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摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工安全生产工作也越来越受到重视。安全生产是每个公司都需要高度重视的方面之一。同时，化工生产也随着中国社会经济的发展逐步成为了推动中国经济发展的重点产业。在项目生产阶段，安全问题极为重要。化学品生产的外部社会环境对企业来说非常不利。不小心将会造成生产事故并造成重大损失，对工人的生命安全、企业形象和国民经济利益产生重大影响，因此，应该做好与安全管理有关的工作，分析存在的问题和解决对策。
关键词：新环境；化学工业；安全管理
引言
在我国，化工产业发展非常的迅速，极大地促进了经济全面发展。但是化学工业也会产生环境污染问题，化工产业使用的大多数产品具有腐蚀、易燃、易爆的特点，而且生产过程比较繁琐，因此安全生产对他们来说至关重要。现在，中国的经济发展设定了新的标准，正在倡导绿色创新的发展。对于高风险、高污染的化工厂，需要加强管理，减少安全事故和环境污染的风险，从而可以提高化工厂的社会和经济效益。本文将分析与现代条件下生产和管理的化学安全性相关的问题，以期开发出适当的解决方案。
1化工企业做好安全生产及管理工作的意义
化工企业是国民经济的支柱产业，尽管近年来国家对化工企业的发展提出了很高的要求，相关企业也加大了资金的投入用于设备和技术的改造，但是在生产经营活动中，安全隐患依然是很多企业都存在的共性问题，很多企业对于安全问题的重视程度不够。与其他行业不同，化工企业是高风险行业，很多生产所需的物资都具有危险性，很容易发生火灾引发爆炸，很多原材料的毒性较大，一旦发生外漏，还会严重影响社会公共安全。尤其是在2015年天津港发生的化工仓库爆炸事件，更是给化工企业造成了非常沉痛的教训，事故造成的人员伤亡和财产损失都特别大，这起事故的发生在很大程度上与相关的企业没有严格执行国家安全生产方面的规定有着直接的关系。所以化工企业必须要吸取经验教训，认真反思经营活动中存在的问题，认真做好安全生产与管理，只有做好了这项工作，企业才能安全的运行下去，才不至于出现安全生产事故，所以安全生产及管理工作的开展对于化工企业的安全发展意义重大。
2影响化工安全生产与管理的因素分析
2.1 制度因素
当前我国的画工行业还存在对管理程序不够重视，不够完善的现实问题，一般企业虽然有简单的管理制度，但执行困难，没有监督落实到个人，和企业日常的生产活动严重违背，于此同时，管理机制执行人管理起来不够严格督查，对生产环节中的每一个人员都没有强制的约束力，即使某个企业工人发生了严重的违规操作问题，只要没有出现问题，就会出现大事化小，小事化无这种得饶人处且饶人的危险心理，从而给再次的违规操作埋下隐患。尤其是在进行机器设备的实际操作方面，如果操作程序有误，或操作不够规范，就会引发严重的化工事故。例如，企业的生产车间里，要求工作人员一定要严格遵守每个化学物质的摆放位置，但总是会出现不严格遵守的人，这些人总是抱着侥幸心理，一旦出了问题，就会是灾难性的。如果工作人员不严格遵守操作流程，造成了化学物质的泄漏，轻则引发空气污染，重则造成爆炸，人员伤亡等重大安全事故的发生。
2.2安全理念低
尽管现阶段的安全生产越来越受到化工企业的关注，但由于安全意识的提升速度落后于经济发展速度，使得企业制度的制定从一开始便脱离企业实际情况，最后在执行层面流于形式，不能有效落地同时，长期对利润的追求，对安全生产的了解还不够创新。这些因素导致了一个重要的事实：涉及安全问题的公司没有有效的系统和政策，致使安全问题处于书面讨论上。首先，在小型化学公司中，他们追求经济效益，对安全生产的优先重视程度不足。为了缩减成本，一些公司根本就没有专门的安全管理的员工，并且没有为普通员工也没有进行基本的安全知识普及。结果扩大了生产过程中存在的安全隐患，隐患从小变大，最终导致严重的安全事故。
2.3 原材料、设备
化工产业涉及很多东西，在他们生产的过程中会产生很多的安全隐患。在生产的过程中，采购人员要严格把握质量，制定属于自己的专业采购线。严格把控生产的流程，设备出现问题应该及时进行维修，进行机器损坏报备，因为工人的生产车间安全是非常重要的，所以原材料的质量好坏非常重要的，不好的原材料会释放有毒的气体，伤害工人的身体健康，所以我们在采购原材料的时候，一定要认真仔细的采购。
3新环境下化工安全生产及管理对策
3.1 构建完善的生产管理机制
我国经济技术的飞速发展，离不开化工企业的大力推动，尤其是化工行业带来的经济效益。而企业自身为了加强生产管理，应该从自身出发，构建完整的生产管理机制，要求每位员工都能做到严格遵守，把企业重心转移到安全生产环节上来，并严格按照规章制度执行。企业可以在生产车间张贴设备的操作流程，并张贴企业的管理制度，一旦发现有员工违规操作，就要给与严格处理，从而从根本上杜绝安全是个的发生。
3.2建设健康的企业文化，提升安全意识
继续发扬国务院《关于大力推进安全生产文化建设的指导意见》（安委会安委办〔2012〕34 号），社会主义文化核心价值的基本要求长抓不懈，鼓励企业坚持以人为本，更加关注和维护人的生命安全和健康的主旨目标不动摇。由于安全意识的提升是一个逐步发展的过程，需要时间，且员工安全意识容易波动，所以企业安全文化建设的逻辑起点和重点在于员工安全行为的塑造，企业应设计安全行为路径，让员工产生路径依赖，进而提供一个有力、开放的文化环境，形成员工主动汇报隐患、不安全状态，提升员工参与度，形成隐患闭环管理，给企业创造更安全的工作环境打下更坚实的基础。
3.3 及时更新维护设备
化工厂生产的产品具有很高的危害性，生产过程和过程也非常复杂。生产中使用的材料具有很高的危害性，因此化学公司对制造设备和技术的要求将高于其他公司。无论生产技术或生产设备使用不当，都会导致某些事故。因此，需要及时维修和保养公司使用的生产设备。化工公司使用的设备长时间暴露在化学气体中，因此设备会老化，零件磨损或腐蚀的机会也会更大。这些条件威胁到安全生产。为了更好地管理生产，公司必须为使用的设备制定严格且可管理的日常维护和更新程序，并进行定期维护和设备维修，以便及时修复和更换有缺陷的设备。安全生产是保证。同时，应适当进行监测工作，并应立即消除常规设备运行引起的异常情况，以减少危险因素。
结语
综上所述，为了避免企业自身发生严重的安全事故问题，以及提高企业内部的日常管理，以及安全生产的可实现性，就需要企业先建立完善的生产与管理制度，并加大每一位化工从业者的安全生产意识，从企业生产的每一个环节进行严格检测，并引入更新新的技术设备，这样多方入手，才能从根本上降低企业在安全生产过程中存在的各种隐患问题，也可以提高企业的运营效率和经济利益，从而提升企业在市场上的竞争力。
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