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摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对机电设备的应用越来越广泛。在机电设备安装施工过程中，仍然会受到很多因素的影响，导致施工质量无法得到保证，对整个工程的安全性和稳定性也会产生一定的威胁。所以必须要对存在于其中的质量通病进行研究，本文对此进行分析，并且根据实际情况，提出有针对性的控制措施，为机电设备后期使用的可靠性和有效性提供保证。
关键词：机电；安装工程；质量控制
引言
当前，我国工程行业在市场经济快速发展的带动下得到了稳定发展。并且，工程建设中包含了各方面内容，其中机电设备安装施工是其中不可或缺的一部分。机电设备安全和其他安装工程相比，对工程整体安全性和稳定性起到了重要作用。并且工程施工进度和机电设备安装质量有着直接关联，决定工程是否能够顺利完工。所以，在市政工程施工建设过程中，应做好机电设备安装质量控制工作。
1机电安装工程质量控制的重要性
在机电设备工程安装过程中，安装质量的优劣直接影响机电设备性能稳定性的好坏，关系着安装建筑的功能实现，也是安装企业整体水平的反应指标之一。因此，机电设备安装工程施工企业必须有效控制工程质量，进一步提升企业内在竞争力，按时按质完成工程。做好质量控制，保证工程质量，在激烈的市场竞争中企业才能走得更远做得更大。
2机电设备安装工程存在的质量通病
2.1电气设备质量通病
在机电设备安装过程中，容易产生质量通病的环节在于电气设备安装，具体表现在以下几个方面。首先，隔离开关安装。由于动静接头接触面积或者解除压力不强等因素影响，或者施工人员专业水平不满足相关要求，导致设备接触表面发生电热氧化现象，随着接触电阻不断升高，造成触头的损坏。其次，在进行断路器的弧触指和接头安装时，受到通气性、解除压力等因素影响，导致触头温度升高或者熄弧时间不断延长，使得绝缘介质发生分解状况，压力在短时间内不断升高，给断路器故障出现提供了条件。
2.2螺栓连接质量通病
机电设备安装工程施工过程中，除了电气设备很容易出现质量通病之外，在螺栓连接时，也很容易出现各种不同类型的质量问题。虽然螺栓和螺母在连接时的方式非常简单，但是往往越是容易的环节越容易出现问题，经常会出现施工人员粗心大意的情况，在对螺栓进行连接时，必须要保证整个连接过程的规范化和标准化，同时还要保证连接的紧实度，切记要对紧实度进行合理的把控，不宜太紧也不宜太松。如果紧实度过紧，那么螺栓在整个使用过程中就会出现严重的疲劳现象，这样就会导致螺牙滑丝等各种问题发生。如果紧实度太松，那么各个部件相互之间就会处于非常松动的状态，设备也无法实现正常的运转，很有可能会造成严重的安全事故。在机电设备的整个安装施工过程中，螺栓与螺母相互之间的有效连接，可以起到良好的导电作用，因此，在对螺栓进行连接时，不仅要根据标准要求对其进行连接，而且还要对机械设备连接后的效应问题给予更多的关注和重视。在针对各个不同类型的系统进行机电安装时，必须要与实际情况进行结合，对符合实际要求的设备进行合理的选择，这样才能够保证机电设备的正常运作。
2.3管路网络质量通病
在进行管路网络安装时，相关人员没有对各个影响因素综合分析，对管路设备焊接位置缺少二次处理，使得在管路网络应用时，发生锈蚀现象。再加上没有第一时间对管路设备杂质进行处理，也没有对管路设备进行防腐操作，在喷洒喷头位置时没有安装集热罩，安装位置缺少合理性，管路应用中冲洗、强度均没有满足工程建设要求，导致各种质量问题出现，如裂缝、钢管毛刺多等。
3针对机电设备安装工程质量通病提出的对应控制对策
3.1电气设备安装控制措施
在整个机电设备安装工程施工过程中，电气设备的安装在其中具有非常重要的作用，同时也是其中非常重要的环节。在具体操作之前，要根据不同类型的电气设备安装原理等，对电气设备进行检查和分析，同时还要对其工作电路等相关内容进行研究。同时，要与机电设备安装施工的现状进行结合，对其中线路接头的连接位置近进行全方位有针对性的检查和分析。这样做的根本目的是为了避免在安装施工过程中出现严重的漏电问题，为后续施工的顺利开展打下良好基础。在对隔离开关进行安装施工时，必须要保证触头以及静触头压力能够得到控制，这样能够尽量避免由于压力过高等问题，引起严重的电热氧化现象。除此之外，在针对触头以及断路器的弧触指进行具体施工操作时，必须与实际情况进行结合，同时还要对现代化技术设备进行合理的引进和利用，这样可以通过这些先进设备实现对触头热度实时有效的控制。通过这种方式在其中科学合理的应用，不仅能够从根本上保证压力与绝缘介质相互之间的比例具有一定的合理性，而且还能够保证压力冲击的稳定性，为绝缘介质自身的完整性也提供有效保证。这样能够从源头处实现对安全事故的有效规避，为电气设备的安装施工质量提供保证。
3.2保障人员技术水平专业性
机电设备安装环节可以直接影响工程质量高低。安装环节主要包含把控安装步骤和施工人员技术。安装工程中前，安排具有职业资质的技术人员熟悉设计规划和施工流程图；在安装施工中，专业技术人员严格按照机电设备的安装说明，按步骤施工，由于机电设备型号种类多且技术持续更新中，施工人员不能简单的依靠以往经验施工，避免出现安装错误损伤设备的情况；安装完成后，技术人员要认真审核相关指标是否符合运行标准，调试合格。在日常培训中，不仅要学习先进的技术，提升技术水平专业性，而且要加强安全意识和职业道德培训，提高技术人员的质量控制意识，保证安装人员在施工中严谨操作。在机电安装施工中，施工技术人员要如实登记机电设备有关材料，编写安装详细报告，避免偷工减料，保障安装工程质量。
3.3科学组织和批准
科学严谨的审批是保证安装质量和性能的最后关卡。安装完毕后，建设单位向监理机构提出施工报批，并安排专业人员接收竣工资料。完成项目后，项目监理部全面检查批准，批准后由总监理工程师签署工程竣工报告。建设项目的总批准，必须在机电设备建设完成后进行。在立项审批过程中，必须严格按照建设项目标准和采用我国建筑电子设备安装工程项目的标准进行最终审批，确保项目符合国家实施细则。机电设备安装工程完成后，必须及时完成各控制点的检查，确保其正常运行，如果在检查过程中发现任何连接或设备问题，必须及时解决。
3.4验收管理
工程验收是整个工程项目的最后阶段，也是安装项目质量控制的最后一个阶段。所以，应重视机电设备的验收管理，在管理过程中，应对相关材料和资料进行重复检验，并整理好相关档案，规范工程验收流程，相关质检结构应对各项指标进行全面的检测，同时，保证验收资料的完整性，完成验收后需要相关的责任人签字。
结语
综上所述，机电设备安装工程一直以来都是我国建筑工程项目在规划和建设时必不可少的重要环节，必须要保证机电设备安装施工的质量，否则将会威胁到整个项目的施工质量。针对螺栓连接以及电气设备安装等环节现存的质量问题，要对其进行有针对性的控制，避免留下安全隐患造成严重的事故。
参考文献：
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