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摘要：在当前装配式建筑工程施工中，钢结构施工技术是一种最为常见的施工手段，其不仅能够大大提高工程施工效率，减少施工污染。而且还能增加建筑物的抗震性，提高工程的整体经济效益。因此，相关施工单位必须重视该技术的合理运用，并对其进行更规范化的管理。本文也会通过实际工程案例，针对该技术的应用要点进行着重的分析，并提出一系列相应的施工管理策略，以便相关人士参考。
关键词：装配式建筑；钢结构施工；技术应用；管理策略
随着建筑行业的快速发展，各种新型、实用的施工技术也开始应运而生，这其中钢结构施工技术的应用受到了广大施工人员的一致认可，目前，该技术已成为装配式建筑工程施工中不可或缺的重要组成部分，其可以从根本上保证装配式建筑的施工质量和施工效果。但是在实际应用过程中，该技术仍存有一定的缺陷和不足，因此，为了更好的保障装配式建筑工程的顺利开展，就要对钢结构施工加大管理力度。
1.施工概述
钢结构施工即指采用钢铁材料制作的建筑结构。这类建筑结构对于自身的承载力要求十分严格，但是在自重方面却是要求较少，这在一定程度上就会大大提高工程的施工效率，因此，在当前装配式建筑施工中极为常见。在实际施工过程中，为了确保工程的施工质量，相关施工单位应对钢结构施工加大管理力度，不仅要对具体施工顺序、施工要求及施工原则等进行充分的明确，而且还要组建一支高素质、高水平的施工队伍和管理队伍。一般情况下，钢结构施工的原则要以集中预制为基准，按照先大后小、先内后外的施工原则来进行，这样才能加快施工速度，节约施工场地，降低对环境的污染。
2.技术应用要点
2.1工程案例
某市一保障性住房项目工程于2018年4月正式开始施工，根据相应的设计要求，该项目中所有的建筑结构都以装配式钢结构为主，具体可按照 1#、2#、3#、4#、5#、6# 楼及地下室工程模式进行设计。因此，为了确保最终的施工质量，该施工单位必须在施工中大范围采用钢结构施工技术。
2.2钢结构制作要点
首先，要科学制作施工设计样图，并以此图为依据对整体钢结构设计进行明确的定位；其次，要确保钢结构材料的质量，提高采购人员的专业素质，并对进场材料进行性能检测，保证其能够与装配建筑工程要求相吻合；第三，要严格按照钢结构设计图纸要求合理选择施工工艺，并采用现代化的钢结构深化软件来制定下料方案，对各种半成品材料进行相应的质量测试和钢结构组装测试；最后，要采用先进的焊接技术来制作钢结构，并对焊后的连接缝隙进行认真的检查和测量，同时，还要对整体钢构架进行除锈和涂装处理。
2.3钢柱定位要点
由于该装配式建筑工程采用钢结构框架结构体系，因此，对第一节钢柱的定位必须达到一定的精准度，才能保障后期上部钢柱的垂直度不会出现较大误差。在具体设计过程中，相关检测人员不仅要对勘测部分两个原始点进行复测，而且还要立足于工程实际，在适宜的区域设置二级测量点。同时，还要保证柱脚锚栓施工的精度，可采用锚栓固定板来对柱角进行固定，并合理设计锚栓支架平台，确保其整体稳定性和抗滑性符合相应的施工要求。此外，柱中心位置与锚栓安装支架的四边线都要采用全站仪进行放线测量，一旦发现偏差，要及时进行定位复查和矫正处理。
2.3钢柱垂直度控制要点
首先，钢柱在起吊安装过程中，两边一定要设置水准仪，以便可以对钢柱垂直度进行精确的检测和测量.而钢柱顶部中心点及四周顶端角的垂直度则要采用全站仪进行定位与测量。为了避免出现定点数值误差，应将全站仪布置在离钢柱较远的位置；其次，为了避免钢柱随着高度的增加与垂直角度测量值出现较大偏差，应在每一层钢结构不同位置处进行放线，并严格把控测量仪器的仰角角度，可利用激光垂准仪来进行测量，这样才能确保每栋建筑物的垂直度与相应的设计要求相一致。
