论述智能制造中机电一体化技术的发展与应用

发表时间:2020/9/9   来源:《城镇建设》2020年3卷12期   作者:蒙国贤
[导读] 随着我国经济与科技水平的不断提升,各行业领域均在进行深化改
        摘要:随着我国经济与科技水平的不断提升,各行业领域均在进行深化改革,创造出多种极具科学性及技术性的生产技术或施工工艺,并制定出可行性较高的管理制度,将以上新型的技术及工艺落实到企业的日常生活工作之中去。当前最为新型的科技技术为电力电子技术、计算机技术及电气自动化技术,而将以上技术紧密结合,则组合而成了综合性的机电一体化技术。基于此,本文对机电一体化技术在智能制造中的发展与应用进行了深入探讨,以供参考。
        关键词:机电一体化技术;智能制造;发展;应用
        引言
        机电一体化技术包括信息技术、网络技术、自动化技术以及智能技术等,对促进我国智能制造飞速发展起到了非常积极的作用。与传统人工生产制造相比,智能制造不受劳动能力的限制,在降低人力资源成本的同时,还能极大提高制造效率。此外,通过应用机电一体化技术实现智能制造,还能有效避免生产作业带来的问题。因此,在发展机电一体化技术过程中,应积极与智能制造技术相融合,共同促进生产制造行业的快速、可持续发展。
        1智能制造的发展现状
        当前,智能制造是国家发展的主流,同时对于综合国力的提升,具有很大的影响力,在实力允许的情况下,应坚持在智能制造的过渡过程中,尽量拉动多方面的产业发展,从而促使各类产品的供应,以及生产、生活的改善,能够从更高的水准来完成。首先,智能制造的提出、应用,打破了传统的人工制造模式,借助各类先进的设备、技术来完成,在很多产品的制造过程中,能够实现各类技术指标的精准控制,不再是按照固定的策略、标准来完成,整体上具备的发展空间较大,相关工作未产生严重的缺失和漏洞。例如,在各类电子产品的制造过程中,通过智能制造来完成,不仅能够在量产方面得到较好的效果,同时能够在质量的提升过程中,按照科学的方案来完善,这对于未来的电子产品供应,以及各类技术的持续性创新,都可以取得更好的成就。其次,智能制造的发展过程中,正不断的加强设备革新。例如,各类高精密的设备引进,对于一些特殊要求的定制产品生产,完全可以根据客户的需求和市场的一些特点来完善,这对于制造的综合水平提升,可以得到更好的效果。
        2机电一体化技术在智能制造中的应用
        2.1数控生产技术的应用
        我国机械加工企业正处于快速发展提升的阶段,这离不开机电一体化技术的深入应用。早在机械加工企业发展初期,企业开始尝试应用数控技术进行生产制造,可以说是机电一体化技术的初步开展。数控生产技术应用于数据模拟、信息处理中,将所有数据整合起来,并对其进行处理、模拟和分析,对提高智能制造生产作业精准度有着积极作用。同时,将数控生产技术与计算机技术的统计功能、绘制功能和数控生产融合起来,更加直接的反应智能制造各项数据以及生产流程,进而提高智能制造效率和准确性。机械生产企业在产品制造过程中广泛应用终端设计结合CPU操作模式,利用实时诊断、智能化控制优势,实现了机械生产加工全流程的三维模拟化,为机械制造生产提供了精准、全面的数据参考,对提高数控机床操作准确性有着非常重要的作用。
        2.2智能机器人中的应用
        智能制造技术也深入应用到了工业智能机器人中。智能机器人是由多种先进技术共同融合产生的,例如仿生科技、计算机系统技术等。而智能机器人应用于机械生产领域中,不仅能极大提高产品制造质量,减少人力资源成本支出,还可以有效收集和整理相关生产信息,不断优化生产作业流程,最终提高生产效率。就目前来讲,智能机器人已经应用到了我国智能制造工业中,而机电一体化技术通过结合仿生学科学技术、人工智能技术等,对优化工业机器人有着非常积极的作用。

