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摘要：随着科学技术的发展，我国的工业化进程有了很大进展，对机械设备的应用也越来越广泛。国家加大了对现代产业的管理，有效运用现代机械化管理，明显弥补了传统工业中控制力不足的现象，降低了企业的人工成本，大幅度提升了管控效率。各企业都加大了对自身产业自动化的推行力度，有效带动企业内部经济持续增长。文章深入研发液压机械自动控制系统的优势，及其在机械设计制造中的应用，以期带动我国机械领域的发展，提高工业自动化水平，不断提升我国社会经济实力。
关键词：现代科技；产业管理；液压机械控制
引言
目前我国的液压机械控制技术在我国的国民经济生产中，占有十分关键的地位，在相关液压工程生产过程中发挥着十分重要的作用，其应用领域也十分广泛。并且随着我国工程机械技术的不断深化发展，一些新技术与工艺不断涌现，促使着液压机械控制系统的升级发展，液压机械控制系统是以液体作为传动介质的。下面本文就对机械设计制造中液压机械控制系统的设计应用进行相关的分析，促进机械设计制造的发展。
1简述液压机械传动控制系统的原理
液压传动控制系统基于现代化的工业技术，其传送的重要介质是“液体”，通过控制不同位置的液体压强稳定，并针对不同活塞的承压能力，整合能力来保证不变的压力，最终让液体保持静止。且通过液体的转换带动，也能够实现压力的变化。一个完整的液压传动控制系统，内部含有动力元件，控制原件，辅助元件设备，在体系中，动力元件为整个液压机械动力系统带来了动力，常见的类型有液压泵。当其转动时候，整个液压装置可以实现液体的循环运动，以此来提升液压的转动液体的循环运动动力。值得注意的是，在优化整个液压传动控制体系运动的同时，操作人员应当选用低耗能的液压泵，以此来保证其符合可持续发展要求。
2系统应用优势
深入分析液压控制系统，探究其应用优势。液压控制系统将当前先进的技术融入其中，实现技术对系统的完善，提升系统应用精确度。液压控制系统可以在集成化软件内使用，系统体积小、重量轻、运行速度快捷。系统控制范围广泛，内部以液体为介质，常见的液体为矿物油。矿物油润滑作用良好，可以延长机械设备的使用时间，机械在进行直线运行时需要得到液压控制系统的控制。
3分析液压机械传动的劣势
液压机械传统系统在运行中也存在着协调性问题，分析其原因，一方面是因为泄露问题，若发生了液体泄露，也会影响机械内部的恒动压强，严重影响设备的稳定传输效果。另一方面，设备使用过程中极易受到周围环境的影响，从而影响机械设备的传动效率。且温度也同样会影响到内部液压装置的控制运行质量，具体表现在温度控制，液体粘性的影响，经过差异性的变化，也会导致后续系统运行发生不同程度的变化。这也导致系统的安全稳定运行存在偏差。对此，为了规避机械操作风险，对应的工作人员应当及时检查机械设备的内外部变化，避免在高温环境下工作，以此来维持机械设备的稳定性。对于外部不可控力的影响，也要做好定期的设备检修和控制管理，要定期清除液压控制系统产生的金属粉末，预防机械发生损坏和老化问题，最终极大程度地提升液体的机械传动稳定性，保证其有效运行。
4液压机械传动控制装置在系统设计制造的运用
4.1液压机械传动装置的能源转换
当前，我国的科技发展速度有了明显提高，尤其是在纯水液压发展领域中，有了更高的发展。虽然并未大范围推广，但是从实践来分析，这种能量的传动模式，满足了现阶段的生产需求，有效降低企业内部成本。低成本、高收益，必将带动整个行业的深入发展。传统控制体系无法有效应对气温差异，导致内部液体变质，阻碍企业的进一步发展。
同时，还经常出现液体渗漏的现象，给周边的环境带来严重的污染，严重违背了我国现行的环保政策。通过纯水进行液压控制，即便运行中出现液体外流现象，对周边的环境和人们的身体也并无伤害。由此不难看出，纯水液压更加环保，是顺应时代发展的必然产物，在今后的工业生产中必将大力推行。
4.2机械加工
使用性和创新性是液压机械传动装置的设计要点，基层单位要注意加强基础设计规范研究，全面提升和优化创造模式建设水平，不但推动行业的建设发展，对促进企业的经济效益和环保管理奠定基础。液压传动装置的机械加工中，多考虑了机械装置运用的综合效果。针对整个综合建设特点客制化，为了促进机械设计和液压技术的发展，需要加强塑性加工，并借助外力的条件下，优化，落实对应的施工质量，在塑性加工中，对应的单位也要不断提升加工的控制水平和质量，对机械设计的体系进行进一步的研究和控制管理，以此来提升企业的发展动力，优化其管理运行。在实际操作中，多借助 Inter-Control 的控制负荷传动系统控制，优化机械设备的传动质量。
4.3液压机械传统控制系统
经济的发展推动了工业现代化建设步伐，机械工程领域内人们广泛应用液压控制系统，希望通过先进技术的应用提升工业生产质量。为发挥系统优势，机械设计制造可以从集成化角度出发，做好工程机械的改造设计工作，使更多行业可以应用液压控制系统。液压装载机是机械工程中主要的机械，它广泛应用于工程建筑、施工筑路、水力工程、国防工事等土石方施工以及矿山装载作业。装载机作为行走机械被广泛应用于土方转运、石料、松散货物和成堆货物的装载、提升和运输工作中，装载机也具有轻度铲掘能力。通过液压传动元件结构拆装实验、液压挖掘机控制实验、PLC 软件仿真演示控制实验、可编程序控制器电气控制实验，对液压传动机械部件展开测绘分析，实现铲斗装物后摇臂缸伸出，使铲斗反转，动臂提升的装料作业。液压控制系统应用下，实验台使用冷轧钢板制作，结构与控制操作于一体，电气操作控制属于下置式，液压站在液压台主柜中，结构紧凑，装载机械按实物结构缩小比例，拥有手动和自动两种控制模式。
4.4纯水液压机械传动控制系统
纯水液压机械式变速器控制系统虽尚未广泛使用，但却拥有良好的市场前景。以纯水为媒介，实现了能源转换的效果和液压设备的速度控制目标。与其他变速器控制系统不同，纯水液压控制系统能够低成本、简单准备，提高制造业的生产效率。另外，作为介质的工作油在出现控制泄漏、泄漏事故、火灾事故时会污染水土环境。相反，纯水压水控制系统以纯水为媒介，具有阻燃性。纯水泄漏不会引起安全事故，由于纯水低压缩系数，液压控制系统的应用不影响环境。
结语
综上所述，随着现代工业化建设和信息化发展，我国加强了现代社会的产业管理，结合机械传动装置体系的运用，有效的改善了传统的控制系统的差异性，可以减少人工劳动力，提升生产控制管理，对于推动机械制造产业的自动化发展有着重要的研究意义。建议基层工业单位，针对液压机械传动装置的特点，不断深化建设，创新改革，以此来为推动我国机械技术的发展，稳定工业化产业基础，最终促进我国综合国力的提升。
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