摘要：目前，我国的经济在快速的增长，使得我国的化工产业在不断的完善中，我国的化工生产行业还是以传统的生产工艺为主，其化工动力是以化石燃料为主，但是我国的环境保护方面工作是主要的发展方向之一，所以，之前的燃烧化石燃料不仅造成严重的环境污染和浪费可再生资源。因此，很有必要对以上的问题进行相应的解决。所以，在进行化工生产中，需要对于环境污染问题进行针对性措施的采取，基于此，本文就化学工程中的化工生产工艺中存在的问题进行分析与研究，提出解决措施。
关键词：化学工程；化工生产；工艺
1 化学工程中的化工生产工艺的流程
在化学工程中，其化工生产的工艺流程主要包括以下几方面:
(1)对原材料进行预处理。为了保证所有的原料都能够实现充分的反应，并提高化工原料的使用率，企业就应该对原料进行相应的预处理。其中，液态的原料需要通过预热蒸发、过滤的方式进行预处理;固体的原料则应该使用混合工艺、粉碎等方式进行预处理;气态的原料需要运用加温技术或者加压技术进行预处理。
(2）对化学反应进行控制。在化工生产的全过程中，化学反应是其中重要的环节，而具体的反应程度直接影响生产的效率、质量。因此，必须严格遵守生产规范，对生产中的化学反应进行控制，保证化学反应效果的最佳性，为提高生产质量提供基本保障。
(3)对产物进行分离与精制。完成初步化学反应以后，能够得到相应的初步产物，但是并没有达到反应的预期目标。所以，应该及时分离化学产物，并对其进行精制，需要注意的是不能立即将其中的杂质丢弃，而是应该对其进行回收利用，避免对环境产生不良的影响。
2 当前化工生产的主要问题分析
2.1 工艺水平有限，生产效率不高
在化学反应过程中，由于生产环境以及生产设备的不过关，从而使反应不充分，造成大量废气以及废物的产生。例如，在进行化学肥料的生产过程中，反应器皿往往无法达到反应需求温度，造成反应不彻底，产生废物。化学反应不充分是化工工艺不成熟的表现，在这种情况下，生产出来的化学产品合格率十分低，质量无法得到保证，不能满足人们的生产以及生活的需要。最为严重的是，不充分的化工生产会造成巨大的能源与资源的浪费，而大大降低了化工生产效率。并且，在我国化工生产过程中，连续型的化工生产环节在具体操作时往往不能连续，造成整个工程的连续性不佳，工程的进度容易受到影响，尤其是当整个生产环节出现脱节的时候，就会对化学工程造成很大的影响，这些都是由于化工生产工艺不完善所致。
2.2 对环境造成污染和破坏
化工生产所所需的原材料多是化学材料，这些材料本身就具备对环境污染和对人体造成伤害的特性，在经过化学反应后产生的气体和固体，其具备的毒性和污染性将更大，一旦不经处理的排放，将对环境造成难以修护的破坏。部分化工生产企业为了降低生产资金、提高经济效益，往往将化工生产附生的重金属和有毒气体直接排放，这些排放的物质将对空气、土壤、水资源等造成难以修护的破坏，而且极易造成人体中毒事故，这些任意排放有毒化工物质以及造成严重后果的例子，在城市中比比皆是。
3 解决化工生产工艺的主要对策
3.1 改善化学反应的条件及环境
在化工生产中，化学反应条件是一个至关重要的影响要素，如何有效改善化学反应条件是提高生产效率、减少废料的产生的重要条件。因此，在实际生产中，务必要按照相关的标准对催化剂等所需的条件做严格检查，对于不达标的坚决不能用于化工生产。同时，产生的化学反应废料不要直接排放到自然环境中，以保证化工生产能处于一个相对良好的环境中。
3.2 改善化工生产工艺
在改善化工生产工艺的过程中，除了改善反应环境提高生产效益，还应该积极的对化工生产工艺进行改进。目前化工生产的基础是生产工艺技术，因此在生产过程中，保证生产工艺的科学性，才能真正实现对材料的节约以及生产过程中的安全性。
