新疆焦煤集团1890煤矿 新疆乌鲁木齐 830000
摘要：伴随着我国社会经济的快速发展，我国对于煤炭的需求量越来越多。在对煤矿进行开采时，由于采煤所处环境较为复杂，因此煤矿掘进机很容易出现各种各样的故障。本文就将对煤矿掘进机常见故障进行分析，并提出一些具体的处理方法，希望能够有所帮助。
关键词：煤矿掘进机；常见故障；处理方法
引言
随着社会的快速发展，整个社会对于各种自然资源的需求也越来越大，煤矿也不例外。为了满足市场上日益增长的需求，煤矿企业也开始采用一些更加高效的煤矿开采方式，其中，煤矿掘进机的使用就大大提高了煤矿开采的效率，给煤矿企业带来了更多的收益。然而，在煤矿掘进机的使用过程中，还是会存在许多的故障，这些故障的发生也为煤矿的开采带来了非常多的麻烦，所以，煤矿企业的相关负责部门需要尽快找到一些相应的解决措施。
1煤矿掘进机的运行原理
在开采煤矿中，结合生产的要求，需要应用掘进机械装置——掘进机。掘进机的关键作用在于开凿矿井巷道，确保开采工作者通行的安全性。通常能够划分掘进机为开蔽式以及护盾式，其能够实现各种隧道的开采要求，这两种掘进机的组成部分是装运结构、转载机、运行结构、行走结构等。掘进机结合行走结构往前推进，巷道的开挖结合运行结构，要确保挖出的巷道跟之前设计的口径尺寸相符合，在运行中持续破碎岩石，且结合装运结构将碎石运走，确保巷道具备充足的运行空间，从而有助于开采矿井巷道。相比较于传统的矿井巷道开凿装置，开凿过程中的掘进机在全部环节中较为安全，能够在维持矿井地质构造的条件下进行开凿，以及能够很大程度地提升运行效率。掘进机都是根据一定的指标开凿巷道，为此，整体巷道具备较高的质量，能够显著地提升操作工人的人身安全性。然而，掘进机的成本比较大，也具备较为复杂的内部结构，在运行过程中会存在比较大的机器损耗现象。鉴于此，为了有效地体现掘进机的功能，应在运行中实时地发现故障、处理问题、且进行相应的维护工作。
2煤矿掘进机的常见故障
2.1供水设备故障
煤矿掘进机的供水设备在进行运行的过程中会承受较大的压力，严重时甚至会出现管道出现变形的现象，让供水设备不能够正常的进行使用。除此之外，泵柱塞也会出现不严实的问题，泵运转轴的齿轮出现严重磨损或者油箱的阻力过高的问题，这些都会对供水设备的使用造成很大的问题，因此需要对煤矿掘进机中供水设备故障问题给予高度的重视。
2.2液压系统故障
在掘进机的工作过程当中，液压系统的故障问题直接造成了内部工作系统的运转效率过慢，严重的情况下会造成系统的整体瘫痪。因此，需要充分了解液压系统当中的常见故障问题，保证在产生问题之后进行及时的处理，如果液压系统内部的压力过低，直接会造成油泵输出受阻，进而造成了液压泵工作方向失调。如果油泵当中的损伤过大没有进行及时的修整，那么直接会造成吸油回路的阻力增长，进而出现了比较严重的机械故障。除此之外，在机械管接头的部分衔接不够牢固，在使用过程当中产生了松动和泄漏的问题，这些影响因素直接会造成系统内部压力降低，进而产生液压系统的故障问题。系统当中吸油管的故障率加大，而油箱内部的润滑油液面没有达到相应的高度，直接造成了吸油管压力过大出现损坏，同时由于流体温度不足，造成液压泵的吸油量降低，在输出油量方面也存在明显的不足，这些影响因素都是造成煤矿掘进机故障问题的主要原因。
2.3机械元器件的故障
煤矿掘进机的三大组成部分是截割、装运、行走。各部分的组成是不同大小的元器件，而哪怕是一个小器件存在问题都会导致掘进机的故障。像是截割头锈蚀、电机温度太高、截割头过于振动、截齿耗损多；装运的刮板链耙爪运行停止、太慢、太快，链条长短不同；行走部分的履带不固定和速度慢等。
