摘要：在工业化进程不断加快的背景下，氯碱化工行业的发展非常重要，做好氯碱化工行业的工作，有利于冶金工业和轻工业的良好发展。针对目前在氯碱化工行业发展过程当中存在的安全问题，加强设备安全管理标准措施尤为重要。
关键词：氯碱化工行业；设备安全；管理标准
引言
通常情况下，氯碱化工行业生产具有较大危险性，因此必须对其进行科学有效的安全管理，确保最大程度保障设备运行安全性，保证在进行具体生产时能够有效避免出现安全事故，对相关人员生命财产安全进行更为有效的保护。
1氯碱化工行业概述
氯碱化工行业在各行各业当中都有着非常重要的作用，产品运用十分普遍。氯碱化工行业在我国现阶段发展的过程当中，作为基础性的工业发挥着重要的作用。很多企业会采用不同的工艺来制造氢气等主要的化工产品。不过氯碱化工行业在发展的过程当中会遇到一系列的生产问题，近些年来，安全事故出现很多，如果没有将各个环节的安全保护措施做到位，那么任何一个细微的环节都有可能出现危险，而其中最为重要的一个环节就是氯碱化工行业的设备安全管理问题，因此，在这一行业中加强设备安全管理十分重要。
2设备安全管理现状
2.1缺乏完善的管理制度
在进行氯碱化工生产过程中，通常具有较为复杂的人员结构和工作环境，如果不能对其进行安全管理制度的合理完善，则会使各个环节出现问题的可能性极大增加。部分企业管理制度松懈，缺乏完善的管理制度，导致工作环境较为混乱。管理制度不能对相关工作人员进行合理约束，导致现场工作人员在具体应用相关设备不能严格基于规章制度展开工作，不仅其安全性能无法得到有效保障，同时也为生产效率带来一定程度的不良影响，需要进行有效解决。
2.2设备陈旧老化
在氯碱化工行业中，如果采购没有做到考虑周全，就可能会引进质量不够达标的设备，可能会在生产环节中出现设备安全问题。同时，一些设备长期使用在各种腐蚀环境中，这也会加快其老化、损坏速度，形成设备安全问题，甚至会引发人员伤亡事故。以我国华东某企业为例，该企业在将翻板式液位计安装在液氯气汽化器开车后不久就发生了破损燃烧事故，导致设备中液氯喷出，后、虽然没有造成人员伤害，但这种事故依然造成较为恶劣的社会影响，后经过调查，发现生产供应商对液位计内钛浮球换成了不锈钢浮球，使得其材质发生变化，不符合相关标准，而该企业的采购部门在引进设备时没有做好检查工作。
3氯碱化工行业强化设备安全管理的措施
3.1设备腐蚀防护
（1）针对制成品氯气的腐蚀防护，通常采用碳钢或是金属钦材料的防腐蚀的设备，形成一种保护性的氧化膜，抵抗酸性物质的腐蚀，但是由于高温下防腐蚀材料碳钢防护效果会受到影响，因此需要把氯气控制在90度以下，从而达到防护效果。（2）针对制成品烧碱的防护，一般用化学性质比较稳定的而且耐腐蚀的金属镍进行防护，抵抗烧碱的腐蚀。（3）针对氯碱化工可能产生盐酸的腐蚀防护，一般运用能够对盐酸防护的玻璃钢和石墨进行防护。
3.2提升员工安全管理意识
首先，需要对员工的安全管理工作予以加强，利用责任到人制度，可以让员工在氯碱化工行业设备安全管理相关工作的认真程度与工作效率得到提升，进而减少因人为原因造成的安全隐患，同时，应该利用等级制度划分工作人员，让人员的工作合理性得到提升。
其次，需要对员工培训力度予以加强，让安全教育工作得到顺利开展，让设备管理安全意识得到提升，让工作负责程度得到提升，减少意外产生的伤害。以我国成都华融化工为例，该企业为提升员工的安全管理意识，将两碱分厂、PVC分厂、安全环保部以及生产管理相关部门的管理人员进行组织，对相关人员进行了设备检修制度、职责及设备操作规则的考核，确保员工熟悉该企业的相关制度，这也督促了该厂员工对安全管理相关知识予以重视，让设备安全管理工作质量得到提升。
