大型燃煤发电厂锅炉烟气脱硫技术分析

发表时间:2020/9/11   来源:《科学与技术》2020年11期   作者:鲁晓东
[导读] 随着当今社会经济的发展,人们的用电需求也开始不断增加。
        鲁晓东
        四川广安发电有限责任公司,四川广安638500
        摘要:随着当今社会经济的发展,人们的用电需求也开始不断增加。这样的情况对于大型燃煤发电厂的发展起到了良好的推动作用。但是在大型燃煤发电厂的运行之中,锅炉烟气脱硫处理始终是一项备受关注的问题。所以,脱硫技术的合理应用也越来越受到当今社会的关注与重视。
        关键词:燃煤发电厂;锅炉烟气;脱硫技术;
引言
        生态文明建设是关系中华民族永续发展的根本大计,党中央把生态文明建设作为统筹推进“五位一体”总体布局和协调推进“四个全面”战略布局的重要内容。环境保护作为生态文明建设的重要组成部分,对生态文明建设、建设美丽中国起着至关重要的作用,在这一背景下,近年来我国有关环保标准更新迅速,对污染物的排放要求越来越严格,对锅炉烟气更是提出了超低排放的要求,企业所面临的环保形势越来越严峻。
1大型燃煤发电厂锅炉烟气脱硫技术的分类
        在当今的大型燃煤发电厂之中,烟气脱硫技术有很多种,我们可以根据脱硫的工艺特征对其进行分类。首先,根据脱硫工艺应用之中脱硫效率高低来进行分类,可以将其分为高脱硫率技术、中脱硫率技术以及低脱硫率技术。其次,根据脱硫之后产生的副产品能否综合利用来进行分类,可以将其分为抛弃法以及回收利用法。再次,根据脱硫工艺之中所应用到的吸收剂种类进行分类,可以将其分为钙基工艺、氨基工艺以及钠基工艺。在当今,对于烟气脱硫技术最常用到的分类方法就是根据其吸收剂以及脱硫之后产物的状态来进行划分,通常情况下,可以将该技术划分成三大类,其一是湿法工艺,其二是半干法工艺,其三是干法工艺。1)湿法工艺。采用湿法时,吸收塔主要用等离子体冷凝液清洗,该液充气后产生潮湿副产物。我们称这种硫化氢为水分法。2)半成品技术。采用半干旱法时,吸收塔主要是用等离子体状态吸收剂清洗,这种吸收剂在该过程肿胀后部分由干旱组成。我们称这种硫化氢为半干法。3)“二氧化硫”一词是指含有二氧化硫的干燥形式,其中二氧化硫导致二氧化硫的干燥形式。该技术可以有效地防止管道腐蚀和水的存在引起的二次污染,但比湿度慢、效率低。
        2湿法烟气脱硫技术
        该技术是以水溶液或碱性浆液作脱硫剂,生成的脱硫产物存在于水溶液或浆液中,产物为湿态。该技术具有反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。湿法烟气脱硫工艺包含石灰石-石膏法、镁法、以及海水法等,其中石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是目前世界上最为成熟、应用最为广泛的脱硫工艺。
        2.1石灰石/石灰-石膏法
        硫化氢技术利用石灰石作为硫吸收剂,将破碎的石灰石掺入粉末和水中混合饲料,泵入吸收塔吸收等离子体和烟雾的混合物,气体中的SO2通过化学反应与碳酸钙在等离子体物理学和吸氧空气中去除,最后去除石膏(ca4)。2h 2o)产生。肿胀后的烟雾通过雾气去除通过加热或直接引导到烟囱中的小水滴;洗发精在脱氢装置取出后回收。二氧化硫的吸收效率很高,因为它是可回收利用的。SO2排气过程:首先,气动系统将SO2溶解为液体吸收流,从而使SO2和水反应产生二氧化硫;然后二氧化硫根进一步变成二氧化硫,二氧化硫根和吸收反应产生硫酸盐;最后硫酸仍被隔离在谷物中,谷物被重复利用。。工业广泛应用的工艺为石灰石/石灰-石膏法,采用CaO或Ca(OH)2作为吸收液。

