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摘要：随着我国经济的发展，我国人民与企业对于电的需求也越来越大。电的供应情况关系着人民的生活质量，同样也关系着企业的生产发展。特别是对于企业，生产设备的正常运转关系着企业的生产力。这就必须要求电气控制电路无故障的持续供给设备所需电力与保证设备用电安全。因此，定时定点的电气控制电路的故障排查与故障检修在企业生产中变得格外重要。而合理的排查检修方法与精湛的检修技术是保证检修质量的前提。本文分析与总结了目前我国电气控制电路故障检修方法与检修技术，具有较大的应用参考价值。
关键词：电气控制；电路检修；方法
随着经济社会的不断进步，电气行业取得了快速发展，而电气控制系统作为电气工程中的重要组成部分之一，已经成为推动社会生产力快速发展当中不可或缺的组成部分。然而在电气控制系统当中涉及到大量而且复杂的线路，且电控系统工作的环境也比较复杂，所以在电气控制系统的正常运行当中总会出现诸多问题。在电气控制系统的发展历程中，曾经多次出现因为电气控制系统故障导致的经济损失和人身安全事故。因此，只有熟练掌握电气控制系统的故障诊断和维修方法，同时制定相应的措施，才能保证其高效有序并且安全的运行。
一、电气控制电路常见故障
实际生产中发现，电路接触故障、电路参数匹配故障和接电式故障是电气控制电路常见的三大故障，其可详细分为以下几个方面：（1）线路短路，电气电力控制系统时常因为导线连接错误而导致线路短路；（2）电路参数匹配故障，在整个控制系统中，当电气在控制电路运行时，若出现线路中元件信号与电气控制电路不符合，则会导致故障；（3）连接错误，这种故障一般是因为技术人员的操作失误导致设备或线路出现连接问题导致系统瘫痪而不能运行；（4）线路老化，由于部分线路在恶劣环境中受到腐蚀或者使用时间过长自然老化也会导致线路短路而影响运行。
二、电气控制电路故障排查方法
一般情况下，要定时定点对电气控制设备进行检查，排查隐患。排查与检测方法有以下几点：
（一）观察法
第一步先要了解线路的整体情况，仔细观察各线路的组成部件及元件，弄清楚各元件的功能与元件与元件之间的工作关系，如明确输入信号，输出信号，执行元件等。在此之后可以根据以往工作经验，将系统按照原理和结构进行划分，再根据每个部分的功能与工作原理判断触头、线头、线圈、熔体、脱扣器等是否出现故障。再则可进一步对系统进行观察，如观察外部结构是否有损坏、各部分连线是否正常、导线是否有松动的情况。
（二）接触法
先仔细询问设备操作人员设备发生故障前是否有异常情况，如有无异常晃动、有无火花、有无烧焦等异味以及有无冒烟等情况。询问操作人员最近设备工作情况与使用方法等，排除违规操作情况发生。得到有用信息后，应该切断电源，通过触摸线圈、触头等是否存在异常发热发烫情况判断故障。同时，在运行状态可以尝试通过听设备是否存在异响，再闻设备在运行过程中是否存在烧焦等异味，这两步骤相结合可以大致判断出设备故障位置。
（三）自动化检查与人工智能
当下大部分系统都有自动故障报警功能，计算机可以随时检查系统各元件各部分的运行情况，如出现电量过低、电流电路异常等情况，系统会自动报警并自动切断电源保护系统。采用人工智能技术，目前机器人技术已经得到较大的发展，可以利用人工机器人时刻检查系统故障，并对小故障进行及时的维修。
三、电气控制电路检修方法与技术
（一）经验法
经验法因人而异，但主要分以下几个方面：1、可以对活动部件进行弹压，比如接触器的衔铁、滑轮臂、按钮、开关等。
可以通过对在这些部件进行反复的压弹，使部件充分活动并相互接触摩擦，最终达到接触导通的目的。2、替换元件，对于可疑元件或者已经确认损坏的元件，可以通过先替换部分故障元件，看替换后是否还出现运行故障，如果依旧故障，说明故障点寻找有误或者存在多个故障点，这时需要继续进一步检查故障并进行检修。
（二）检测法
检测法是传统的检测故障与检修故障的辅助方法，具有较高的灵敏性，且针对不同的检测部位有不同的检测仪器，且各种仪器的功能也多种多样，如电路板测试仪，在不知道电路情况时，也可以由电路板进行检测。灵敏度达到95%。检测法主要有以下几个方面：（1）电阻法；利用电流表测试被测试线路两端的电流大小，即可反映出电阻的大小，出现异常电阻则说明该段线路可能发生故障；（2）电压法；线路的不同位置电压也随之不同，如果在电压不同的两点接入一个无限大的电阻，其支路就会有明显电流通过，通过测试支路电流可以间接反映主路电压大小，反映故障情况；（3）电流法，通过电流表测试线路中的电流大小也可直接反映出故障情况。
（三）排查法检修
排查法是目前电气控制电流应用最多的方法，在实际应用中，主要分为短路排除法、系统故障自曝法、故障代码分析及仪表排除法四方面。短路法指如果确定或者怀疑某一线路有故障，可以用一正常的线代替原始故障线，看是否能够继续运行，如果正常运行，说明故障点寻找正确，再进行维修。系统故障排除法应用于小故障，将系统运行一个循环，及时发现故障，进而进行维修。故障代码分析是利用设备故障代码进行故障点定位，然后进行维修。仪表排除法主要利用各种检测仪表进行检测或者观察仪表指数判断故障情况，进而对故障点进行维修。
（四）测量法
测量法就是借助万用表、电笔、摇表等测量工具对电气系统故障进行检测，以达到定位故障位置的目的。这种故障诊断方法的主要原理是通过测量电路电压或者电阻来判断控制线路是否正常工作。测量电压法需要在电气控制系统通电情况下按照从电源进线一直到下面各个支路的顺序进行逐一测量，通过电压的变化判断故障发生的位置；测量电阻法是在电气控制系统断电情况下，通过测量控制线路的阻值来判断是否存在短路、断路、接触不良等情况。
（五）工艺流程法维修
近年来，我国工业技术发展迅速，自动控制技术逐步提高，产业集成化程度日益加深，电气控制系统也是越来越集成化和复杂化，很多电气系统故障仅仅通过排查法是无法解决的，而工艺流程维修法可以对电气控制系统进行全面的排查，较快速的定位故障点进而解决问题。
工艺流程法维修就是从供电电源开始，按照电气控制系统和相应的电气设备、机械设备的工作步骤逐一进行排查，检测主控制器、连接线、继电器、仪表等电气原件是否存在异常，观察电机、传感器等电气设备是否正常工作，检查蝶阀、机械手等机械设备的行程是否到位。同时，还可以采用逆向思维，通过反向工艺流程来检验电气线路和电气部件是否正常。工艺流程维修法的优点在于检验故障和维修故障的全面性，它能够保证技术人员在处理故障过程中避免遗漏，这种方法不仅能帮助电气技术人员完整的解决故障，而且还有利于分析故障发生的原因。
四、结束语
综述所述，一般情况下，造成故障主要分为人为因素和自然环境因素。在发生故障时立即停止作业等待维修是关键。合理科学的故障排除方法与检修技术是保障电气控制电路正常运行的基础，是企业生产与人民正常生活的有利保障。
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