与外界温度的温差不应超过20℃。施工作业人员也可采用草袋、锯末或湿砂等进行保温养护，在缓慢散热的过程中，混凝土内外温差要小于25℃。作业人员要结合项目的具体情况，适当延长混凝土的养护时间，模板拆除后，及时进行覆盖保护，同时还要预防近期冷气候的影响，避免混凝土表面出现早期或中期裂缝。
结束语
钢筋混凝土结构承载能力、抗变形能力以及抗震性能均比较好，通过将其应用于建筑工程施工中，能够有效提升建筑施工质量，在具体的施工过程中，要求选择适宜的钢筋材料，并加强保护层、模板、混凝土浇筑施工工序控制，充分发挥钢筋混凝土结构的应用优势。
参考文献
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