摘要：科学技术的快速发展，为电气行业的发展与进步贡献了力量，计算机技术的使用，实现了对工业生产的过程控制。对于相关的工作人员来说，他们应当学会并且熟练的使用该项技术，使得PLC技术更好地运用到机械电气控制装置当中，对于在实际生产当中可能存在的问题，应当及时进行解决，提出合理的解决方案，促进工业生产的发展与进步。
关键词：PLC技术；电气自动化；应用分析
引言
随着国民经济发展，传统的机械生产模式难以满足煤炭生产发展的需要，在这样的背景下，各种类型的电气控制装置系统被研发出来，并投入机械电气化的煤炭生产中，为推动煤炭生产机械电气化的发展做出了重要贡献，特别是PLC技术，以其独特的优势被广泛应用于各类型的控制系统中。文章就PLC技术在煤炭机械电气控制装置中的应用进行探讨。
1PLC技术的特点
PLC技术的特点主要包括三个方面，第一，PLC技术的抗干扰能力强，并且具有自我诊断的功能，对于出现的错误信息能够及时进行识别，同时可以通过滤波、隔离以及故障检测等软件对错误信息进行诊断，进行信息的恢复与保护，PLC技术稳定性高、可靠性高，适宜复杂的工作环境。第二，PLC具有完备的系统功能，同时它还具有很强的适应能力，可以实现与工业生产之间的有机融合，满足复杂工业环境的需要，对于扩展系统功能、改变控制程序、简化管理程序具有重要作用。第三，PLC技术使用的是梯形图编程的方法，这种方式较为直观与清晰，相关的工作人员可以在短时间内掌握对该技术的操作方法。而且继电器被软件所取代，减少了接线的工作量，同时还不需要考虑节点的变位问题，对于一些所需要修改的程序，直接在硬件与软件上即可修改。软件具有耗损低、重量轻、抗干扰能力强的特点，即使工作人员缺乏一些计算机的知识，也可以进行常规的操作。
2PLC技术在机械电气自控制原理
自从PLC技术出现开始，就获得了一定程度的重视并逐渐被加以运用，在工业生产过程中产生了十分重要的作用影响，它和数码科技、人工智能科技、CAD科技合称为工业自动性的支撑化科技。目前，信息科技及工业自动化进程在逐步增强，PLC科技也在不断的优化进步，逐步朝着智能化、网络化的方向迈进，这项科技在推动中央解决器的核算速度、精准度提升上含有明显性能，而且，还研发了合适的制约及运动调控的作用模式，可以使这一制约科技在工业自动化中产生重要作用。除此之外，PLC科技中还包含网络和通信性能，可以结合一切编程及通讯引入装备中，可以经由相联总线实施相应网络体系的建构，从而为工业自动化进程提供有力的技术支撑。在PLC技术实际运用期间，样本检测、自动化程序及输出重启体系等是非常重要的技术运作方式，经过数据扫面的方法安排样本检测，在达到检测标准后，可以安排相关的输出及重启操作。值得注意的是，PLC科技的运用工序仍是从上而下进行的，在输出及重启期间，可以利用中央解决器或是I/O映像程度及上一环节的输入数据达到完美结合，在实现电路锁放以后，安排外置驱动操作任务。
3PLC技术在机械电气控制装置中的应用
3.1优化对系统的设计
第一，应当建立相应的原理图，通过图纸的设计将PLC技术能够带来的效果进行呈现，对于设计不合理的地方，还可以及时地提出解决方法，对于不合理的地方进行改正，保证设计的实用性。
在一般情况下，在机械电气控制装置中应用PLC技术，建立原理图，对电路、保护环节、控制环节进行设计，保证设计的合理性，是最为重要的一步。第二，对相应的控制系统进行设计，因为控制系统的设计是较为核心的一部分，所以在设计时就应当确定好各个部分的功能，然后再逐步进行设计，最后实现各设计之间的整合，形成较为完善的PLC控制系统。第三，对通信网络进行设计。强化对通信网络进行设计，能够有效地实现机械电气控制装置的智能化和自动化，同时还能够对设备的使用情况进行实时地监控，对于出现的各种故障以及一些无法预料的特殊情况，也能够及时进行解决，保证设备的正常运行。总的来说，在对机械电气控制装置应用PLC技术时，应当严格按照设计的相关流程，发挥出PLC技术的最大效应。
3.2空气压缩器内PLC技术的使用
在原来的机电控制装置内，一般是通过单片产品实现运用，从而提高机电控制装备受到干扰的频率，使机电控制平台的运行质量直线降低。另外，以往的空气压缩器在许多方面依旧不合格，存在许多安全问题。PLC技术属于一种新型的机电设备控制系统，具有许多优势，将之用于空气压缩器内也是必然趋势。通常情况下，PLC系统下的空气压缩器是透过微机控制系统和智能控制系统，并根据煤炭生产项目的实际情况调试空气压缩器，从而安全、稳定、高效、规范化的运行。其中，微机控制系统在生产方面采集气温、压力变送设备、断水装置等运行信息，并反馈至CPU集中处置，经过处置后的参数信息能够反映工业生产活动的实际状况，然后再传达相关指令，使智能控制系统能够按照指令调试和完善空气设备，从而提升空气压缩器的运行效果。相对于原来的单片产品，其变通性、可靠性更加能够提高空气压缩器的性能。
3.3捻线机中PLC技术的运用
捻线机是经过RS485通信操控多台变频器来管理多台交流异步电动机，而且管理捻线机多个转动，其中涉及锭子的高速回转转动、卷绕摩擦筒的回转转动以及往复导纱杆的转动。所以捻线机选择3台电机实现传动，锭子独立通过放丝电机通过龙带运动，摩擦筒卷绕转动源于收线电机，导纱转动源于绝对值编码器输出格雷码，通过程序管理导纱电机。捻线机融合现代机电一体化科技，主要组成部分是触摸屏、变频器、PLC、三相交流异步电动机以及绝对值编码器等。另外，需要注意的是，随着我国化纤行业的变革，PLC与DCS逐渐融合形成的新型的控制系统，即FCS系统，使国内纺丝控制系统可以更加自动化、数字化和信息化。但是，除了化纤行业之外，PLC技术在冶炼、石油化工以及报装产品等行业也有较大的使用优势。所以，PLC技术对国家工业生产的作用很大。新时期，深入探究PLC技术有较高价值，而且FCS系统属于一种融合系统、SCADA/HMI于一体的工业智能化现场总线控制系统，因此能够实现对现场各种设备仪器之间的衔接，把控制性能延展至现场，降低投入成本，当前是市场中流行的控制系统产品，该系统产品能够确保与企业领导层材料控制系统之间的信息共享。
结语
总之，PLC技术的多优点是它成为受到电气行业喜爱的主要原因，与传统的继电保护技术相比，其控制系统具有较强的抗干扰能力，可以应用于不同复杂的工业环境，在电气行业中的应用越来越广泛。为了更好地促进PLC技术的发展，需要进行相应的改进与完善。而且相关的工作人员有必要不断地学习以及研究PLC技术，促进该项技术在机械电气控制装置中的运用，同时通过PLC技术与工业生产间的有机融合，促进工业生产的发展与进步。
参考文献
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