鄂尔多斯市煤炭技工学校（鄂尔多斯市煤炭安全技术培训中心）内蒙古鄂尔多斯市 017000
摘要：随着自动化技术水平的迅速提高，在各个领域的广泛应用使得各行业的制造方式进行了翻天覆地的革新。工业蒸汽时代传承下的简易机械、传统工业制造方式已经被市场淘汰，应用现代科学技术已成为各个行业保持生命力的必然趋势。因此，自动化技术在机械设计制造中的应用受到广泛重视，成为新世纪生产制造的新趋势。鉴于此，本文对机械设计中自动化技术的运用进行分析，以供参考。
关键词：自动化技术；机械设计制造；应用
引言
随着科学技术水平的提高，自动化技术被应用于机械设计制造中，取得了良好的应用效果。自动化技术的应用改变了传统的机械设计制造模式，在传统机械设计制造技术的基础上，结合现代科学技术和设备自动化技术，同时运用了数字控制化技术和电子智能技术，优化了生产过程，提高了生产效率，节约了生产成本，保证了产品质量，增加了企业的经济利益，促进了科学技术的发展和人才就业模式的革新。
1自动化技术的概念与功能
自动化技术的研究已经超过百年，网络信息时代的来临，自动化技术的发展速度变得越来越快。作为一种十分复杂的技术类型，在自动化技术中涵盖了电子技术、信息技术、计算机技术以及控制技术等不同技术类型。而自动化技术在机械设计制造领域中的运用时间已经很久。当自动化技术被运用到机械设计制造领域，不仅能使机械设计制造企业获得更多的经济利润，而且也使企业相应的生产效率得到进一步提升，减轻了相关生产人员的工作量，达到严格控制生产经济成本的目的，并且在此过程中，也使相关资源的利用率获得了提升。
2应用自动化技术的优势
2.1降低成本
基于自动化技术以计算机技术、控制论为基础发展而来，为此可以根据机械设计需求做好调试，通过调整自动化设备参数，保障机械设计制造流程合规、高效，规避人为因素对设计制造质量的消极影响，达到节约机械设计制造成本的目的。
2.2促进机械设计制造业的发展
自动化技术通过设备及相关运行体系得以落到实处，为此机械设计制造流程更加顺畅，缩短机械设计制造周期，满足生产制造需求，通过机械设计制造过程自动化，确保生产目标得以贯彻落实，促进机械行业不断的发展，体现自动化技术应用价值。
2.3使用安全性和可靠性得到保障
安全性和可靠性一直都是机械设计制造及自动化设备十分重视的问题。现行的机械自动化产品大多具备自动检测、自动诊断、自动报警以及自动保护的安全管理体系，使得自动化设备在运行过程中可对自身运行健康状态信息进行收集和分析，可以自动判断出运行中是否存在过载、过压、短路等一系列的故障，且能将判断结果汇报给设备管理员以申请故障处理。因此，新技术具有着很高的安全可靠性，能有效减少机械产品运行过程中构架的损坏，从而长其使用寿命，另外这对于产品的生产质量和生产效率都起到了一定的保障作用。
3具体应用探究
3.1集成化技术应用
集成化技术的核心是在工程理论的指引下，通过对过程的合理简化来提升自动化水平。具体应用到机械设计制造领域，可以理解为在科学理论的基础之上，适当地集成一些相关性强的生产要素或是管理行为，从整体上提升企业的生产效率。当然，这一技术的应用需要相关工作人员进行详尽细致的现场考察，根据设备和技术的实际情况，考虑全方位的影响因素，制定出兼具现实操作性和理论高效性的方案，唯有如此才能够选择出适合设备的参数，在保障生产质量的前提下顺利实现集成化发展。
3.2数字控制化技术
利用数据网络控制机械设计和制造的过程就是数字控制化技术。数字控制化技术包括计算机技术、设计制造技术、电子光学技术和现代机械技术等，它被广泛应用于各个领域，尤其是重工领域。
结合计算机技术和现代机械技术，使得机械设计制造过程中的生产效率得到显著改善，能够为有效控制机械准确率和精准度提供保障。但是同时也对相关技术人员工作水平和操守提出了较高要求，要有负责任的工作态度和专业的运行水平，监管机械设计制造过程中的每一个步骤，保证设备正常运行。然而，从高级技术人才的分布来看，大多被大型企业所垄断，加大了中小型企业获得高级人才的难度，因此，数字控制化技术在机械设计制造方面应用潜力巨大。
3.3在机械智能化设计中的应用
智能化技术是一种近年来较为热门的一项技术，同时智能化也是自动化技术的重要特征之一。智能化的优势主要在于，不仅能够支持机械设备及系统在无人状态下自动运行，还能够通过人工智能强大的学习能力，整合海量数据自主进行学习和经验总结，模拟人脑对系统运行中出现的问题进行判断，使控制系统不再是单纯的执行操作，而能够根据实际出现的问题做出相对可靠的决策，自动进行问题处理，这也保证了异常情况反应和处置的及时性，提高了机械控制运行的可靠性。将自动化技术应用到机械设计与制造中，同时加强对智能化技术新成果的探索和应用，将能够发挥出自动化技术的职能控制优势，提高机械设备及相应控制系统运行的智能化水平，进而为机械设备投入使用后的生产运行提供可靠保障。
3.4在机械制造产品检测环节的应用
在完善设计的基础上，机械产品的制造质量，也很大程度上影响着产品应用价值的发挥。要保证机械产品的生产质量，避免劣质产品流入市场或投入使用，就必须要对产品检测环节进行严格把关。现代化生产已经可以达到极高的效率，仅仅是对同类产品的检验，单纯依靠人力已经不能保证检验效果。同时，一个完整的机械设备需要有大量零部件，组装质量的检测也具有一定的复杂性和难度。通过自动化技术的应用，机械制造企业可以研发建立自动化的产品检测线，与生产线、组装线对接，通过现代检测技术及工艺，对产品规格、质量以及机械设备组装质量进行精准而严格的自动化检测，这样不仅提高了检测工作的开展效率，还能够有效避免人为判断失误导致的疏漏，提高了检测结果的可靠性，对于保证机械制造精度、提高产品质量都具有积极价值。
3.5注重网络与数控领域中的科学利用
机械设计制造行业在发展的过程中，可以注重网络与数控领域中的科学利用，借助不同类型的传感器矩阵、定向管控系统，可以让企业达到远程遥控不同生产设备的效果，减轻相关管理工作人员肩负的压力和工作任务量，实现机械设计制造的统一化。显然，借助网络技术达到自动化生产模式成为一种必然发展形势。从数控领域的角度来说，数字化技术、自动化技术运用到大型的机械和机床设备中十分常见，依靠先进的自动化技术，可以让企业的生产效率获得提高，规避生产问题。
4自动化技术应用的未来发展趋势
对于自动化未来的发展趋势，应该注重信息化、网络化和智能化的协调发展，通过信息化网络化能够实现数据快速的传输和共享能力，能够面对当今5G时代以及大数据云平台进行综合信息工具进行更高精度和难度的机械设计制造。通过人工智能的发展，能够使机械制造具有更完善的自主学习创新的能力，并且借助对数据的大量采集分析，能够拓展自动化技术的应用领域和实际应用场景。
结束语
当前社会科学技术水平不断发展，传统的机械设计制造产业为了快速适应现代化社会发展的要求，开始逐渐趋于自动化。机械设计制造及自动化技术作为科学时代的产物是我国工业生产不断发展的根源，其一方面可以提高生产效率和质量，另一方面可以很好地减少生产成本和降低工人的劳作强度，为生产企业赢得了更多的利益。
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