1.身份证号码：13012319861222XXXX2.身份证号码：13010219820422XXXX3.身份证号码：13028119880218XXXX4.身份证号码：13028119930414XXXX
摘要：随着建筑工程技术的革新与发展，越来越多的新技术被应用到建筑工程中，大幅提高了施工效率，降低了施工成本，促进了建筑工程的蓬勃发展。灌注桩后注浆技术如今也逐渐的被应用到建筑工程中来，刚投入运用便展现了其强大的优势。有力地减少了施工过程中的桩体沉降及沉渣、泥皮等的出现，大幅提高了桩基础的承载能力，既通过减少材料的投入和减轻了施工量而节约了一定的施工成本，又大幅提高了工程质量。目前来看，灌注桩后注浆技术具有非常强大的实用性，操作也较为简便，原理通俗易懂，值得被广泛推广应用，也受到了业内人士的好评。
关键词：建筑；桩基；注浆；施工技术
引言
科技与经济的不断发展为人们的生活带来了许多变化和进步，建筑行业需要满足的要求也越来越高。灌注桩后注浆施工技术是建筑工程中广泛应用的一种技术，此项技术能提高灌注桩的质量，延长其使用年限，节约工程成本，优化工程经济效益。灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中具有非常重要的作用，对其应用进行探究具有必要性。
1灌注桩后注浆施工技术基本概念
在建筑工程施工中利用灌注桩后注浆技术可以实现对施工质量的有效控制，灌注桩后注浆技术可以有效解决建筑工程施工中灌注桩桩基沉渣、泥皮等问题，并增强桩基的整体承受能力，减少桩基沉降量，延长桩基寿命。为此，灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中具有重要地位，为满足施工要求，提高施工质量发挥了重要作用。笔者在下文对钻孔灌注桩后注浆工作机理进行了具体的阐述。首先，在钻孔灌注桩施工过程钻头的冲击、切割、刮削会扰动持力层，导致桩基承载力降低，而钻孔灌注桩的沉渣问题也会影响桩基承载力，桩底沉渣厚度如果超标将直接降低桩基承载力，并增大桩沉降量。注浆施工技术能有效解决这些问题，该技术能挤密、固化桩基土层，从而显著提高桩基承载力。其次，钻孔灌注桩施工中的泥浆护壁成孔会使桩周出现薄弱的泥皮层。这个泥皮层会削弱桩土的相互作用，泥皮层含水量高、压缩性大、抗剪强度低，会减小桩侧的摩擦阻力。如果桩周形成的泥皮较厚，甚至会导致长桩出现桩侧摩擦阻力软化的情况，对灌注桩的承载力产生严重的消极影响。钻孔灌注桩泥浆护壁成孔过程孔壁侧向应力被解除，桩侧土体应力松弛，也会降低土体强度，减小桩侧摩擦阻力。对于这些问题，桩侧注浆施工技术能从以下方面发挥作用。浆液的渗透、局部挤密、填充、固结作用能降低桩侧土孔隙率，提升土体的密度，产生渗透填充胶结作用。劈裂注浆会形成网状浆脉，具有加筋作用，能提高桩侧土体的抗剪强度及桩侧摩擦阻力。桩侧非注浆点会形成能与桩周泥皮发生固化反应的水泥浆薄壳，这二者的反应会使桩侧摩擦面积增大。
2灌注桩后注浆施工技术的工艺
2.1孔洞清理
当钻孔施工完成后，施工人员需要进行孔洞清理工作。进行孔洞清理时，清理人员所用的清理设备对于清理效果和效率具有重要的影响。为此，清理人员应根据施工现场的具体条件和情况合理的选择设备。旋转式高压喷钻机是一种很好的孔洞清理设备，它能旋转喷出高压水流，通过喷射的水流对孔洞进行清理，将孔洞中的碎屑、土坯等杂质冲出孔洞。
2.2安装注浆管道