3煤矿掘进机故障的处理方法
3.1供水设备故障处理策略
在对供水设备进行使用的时候，应当要对供水设备进行定期的检查，及时的发现供水设备中存在的故障，这样能够更好的去对问题进行解决。例如，当泵柱塞封闭不够严实的时候，应当要对其进行重新的密封或者更换柱塞，这样来保证泵柱塞的严密性。对于齿轮来讲，应当要减少其缝隙，对于有问题的齿轮及时的进行更换，要稳定泵站的压力，将开关阀进行合理的固定，对于有问题的一些零件要及时的进行修复，最大限度的保证设备能够正常的投入使用当中。
3.2液压系统故障处理方法
因为液压系统的故障问题，必须要充分了解故障所产生的原因，这样才可以更好的制定出有效的解决方案，当煤矿掘进机内部产生液压系统故障时，首先需要有效的提高液压系统当中导油管道的压力大小，防止液压系统内部油路疏通过慢或者是完全不工作，然后需要更换液压系统当中的油泵或者是直接拆卸油泵管道，根据内部零件损坏的具体状况来进行维修和更换，通过这种方式可以有效的解决油泵内部泄漏过大的问题。
3.3机械元器件故障的处理方法
煤矿掘进机截割位置故障的处理方法是：实现电机负荷量的降低，且整修内部，根据技术标准将润滑油注入，防止截割头锈蚀。降低钻入度，实现牵引速率的减小，对截齿过于损耗进行控制。减小钻进速率以及控制深度，防止截割头太过振动。掘进机装运部件故障的处理方法：定期地检测刮板减速器、联轴节、电机，调整链条至适宜的地方；控制切割给进量，且注重检修内部；掘进机行走部件的故障处理方法：判断液压马达是不是受到损坏、减速器是不是受损，实时地更换和修复；调整履带板的松紧，检查履带跳链和油箱的油温等问题。
3.4掘进机电气系统故障处理方法
①PLC无输出处理方法：当最终确定PLC无输出后，则应通过对状态指示灯的表现特点来对回路的输入情况进行检查和确定，然后，通过对检查结果的分析和研究，最终确定出故障产生的具体原因，并采取相应的解决措施。②继电器线圈与接触线圈无法导通处理方法：针对这两种故障的产生，一般通过万能表进行检测，假如通过检测发现没有电流通过，则表明继电器线圈和接触线圈是没有导通的，反之，则表明是导通的。此外，还可以通过观察PLC输出端，对故障发生与否进行判断，同时，及时地更换出现故障的零部件，重新启动PLC，确保其能够正常工作。
3.5刮板机故障处理方法
要想使煤矿掘进机安全、高效的运行，就需要对刮板机工作过程中所出现的卡链和断链等问题给予高度的重视，专业技术人员要做好刮板机的日常检修与维护工作。通常情况下，在对刮板机进行日常维护过程中，首先需要对刮板机链条进行日常的检修，并根据实际情况做好松紧度调整与长度调整工作，一旦发现刮板机链条存在比较明显的磨损问题时，需要对其进行及时的检修和维护；其次，如果发现刮板机链条存在异物时，最好进行刮板机往返运行，以确保异物能够顺利的带出链条内部，避免刮板机链条出现卡链和断链问题，有效提高其运行效率。
结束语
总而言之，目前煤矿掘进机的使用过程还是存在着一些问题的，煤矿企业的相关部门需要尽快找到解决的方案，才能有效地提高自身的利益。在实际的煤矿开采过程中，煤矿企业一定要积极主动地去学习一些先进的技术，尤其是在煤矿掘进机操作方面的，这样以来，煤矿掘进机才可以发挥出最大的作用，并且，煤矿企业的利润也会逐渐提高，煤矿企业在市场上的竞争力也会有显著的提升。
参考文献：
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