同时还能通过采用绿色安全的生产技术和生产模式，确保在生产过程中对材料进行正确使用，有效缓解化学生产中造成的环境污染问题。对化学生产的方式进行选择时，应该保证科学性良好，同时还应该积极控制生产的质量和产量，并积极做好废料的处理工作，同时还应该结合企业的基本情况进行相应的调整，从而实现资源的节约。
3.3 提升废物处理和污水回收技术
目前，我国明确规定，有毒物质以及重金属是绝对不允许直接排放到自然环境中的。废水的排放一般要采用化学综合的化工工艺。其原理很简单,主要是通过化学反应中最基本的原理，将废水中的重金属通过沉淀的方式，使其沉淀，从而减轻其危害性。在对污水进行处理时，必须严格进行排污管理，避免发生漏水、滴水等不良问题，要认真考虑到化工生产的事实情况来运用污水回用技术，减少水资源的浪费。
4 化学工程中化工生产工艺的应用
4.1 对反应条件和反应环境加以改善和优化
在化工企业实施化工反应工作的时候，务必遵循规范性的要求实施操作作业，使反应环境和条件与标准要求相一致。本文以化学反应内的催化剂举例说明，不同类型的催化剂在化学反应中产生的效果是不一样的，无论是使用数目还是要求等，都有着诸多的差别，所以化工人员务必加大对其的重视程度。当生产硫酸的时候，离不开五氧化二钒的辅助作用，可以将其当成化学反应的一项催化剂。生产氨气的时候，则是利用氮气和氢气合成，把铁作为催化剂来看待，以此加快化学反应的速度。在对车尾气产生的一氧化氮以及一氧化碳等有害物质进行处理的过程中，以铂为主当成化学催化剂，然后把上述两项物质转换成二氧化碳。从中可以看出，在化工生产期间禁止随便使用催化剂，以免对化学工程的效果产生不良的影响。
4.2 改进化工反应技术装置，对化工生产中的工艺技术进行创新
(1)在化工企业生产期间，需要避免对周围环境产生不良的影响，遵循规范性的化工流程和要求实施操作工作。需要明确注意的一方面是，禁止有毒物质或者是重金属直接进入自然环境内。当前部分工厂存在着直接将废物排放到河流中的现象，显然此种现象是不利于植物生长的，人们生活环境也会随之受到影响。基于此，我们看到的废气排放均是加以处理以后才可以排放，废气排放中采取的化学技术较为简单，特别是在应用了化学反应原理以后，将废气中的重金属沉淀，然后经由损坏的废气底部和排气处于排气系统设备内过滤掉尾气内的有毒气体，使其满足我国处理标准。
(2)在化工企业运行期间，需要深入的研究化工反应的条件和基本原理，其中，合成乙烯包含了诸多的方式，可以把乙醇和水融合到一起获取，或者是使用断裂方式把长碳链转换成短碳链，以此获得乙烯。当前，化工企业中的人员需要以实际情况为主，选取与之相符的方法，在降低生产乙烯成本的基础上缩减原料的使用数量，促使企业稳定发展。而且，使用不同的原材料有着诸多的差别，所以，化工人员应当依照化学反应方面的要求和工程中包含的内容来合理安排化工生产流程以及工艺，遵循绿化和高效率的化工生产理念。
4.3 使用新型能源，提升催化剂的使用效率
长时间下来，我国化工生产期间均是采取传统的化工燃料，不过该项燃料有着一定的缺陷，其中表现为燃烧效率不高，容易引发环境污染问题，难以满足当代形势下的行业发展要求。基于此，就要求大力使用和推广新型能源，比如电能和太阳能等，提升使用效率，对周围环境加以保护。而且，化学剂在化学生产过程中也起着重要的作用，能够提升化工质量，控制化学生产中的浪费现象，将化学生产期间所需的材料和资源优势更好的体现出来。所以，大力重视化学生产期间催化剂的应用力度是很有必要的。
结语
综上所述，目前我国的化学生产工艺不断发展，相关技术的不断改进也是积极响应我国可持续发展的重要措施。但由于我国生产技术的原因，导致环保生产的理念未能及时贯彻到日常生产中，导致对环境造成一定的恶性影响。因此通过积极改进措施改善我国化工生产的效率具有非常重要的意义。
参考文献：
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