2.4钢柱吊安装施工要点
钢柱吊装应在基础作业全部完毕后来进行，不仅要选择适宜的钢柱吊装机械，而且在起吊前，为了避免钢柱收到损坏，还要在机械的一端垫上相应的垫木来进行保护。另外，在起吊过程中，为确保钢柱能够垂直升降，吊车应尽量吊钢柱一侧，并在钢柱上升到 200mm后，采用专用角尺或经纬仪对其垂直度进行检验，一旦发现偏差，则要及时对钢柱吊装角度进行调整，具体可以通过移动钢柱来实现，这样才能确保钢柱吊装的稳定性，为后续钢结构施工打下良好的基础。
3.钢结构施工管理策略
3.1进一步提高钢结构施工管理质量
首先，在钢结构施工过程中，相关管理人员必须严格按照相应的施工要求和规范来开展相应的施工管理工作，尤其是针对各项数值与材料质量的检测，必须进行严格的把控，避免较大误差的出现；其次，对于钢结构施工中存在的误差问题，相关管理人员应及时采取措施进行调整，不仅要对各钢结构施工环节进行全面的监督与控制，而且还要联合施工技术人员、监理人员等共同对所制作的施工设计样图、安装方案等进行细致的检查，一旦发现问题缺陷，应及时将情况汇报给上级领导，并在第一时间采取相应的措施进行处理。
3.2进一步加快钢结构施工效率
首先，施工单位要定期组织现场施工人员、管理人员开展专业化学习与培训，以便进一步提升员工的综合素质和技术水平，使其能够严格按照上级领导下达的工作指标与指令开展本职工作，最大化提高钢结构施工管理工作效率；其次，要对各种施工机械加大管理力度，不仅要在施工之前对设备操作人员进行必要的岗前培训，使其全面了解设备的使用操作要求。而且还要加强设备日常维修工作，科学制定相应的工作计划，确保设备的正常运转及施工效果，这样才能在加快钢结构施工效率的同时，切实保障施工的安全性，减少意外事故的发生概率。
3.3全面审核工程设计方案
在钢结构施工开展前期，相关施工单位应提前做好准备工作，并在此基础上对工程总设计方案进行全面的检查，力争做到及时发现、及时处理，最大化确保各环节的规范性与合理性，这样才能为工程后续施工提供科学的指引，切实的保障施工人员的工作效率和施工安全。另外，针对那些技术要求高、施工难度大的施工内容，管理部门应根据实际情况制定出多套施工方案，以便在出现问题时，可以在不延误工程施工效率的基础上，更有效的进行解决，这样才能确保钢结构的施工质量，提高整体装配式建筑工程的经济性。
3.4严格把控原材料与构件质量
在钢结构施工过程中，需要运用到大量的钢材料和钢构件，这些材料质量与整体工程的顺利开展有着十分紧密的联系，因此，严格把控原材料与构件质量是相关施工单位必须引以为重的管理任务之一。在实际执行时，不仅要对材料采购加大管理力度，确保做到货比三家，保证材料的出厂质量；而且还要对进场材料进行全面的检测，使其数量、应用性能、型号、规格等能够与钢结构施工要求相吻合，这样才能有效降低工程成本，保障工程的顺利。
结束语：
综上所述，钢结构施工技术的应用是提高装配式建筑工程质量的关键条件。因此，在实际施工时，相关施工单位必须对该技术的应用要点和应用要求进行充分的明确，并不断提高施工人员和管理人员的专业素质与技术水平，严格把控工程总设计方案、原材料及各种相关构件的质量，这样才能保障工程的顺利开展。
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