当选择好合适的注浆管道后，就需要进行管道的安装工作。注浆管道的安装施工中最重要的内容就是安装钢筋笼。安装人员需要将注浆管道固定在钢筋笼内，再将钢筋笼安装入清理好的孔洞。将固定了注浆管道的钢筋笼安装到孔洞中后，施工人员应确保注浆管道的底部没有超出钢筋笼，离钢筋笼底部的距离最近不能超过200到300毫米。如果注浆管道超出钢筋笼，则应对超出部分进行密封处理。
2.3准备工作
压浆管在桩基后注浆施工中属于重要设备，所以在布设压浆管时，必须按照设计要求与施工工艺进行布置。在布置期间按照一定间距设置压浆环管。
完成压浆管布置之后，开始制作压浆管。合理选择压浆管材料，为了确保制作质量，可选择无缝钢管作为压浆管材料。采用焊接方式连接压浆管，在焊接时封堵管道上端，底口焊接时连接三通，以此形成完整的注浆管路系统。将胶带封口设置在出浆口，避免损坏压浆环管。在捆绑钢筋笼和压浆管时，应当防止异物堵塞管道。
2.4钻孔施工
灌注桩后注浆施工技术的施工工艺首先是钻孔施工。进行这一工艺前应做好准备工作，准备好需要的钻孔设备，并设定测量基线，明确钻孔位置。钻孔施工中还应注意孔应布在灌注桩和钢筋内侧距离五至十厘米的位置，三个孔洞成120的角，准确布置好孔洞后再通过钻孔设备进行钻孔。钻孔施工过程中应特别注意孔的深度，将钻孔的深度控制在低于桩底半米以上的范围。
2.5注浆以及拆除设备
高层建筑桩基工程中，桩端后注浆的操作应按从周围向中间的方向施工，也就是说先对周边桩位施工，然后再对中间桩位进行施工，并且承台群桩应该实施一次性压桩。一般情况下通过两根桩采取循环注浆的方式来完成，在压桩的过程中，应该先对一根桩管实施压桩，当注浆量占总体注浆量65%的情况下，再对另一根桩管实时压桩，以此法进行循环操作。为了确保水泥浆扩散更为充分，同一桩管注浆时间间隔应在25～35min，并且还应该进行施工记录。完成注浆后，待情况稳定即可将设备拆除。
2.6注浆顺序与注浆时间
灌注桩后注浆施工技术要严格按照规范要求进行使用，在注浆顺序与注浆时间也要按照施工要求严格遵守。通常而言，灌注桩注浆要在成桩后3d才可进行注浆施工，最迟不易超过30d。在确保成桩稳固的同时，还要避免错过注浆时机，使得由于环境的变化影响整体施工质量。对于注浆顺序来说，首先要进行桩端注浆，之后是对桩侧注浆。如果注浆桩是多层断面桩，顺序则是从上往下。时刻注意注浆间隔，最少不能低于2h。
3灌注桩后注浆技术应用的注意措施
3.1保护注浆管等重要部件
在建筑工程开展的过程中，工作繁多、材料混乱且人员冗杂，因此对于重要材料、重要设备要加强保护，而且要避免因工作疏漏导致的短管堵塞、泄漏等问题，在工作中需加强审核与清点盘查，这也有助于降低工程成本，使工程效率得到提高。注浆参数、注浆泵头、注浆管的制作和铺埋都在灌注桩后注浆技术的应用中起着至关重要的作用，如果稍有差错便会影响到工程的完工质量。这项技术得以应用推广，是因为其具有着相同类型技术无法比拟的技术优势，如果在保证质量的前提下应用这项技术，就会大幅节约成本，提高效率。
3.2据实际情况制订工程方案
针对灌注桩后注浆技术在工程建设的应用，施工者（策划者）应实事求是，根据工程的实际情况和施工场地的地质情况，进行严谨的数据测量与地质勘探，准确地掌握自身情况，再将其与该技术进行灵活且紧密的结合，使双方互相适应，相互匹配，促进工程的顺利完成。
结束语
总而言之，灌注桩后注浆施工技术是一项对工艺要求较强的技术，发展前景一片大好。将灌注桩后注浆施工技术运用到工程的各个环节，不但能够增加桩基的承载力，还能节省施工成本，最大限度控制工程造价，对建筑行业的发展有积极促进作用。
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