水运工程高桩码头泊位立柱施工技术探讨

发表时间:2020/9/9   来源:《基层建设》2020年第11期   作者:张向明
[导读] 摘要:高桩码头是一种常见的码头结构形式,有大量的施工经验和成熟的设计,本文以某高桩码头的施工为基础,阐述水运工程高场码头泊位立柱施工技术的控制要点,以供参考。
        天津临港港务集团有限公司  天津市  300450
        摘要:高桩码头是一种常见的码头结构形式,有大量的施工经验和成熟的设计,本文以某高桩码头的施工为基础,阐述水运工程高场码头泊位立柱施工技术的控制要点,以供参考。
        关键词:水运工程;高桩码头;立柱施工;技术探讨
        1 案例分析
        我国某内地城市港口作业区域需要对水运码头进行改扩建,在1号泊位和2号泊位进行水工靠船装卸作业平台的建设,设计长度为283.5米,宽度为30米,在施工过程中,设计7个结构段,每个结构段长度控制在40米,在下游位置进行转运站墩台基础的设定,并且在施工过程中使用蹲式排架装结构进行施工。
        2 水运工程高桩码头泊位立柱施工技术
        2.1 做好测量定位的施工工作
        在施工过程中首先进行测量定位,测量人员将立柱中心点坐标放出,并且在确定位置之后,通过红色油漆进行标记,产生明显的标识,顺着立柱圆周位置,划出周边线。
        2.2 加强钢筋加工及安装
        在钢筋连接方面主要依照设计说明进行连接。连接时,采用直螺纹连接的方式,保证连接的质量。加工和安装钢筋时,需要根据设计图纸当中的外形尺寸进行施工,严格依照设计尺寸要求进行长、宽、高的控制,以避免尺寸出现偏差,导致现场施工受到影响。另外在立柱纵向主筋下料时需要做好搭接长度的预留,符合设计规范要求,同一断面接口位置的比例需要控制在50%以下,在立柱加筋时需要保证立柱钢筋伸入节点的直径、长度等参数符合设计要求。依照设计图纸来进行柱子外侧螺旋箍筋加密段的加密,加强细节的管控,确保钢筋产品的质量,外侧钢筋混凝土保护层主要使用高强砂浆垫块来进行处理,并且做好钢筋外侧的固定和绑扎工作。
        2.3 重视模板工程施工技术控制
        2.3.1 模板工程的基本施工要求
        在立柱施工时需要重视对立柱模板规格的控制,根据设计图纸进行钢模板的定制和采购,并且注意螺栓的型号,需要保证各项材料的质量。尤其是模板,需要保证模板的接缝严密,表面光滑平整,并且在施工时使用双面胶紧密的连接接缝位置,防止出现施工后漏浆等问题,需要保证模板具有较高的稳定性和强度能够承受施工时的一些载荷。
        2.3.2 模板制作施工技术控制
        在模板厂家进行立柱模板加工的过程中,主要使用半圆形的钢模,另外附加扁钢加劲肋,通常每节的长度控制在1米~5米之间,根据立柱的高度对模板长度进行调节。
        半圆钢模在应用过程中主要通过高强螺栓进行连接。在连接时需要重视节与节之间的节点,拼缝间使用双面胶进行粘贴,避免出现模板漏浆的问题,模板精度控制要求较高,内径的偏差需要控制在5毫米以内,长度偏差也需要控制在5毫米以内。
        2.3.3 模板拼装施工技术
        在组装模板时,需要严格依照模板的图纸进行拼装,并且对模板的偏差进行控制,使之处于合理的范围之内,将模板拼装好之后,逐一对模板进行检查,判断是否符合模板生产和设计的要求。另外还需要重视模板的编号是否和所处部位相同,首先对结构柱的轴线进行引测,以轴线为基础,将模板轴线引出,接着依照轴线和施工图通过墨线将模板的边线、内线和外控直线弹出,以便后续校正和安装模板。在立柱模板运输时主要使用塔吊进行吊装,需要对垂直度进行复测,以便保证截面中心位置等相关参数与设计要求相吻合。立柱模板支设时需要依照设计图进行操作,对于一些无法达到设计要求的零配件和模板则不能进行使用,在支模前首先需要依照设计图对每道工序的尺寸、预留孔、标高等进行复核。