另外,智能机器人还可以与遥感技术等先进技术进行融合创新,希望能更好的代替劳动者开展各项工业生产制造,并能不考虑人身安全去参与相对危险性的压铸、喷漆等领域作业。工业智能机器人在智能制造机电一体化技术中的应用,满足了现代化生产作业的各项需求。此外,机电一体化技术在智能制造中还可以应用于智能化设备、自动生产线方面,减少人为操作误差,从而实现智能化、安全化生产理念。最后,智能机器人还具备高生产精准度的优势,机器人通过与视觉系统的配合,可以应用到对于精度要求比较高的行业中,例如电子行业,食品行业等。
        2.3传感技术的使用
        机电一体化智能生产机械设备具有极强的自主化控制及监管功能,其目的是在固定的生产条件之下,将自动化系统中的控制及监管功能自主的发挥出来,之所以此设备具有如此的灵敏性,其主要原因是由于新型的机电一体化设备安装了新型的传感装置,这也是传感技术被充分应用的一种具体表现形式,以减少外界环境对此设备产生的干扰,进而将此智能生产设备生产效率提升到最大值。之所以要在该生产设备之中安装相应的传感装置,目的是为了确保该生产设备持续性的处于正常运行状态之中,然而,若是该设备无法对系统中的故障部位有一定的感知功能,就会促使内部零件出现故障点的智能生产设备长时间非正常状态运行,久而久之,该设备的承载力将会达到一定的程度范围,进而拖垮整个生产设备的机身,而将传感技术充分的应用于其中,就能极为敏感的感知到非正常运行状态下,该设备内部系统之中故障点所在位置。
        2.4计算机集成中的应用
        我们知道,人的大脑由无数神经系统进行控制的,神经系统操纵着人的思维,并帮助人完成对外界信息的接收、整理、分析、计算等一系列操作过程。计算机集成系统就是模拟了人类神经网络系统,从而形成了一套完善、规范的智能信息处理系统。通过计算机集成的应用,能对海量的数字化信息进行采集、整理与分析,从而得到精确的结果,剖析其中的关联性,以此满足生产作业、各项技术数据要求,从而能够帮助管理者做出有效的决策。计算机集成通过与各部门进行联合合作,将原有单一的计算机子系统升级为智能制造系统,赋予其继承性特点,不仅能满足现代化企业生产需求,对激发企业创造力、发展潜力也有着一定的促进作用。
        2.5生产线上的应用
        在我国工业水平快速发展态势下,工业生产线的生产、制造与发展也在不断完善和创新,如今已经初步实现了自动生产线。自动生产线替代了传统人工生产模式,极大提高了生产效率,为企业节约了大量的人力资源成本。尤其在一些具有操作风险的生产线上,通过采取自动化生产线,能替代人员操作行为,规避风险因素给工作人员带来的生命健康威胁。总之,机电一体化技术应用于生产线上,实现了安全、自动化、智能化的运用。在具体应用时,技术负责人员必须要结合生产作业实际情况,设计出科学的生产线模块,根据生产要求设置相应的模块参数,在实际运行时就能通过调整参数来操作生产线的运行。这种生产模式不仅满足了智能制造生产运营要求,更是实现了无人操作自动化生产目标。
        结束语
        综上所述,机电一体化技术是一种渐进性技术,该技术是将各种新型的科技技术融合于生产机电设备之中,以全面改善传统机械设备所存在的弊端,以使得该企业实施的生产与管理工作智能化特点更加明显,进而保障该企业能用最低的成本去获得更高的经济效益。
        参考文献
        [1]张毅.机电一体化技术在煤矿生产中的应用[J].石化技术,2020,27(1):122-122.
        [2]胡江川.关于智能制造中机电一体化技术的应用[J].价值工程,2020,39(1):286-287.
        [3]安海峰.机电一体化技术在电力行业中的运用[J].设备管理与维修,2020(4):31-32.
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