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摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对机械设备的应用也越来越广泛。。随着人民生活水平的提高，人们对于机械设备提出了新的要求，原有的机械设计水平相对比较低，不适应新形势之下机械制造业的要求，也不利于机械制造业的进一步的发展。所以，必须不断地提高机械设计的水平，从而才能确保机械制造的高质量，从而提高机械制造企业的市场竞争力，并且赢得公众的信任，进而实现了机械制造业的长期稳定发展。本文就是在此基础上，针对我国的机械制造工艺设计视域下的合理化机械设计进行了相关的探索，希望这些探索可以为相关人员的设计完善提供一定的参考以及借鉴。
关键词：机械制造；工艺；合理化；机械的设计；合理措施
引言
社会经济的进步发展使得各个行业对机械设备的依赖程度加大，机械制造行业迎来了一个新的发展机遇。在人们对机械设备要求日益提升的今天，以往的机械设计和机械产品已经不再能够满足现阶段工业发展需求。怎样实现对机械产品的优化设计，增强机械设计的安全性、实用性和美观性成为机械制造行业迫切需要解决的一个问题。
1机械设计原理
确保机器最后的设计能够满足实际生产后，设计者必须严格遵循原则机械设计时机器的性能和结构设计，这是有益的机械设计工作的有效发展。诚信原则：在设计机器时，我们必须用全局视图来处理每个链接的设计。根据机床各环节的数据和零件的要求，提高了机械设计的整体精度，确保零件的合理组合。基于此，对最终设计进行了研究。基础原则：机械制造是一种惯例。机械设计属于理论类别。从这个角度看，机械的理论知识和实践在机械设计中应充分合理地结合起来。机械设计有助于确保整个机械设计是高度理性和科学的。设计者必须结合以往经验的机械设计和实际应用，并充分结合理论知识和实际应用机器机械设计，这样的设计不仅能够满足实际使用要求，但也在一定程度上提高设计质量的机器，机械制造企业提供更多的经济和社会效益。
2机械制造工艺要点分析
2.1技术程序和制作程序
机械制作程序和生产技术主要是指借助机械设备和劳动力来将原材料加工转变为能够在市场上销售的商品，最终达到盈利的发展目的。机械制造的基本流程如下所示：首先，准备好加工制造的原材料。其次，完成半成品的加工制作。再次，具体实施完成附加工作。着重关注产品加工设计过程中的各个细节问题。最后，将生产出来的产品流通到市场。
2.2分析零件的装夹
零件是机械主要部分，其质量有决定性影响的机器的最终质量。生产零件时应当安装在这台机器上，加工材料和安装材料应当加强，以确保材料安装准确。工艺主要是注意零件的夹紧。夹紧部分是一个非常重要的部分生产的一部分，已对部分的质量和进度产生重大影响生产。因此，在制造备件的时候，要高度的重视备件的夹紧工作，为了企业而谋求更多的经济效益。
2.3精度控制
精度控制是机械制造工艺加工质量的核心评定环节，对机械制造加工精度进行控制时提升机械设备制造质量的必然选择。在机械设备制造过程中，加工精度控制体现在多个方面，至少包括：零件尺寸、零件材质、零件形状、零件安装位置、零件表面光滑度以及零件重量等。目前，在机械设备制造领域，我国已成熟应用3种加工精度控制方法，具体包括：基本初切法、固定标准刀具法以及自动形成法，有效提升了机械设备制造精度。
3在机械制造工艺当中合理化进行机械设计的措施
3.1严格执行机械设计的准则
机械设计指南包括标准化指南、安全指南和技术指南。其中，标准化的标准包括概念标准化、物理形式标准化和方法标准化。
按照其执行的程度可分为推荐执行、强制执行两大类。按其适用的范围，又可以分为国家的标准、行业的标准以及企业的标准。安全准则在功能失效、人员安全、防污染、部件稳定性等方面有相应的内容。技术规范要求机械设计中的有关技术性能必须符合规范规定的要求。严格的执行机械设计标准就是保证了产品的质量、实现了制造业健康而且持续发展的必然要求。
3.2提升机械表面加工工艺
机械零件的粗糙度会直接影响零件加工性能和加工质量，因此，为了能够提升零件表面加工质量需要着重做好以下几个方面的工作：第一，科学选择刀具。为了能够提升零件表面加工质量，需要根据加工件的属性来选择刀尖圆弧半径大、幅偏角较小或者适合的宽刀来作为加工刀具。通过选择适合的刀具来最大限度上减少加工工件的表面粗糙度。第二，选择适合的切削条件。在机械工件加工操作的时候为了能够有效提升工件的表面质量，需要根据材料不同来确定切削速度，目的是在最大限度上抑制积削瘤的产生。第三，减少加工零件表面层的变形强化。在零件加工的过程中可以应用恰当的方式来减少表面层的变形。特别是在使用刀具进行工件加工的时候需要相关操作人员注重控制后刀面的磨损宽度和切削用量。在一般情况下会应用较快的切削速度和较小的进给量、适当的切削液来削弱零件变形。第四，提升设计的规范化标准。在零件加工设计的过程中规范化是影响零件设计成效的一个重要因素，在按照标准加工设计零件不仅能够提升加工产品的加工品质，而且还能够缩小产品的加工制造成本。
3.3推行标准化设计
机械制造工艺的水平与国家的相关行业标准密切相关，所以我国要适当的加强标准化设计相关规范的规范力度，促进标准化设计工艺的普及，这样我国设计人员所使用的零件才会是规格、尺寸、性能都较统一的高通用率工件，其实用性适用性才会广。同时我们在设计时，也要进一步的检验我们所使用的各零件是否符合相关的检验标准，这样才会保证自身设计的品质。总的来说，标准化机械设计，即可提升车间工作效率，又能够有效的缩减成本，所以它的价值和意义还是很大的。
3.4采用环保生产措施
近年来，我国环境污染较为严重，机械制造是工业污染源的重要来源之一，因此合理化机械设计策略应将环保生产措施纳入综合评定标准体系，为我国环境保护工作提供支持。具体环保生产措施不仅体现在设备生产制造过程中，还体现在报废机械设备的回收利用过程中，将废弃的机械设备进行重新加工的环保生产措施是合理化机械设计策略重要组成，不仅能够有效减少原材料成本投入，还能够为机械制造厂商树立良好的品牌价值，有效提升了机械制造商的生产效率。
结语
综上所述，机械设计作为机械制造重要环节，对机制制造质量有着至关重要的影响。为此，在新的历史时期，机械制造业想要寻求新的发展，就必须不断创新机械设计，提高机械设计质量，进而确保机械制造质量。通过对机械设计技术创新，能够减少企业开支，提高制造效率，为企业谋取更多经济效益。文章结合机械设计和制造的要求，着重就机械设计和机械制造两个方面的内容进行了分析，旨在能够为机械制造行业的长远、稳定发展助力支持。
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