        2.3.4 模板支设施工工艺
        在模板支设施工时,首先将支架搭设好,而后做好排架轴线的工作,并且进行相应的复测,完成该项工作之后绑扎立柱钢筋,并且搭建支模架,对模板进行安放,做好固定工作,而后对立柱进行细节检查,判断其尺寸标高等相关参数是否符合要求。
        首先需要做好立柱中心点的放样工作,在安装模板之前需要涂刷脱模剂,以便保证后续施工的顺利进行。分段完成模板的支立工作,并且保证模板接缝位置严密,没有出现模板变形和漏浆的问题。模板架设时需要严格的对垂直度、断面尺寸和高度等参数进行控制,保证其处于合理的范围之内,并且牢固的进行连接。立柱模板两侧通过缆风绳进行拉紧,并且做好固定工作。固定时,主要使用地锚,避免出现轴向偏位和跑模等问题。完成安装之后需要对模板的底面标高、平面位置和垂直度等进行检查,判断其是否达到设计要求。
        2.3.4 模板拆除施工技术控制
        在模板达到设计强度要求之后,可以将模板拆除。在拆模时首先进行工作平台的搭设,从上到下完成拆模工作,高空作业时需要系好安全绳并且佩戴安全帽,做好防滑、防摔等工作。模板拆卸之后需要进行二次打磨,对变形位置进行有效处理,完成打磨之后还需要涂油,避免在存储和运输时出现锈蚀。在运输和临时堆放模板时,需要依照不同位置对模板进行分类堆放码放整齐。
        2.4 混凝土浇筑施工技术
        2.4.1 混凝土施工工序分析
        本工程当中需要消耗大量的混凝土。在控制时需要做好钢筋的安放以及模板的安装工作,然后来浇筑混凝土。具体的施工顺序如下,首先完成模板的安装工作检查及垂直度和高度等,保证各项参数符合要求,对混凝土进行集中拌料和运输,完成现场坍落度和和易性的检测,在完成检测时混凝土符合要求之后进行分层振捣和浇筑,并且对混凝土的质量进行控制,做好收面和养护等工作。
        2.4.2 混凝土浇筑施工
        在浇筑立柱时,主要是用吊车进行给料,串孔下料,而后进行振捣。振捣时使用插入式振捣棒,分层次进行振捣,需要注意振捣工作,重视细节的管控,不能过剩也不能漏捣,直到混凝土表面平坦,没有泛浆和气泡,需要防止振捣棒触碰模板、钢筋等而导致施工质量受到影响。在浇筑混凝土时需要严格的依照配合比进行控制,避免坍落度过大对立柱的外观产生影响,导致混凝土强度无法达到要求。在完成混凝土搅拌后需要分别在现场和拌和站进行塌落度试验,以保证混凝土的质量符合配合的需要,严格的依照规定进行混凝土试块的制作。
        2.4.3 混凝土的养护
        完成混凝土浇筑之后需要在12小时内进行浇水养护工作。在进行浇水养护时,需要保证一天的浇水次数,符合混凝土的施工设计要求,使混凝土足够湿润,通过塑料膜对混凝土进行包裹养护,养护时间需要超过7天。在完成养护工作之后,混凝土达到一定强度时,依照规定进行拆模。
        结束语
        本文主要对某港口高桩码头泊位立柱施工技术进行分析与,对施工工艺和技术控制要点进行探讨,在施工时需要重视细节,确保项目的施工质量和安全性。
        参考文献:
        [1] 李秋生, 蒋朝生. 高桩码头桩基施工平台的施工技术探讨[J]. 西部交通科技, 2008, 000(003):103-104,115.
        [2] 李秋生. 高桩码头桩基施工平台的施工技术探讨[J]. 科技信息:学术版, 2008(13):132-134.
        [3] 张海龙. 梁板高桩货运泊位码头桩基工程施工技术分析[J]. 建筑工程技术与设计, 2018, 000(009):428-429.
        [4] 向德, 李维猛. 梧州紫金村1号泊位码头顶层一次性现浇专项方案的实践与探讨[J]. 中国水运:下半月, 2016(13):131-133.
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