该脱硫技术成熟度高、脱除效率高,易操作,但设备投入大、水消耗量多、设备复杂且系统庞大,易结露腐蚀,产生二次污染。此外,其反应产生易结垢堵塞管道与系统。工艺特征第一,该工艺有着很高的脱硫率,其脱硫率可以超过95%。第二,这种工艺技术在我国已经十分成熟,所以该工艺技术的应用可以有效保障脱硫设施运行的稳定性。第三,这种工艺技术对于不同煤种都有着很强的适应性。第四,在该技术的应用过程中,吸收剂资源十分丰富,且性价比很高。第五,在应用该工艺技术进行大型燃煤发电厂的锅炉烟气脱硫处理之后,产生的副产物更加便于综合利用。第六,相比较其他的工艺技术而言,该工艺技术有着比较大的占地面积,所以在项目的建设过程中,需要的初期投资也就会更高一些,但是该工艺技术在后期的运行成本却比较低廉,所以综合各个方面的因素考虑,该技术在我国的大型燃煤发电厂锅炉烟气脱硫设施的建设之中比较适用。+
        2.2氨法
        氨法脱硫过程中,氨气不参与脱硫反应,氨气 与锅炉烟气一起从烟囱排出,形成氨逃逸现象; 分 散并悬浮于大气中的液体或固体的小质点形成气溶 胶现象; 氨法脱硫难点在于氨逃逸和气溶胶的 控制以及持续稳定的满足超低排放的要求。氨逃逸 和气溶胶的产生带来脱硫净烟气总尘不能达标排3.2海水烟气脱硫法放、氨回收率低、经济损失大、烟气严重拖尾视觉 效果差等问题; 在系统运行过程中,吸收循环系 统、吸收剂系统等环节的持续稳定运行尤为重要, 任一系统出现问题都将导致整个脱硫系统无法满足 污染物超低排放的要求。
        2.3海水烟气脱硫法
        硫的排出原理:CO2和HCO 32-使海水以碱性方式排入供水塔,SO2与产生SO32的烟雾混合,然后从空气中转化为SO42氧。二氧化硫反应后的溶液富含酸,与碱性海水再次融合中性,反应引起的二氧化碳通过进气排出,恢复海水的露水。对于海商法,少量低硫化氢煤层开采更适合于简单、低成本、低废物的生产和沿海海水资源的高效管理。但是,如果反应引起的排水水没有流入海洋,则对海洋生物学和生态的影响很大。
        2.4镁合金
        采用该技术将MgO等离子体喷入硫塔,为其提供烟气中的SO2化学反应,并产生硫酸水和少许硫酸。广泛应用于日本、台湾和美国的技术是商业利用防潮的一个很有希望的过程,更便宜、更易于管理。,安全性能好,且二次污染小,脱硫剂可循环利用。
结束语
        综上所述,在当今的大型燃煤发电厂之中,锅炉烟气的脱硫处理质量直接关系到环境质量。因此,为降低锅炉烟气之中的二氧化硫含量,进而实现对环境的良好保护,大型燃煤发电厂应该对烟气脱硫设施以及脱硫工艺加以合理应用。通过脱硫工艺的分类以及脱硫原则的分析,并根据我国大型燃煤发电厂的实际运行情况,建议将石灰石-石膏湿法脱硫工艺应用到大型燃煤发电厂的烟气脱硫工艺之中。通过该脱硫工艺的应用,不仅可以实现后期运行成本的合理节约,同时也可以实现脱硫工艺流程的简化,并达到很高的脱硫效果。这样才可以促进大型燃煤发电厂环保质量的提升,实现电力能源与环境的可持续发展。
参考文献
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