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加强化工生产技术管理的探究林强

发表时间：2020/9/23 来源：《基层建设》2020年第17期作者：林强

[导读] 摘要：近年来，我国国民经济的快速发展带动了化工产业的迅猛发展。

        新疆中泰化学托克逊能化有限公司新疆吐鲁番 838101
        摘要：近年来，我国国民经济的快速发展带动了化工产业的迅猛发展。使得化工行业整体实力也有了极大的提高，发展速度越来越快，规模也越来越大。相关工作人员对我国的化工产业进行了全面仔细的分析和研究发现。因为我国化工产业起步相对较晚，在不断发展和进步的过程当中，依然存在着一些问题和不足，如果不能对其进行及时有效的解决，势必会对其未来的发展造成严重的影响。本文以加强化工生产技术管理为主线，进行了简要的分析和描述。
        关键词：化工技术；管理；加强
        引言
        从实际意义上来讲，化工产品对人们的日常生活产生极为重要的影响，同时也直接影响着其他很多行业和领域的发展。但从目前的情况来看，我国化工行业整体的发展水平与发达国家相比依然存在着极大的差距，只有加强化工生产技术管理工作，才能够进一步提升其整体的实力和水平。下文围绕加强化工生产技术管理展开一系列的讨论。
        1我国化工技术管理的现状
        1.1管理流程较为混乱，核心管理技术不足
        完善管理制度，可以使企业的工作效率得到有效的提高。但是我国大部分化工企业在管理上都没有科学完善的管理制度，导致企业的管理较为混乱，影响了核心技术的使用，不利于企业的长久可持续发展。
        1.2设备状态不够稳定
        化工生产需要得到大量设备的支持。与此同时，设备的运行状态还会对他还会对产品质量与生产效率产生影响。因此，企业必须重视设备维护，并保证设备的能够在生产过程中维持较为稳定的运作状态。但从当前的化工企业生产现状上看，仍然存在部分化工企业出于节省成本的目的，并未定期开展设备状态检修操作。同时，一些大型设备在长期的高负荷运作过程中，已经出现了较为明显的疲劳现象，必须及时维护或更换相关磨损较为严重的零件，在设备、设施设计过程和使用过程中强化安全生命周期概念。但由于企业管理层的检修操作存在滞后性，导致这些危险及有害因素未被及时发现，或直接被忽视，潜藏的危险系数会随着时间的推移不断增大。
        1.3化工技术管理人员专业水平与综合素质有待提高
        我国是农业大国，化工产业在我国起步相对较晚，导致我国化工生产技术不够成熟，管理理念与方法也较为落后，无法与当前快速发展的社会相适应。另外，我国大部分化工企业都将发展重心放在了经济效益中，只重视生产规模，忽视了管理的重要性，很少在管理上投入大量的资金、人力与物力。在生产技术管理方面，也没有积极引进高素质管理人才，导致负责企业生产技术管理的人员综合素质较低，缺乏较强的专业知识和丰富的管理经验，甚至有些生产技术管理人员并不是相关专业人员，导致管理工作频繁出现各种问题。
        2加强化工企业技术管理恶化主要措施和途径
        2.1标准化管理
        就化工企业技术管理工作而言，相关工作人员首先需要实现标准化的管理，这一模式在很多的行业和领域当中都得到了充分的应用。化工企业必须要具备能够满足自身产业标准化管理的工作制度，以此作为指导，对自身企业的实际情况进行深入的分析和研究，以所处的实际情况作为依据，制定标准化的管理方案。但是当前很多的企业并没有对此给予足够的重视，其主要原因在于我国当前的企业标准化概念非常笼统，并没有根据企业所处的实际情况进行科学合理的规划。从另一个角度来讲，企业制定完善健全的标准化管理制度主要的作用在于为企业的正常经营和运转提供有力的指导，并将其作为整体的参照。正因为如此，加强化工企业技术管理的主要措施是将化工企业当前所处的实际情况作为依据和基础，实行标准化的管理工作，以明确企业管理工作的目标和方向作为前提，全面促进会和推动企业的具体管理工作能够有序的开展。

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        2.2完善企业的规划管理制度体系
        有关专家和学者针对化工技术管理进行深入的分析和研究发现，化工企业的规范技术管理体系对化工企业维持正常稳定的运行状态起到了至关重要的作用。相关工作人员可以通过对企业规划管理制度体系的完善，将其实际管理和规划管理二者之间进行有效的结合，从而能够全面实现化工企业的技术管理要求。在此基础上，能够不断的提升工作人员对技术管理工作的思想意识，如此能够保证在化工生产过程当中，所有的设备都能够始终保持正常稳定的运行状态。从总体的角度来讲，化工企业规划管理制度主要内容首先是建立相应的管理制度，并对运行过程中的技术管理制度进行完善，与此同时，还应该对企业现场管理工作有所重视，如此可以保证环境以及人员和机器设备之间可以实现全面的协调和统一。
        2.4提升管理人员的整体素质水平
        一直以来，我国化工行业管理工作人员始终秉承着传统的思想观念，因而无法满足当前hi带的实际需求。为了能够充分满足我国化工行业的实际发展需求，相关工作人员必须要打破传统的观念，不断的学习和提升自身的整体素质和水平。具体来讲，应该提升人员的专业性和多样性，展开相应的培训工作，为工作人员提供更多的实际操作平台，如此可以为化工企业技术管理工作的顺利开展和进行奠定坚实的基础，创造有力的条件。
        2.5加强设备检修与维护
        在对化工生产设备进行状态检测时，为了让设备风险因素得到最大限度降低，化工企业必须配备适宜的设备维护与检修管理体系，定期开展。同时，维修管理操作维护设备的过程中，企业还要对维护技术人员进行相应的技术操作培训，跟上设备的改造、升级速度。严格按照操作检修维护技术内容进行设备维护，可让设备故障导致的风险因素被降至最小。与此同时，设备使用完毕后还要例行检查，如果发现问题应立即上报，第一时间做出反应，排除危险因素，落实检修操作。同时以半年为单位，对设备进行全面检修。对于那些已经老旧且不能满足安全生产标准要求的设备，应及时更换或是更新。与此同时，还要对设备检修工作人员定期开展维修技术水平测定管理工作。如果设备检修工作人员的综合素质水平未达标准没有通过检测，那么应及时进行技术培训，提升其专业技术水平。从源头上防止设备检修过程中出现马虎大意，或是因为综合素质水平不达标而导致设备运行过程中潜藏较大的安全风险。这不仅可能影响设备的使用寿命达到时长标准，对于生产一线的操作工人来说，也是一种不负责任的做法。
        2.6结合信息时代的先进技术
        对于化工生产来说，一些化学反应往往需要极为精确的数据，一旦相关数据超出安全范围，就有可能产生意想不到的后果。信息技术的发展，为化工企业更加精确地实施生产过程监控提供了可能。企业应加大投入，积极引入先进的监控设备，不仅对生产人员的技术规范和安全措施进行监控，还要对化学反应的过程进行监控，提高实时数据监测的准确性，降低生产风险。
        结束语
        综上所述，在经济快速发展的今天，化工企业要想适应社会发展趋势，就必须明确生产技术管理方面存在的问题，并有针对性地采取改进措施，强化化工企业技术管理是我国化工行业当前所面临的重大问题之一，相关工作人员必须要对此有一个高度的重视和正确的认识。及时发现当前所存在的问题，并在第一时间采取适当的措施予以解决，有力地促进和推动我国化工行业整体实现更大的发展。提高企业的生产技术管理水平和企业的综合实力，推动企业的可持续发展。
        参考文献
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