3.3完善设备管理制度
在进行氯碱化工生产过程中，通常具有较为复杂的生产流程和极为危险的生产过程，需要确保生产过程的稳定性。基于此，在进行具体工作过程中，需要进行设备管理制度的合理完善，对其进行供应有效的安全管理。首先需要进行工作档案、设备管理档案、安全管理台帐和安全设施的合理构建，对安全设施设备进行定期检查，同时还需要定期维护和检修安全设施设备，对处理安全设备问题的工作原则和具体流程进行严格规定，确保管理工作的完善性。与此同时，还需要科学拆分各项工作，确保所有工作人员都能够直接接触安全管理工作，基于不同员工个人专长进行相关任务的科学分配，最大程度实现责任到人，以此为基础，能够在一定程度内缩短工作时间，同时使工作内容简单化，每名工作人员只需要专职负责某一项内容，提升其工作专注度。同时还需要进行监控装置的科学设置，严格监控每台设备，定期开展安全排查，确保实现防患于未然。同时还需要严格记录设备运行过程中出现的各项问题，确保能够对其进行妥善解决，设定多种解决方案，为后期工作人员具体作业提供丰富的工作经验。企业在制定规章制度时，还需要严格遵循国家相关法律法规。除此之外，在进行具体作业时，还需要做到作业现场空气流通，要对其进行适当的通风。最后需要采取多种方式向员工进行安全管理规章制度的全面发放，实现员工执行力的有效增强。
3.4提高设备维修养护能力
化工企业的生产模式特别的复杂，所以一定要保证设备的质量合格，在生产过程当中不会出现任何问题。从业人员一定要对仪器设备进行定期的巡回检查，在检查的过程当中，对出现问题的仪器设备一定要在第一时间内进行登记和记录，并且及时上报。对仪器设备进行检查时，一定要仔细耐心落实到设备的每一个部件上，尤其对生产核心设备要进行更为细致的检查，对于那些危险系数比较高的配电室和线路，一定要在每一个工作日都要安排专门的工作人员进行检查，及时发现隐藏的安全隐患，并且能够在专业技术人员的指导下消除隐患。在对仪器设备进行检查时可以对不同时间段的检查结果进行登记和记录，从而使技术人员对于每一个时间段的仪器设备的运行情况有一个更为直观的了解，当仪器设备出现问题时，可以在最短的时间内解决设备仪器出现的问题。
3.5加强职工安全管理
化工行业是典型的高危行业,每个化工企业基本上都设有对安全仪器设备进行定期检查与维护的专职人员,在定期检查与维护之外还要监督每个职工的安全操作。化学工业中,最基本的技术就是氯碱化工,在安全管理的日常工作中,还需强化危机意识,根据危险等级,对化工设备进行等级划分,并做出醒目标识,让操作人员能一目了然,并起到警示作用,保证生产安全。
结语
氯碱化工行业的仪器设备安全管理一直是重点关注的问题，这主要是因为仪器设备安全管理问题引起的事故频率很高，因此，要对化工行业发展过程中的仪器设备容易出现的问题进行汇总和分析，从而提出有针对性的措施，找到需要进行整改的环节，对仪器设备进行及时的检查和维修，将高质量的管理措施运用到整个行业的发展过程中，减少事故的发生，促进氯碱化工行业的发展。
参考文献
[1]王金柱.氯碱化工生产过程火灾爆炸事故预防措施探讨[J].山东工业技术.2016(13).
[2]孙铁军，唐万里.氯碱化工行业加强设备安全管理的措施分析[J].化工管理，2017,(20):230.
[3]林枫.浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理[J].黑龙江科技信息，2016（25）：101.