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摘要：随着工业化的不断发展，机械设备不断朝着智能化、集成化和复杂化的方向发展，在日常生产和生活中，机械设备一旦发生故障，将会给我们的生产和生活带来极大的不便甚至造成极大的损失。通过机械设备的故障诊断和维修手段，能够极好的防范机械设备在使用过程中发生故障的现象，甚至可以提前预知机械设备的故障，提前进行处理。本文主要探究了机械设备常见的故障表现形式、诊断方法以及维修保养措施。
关键词：机械设备；故障诊断；维修保养
引言：故障诊断技术经过漫长的发展历程，已经形成了独立的体系。通过观测机械设备正常运行状态，确保机械设备的整体或者设备的局部保持最佳状态，及时发现机械设备中的潜在隐患，随时掌握机械设备的状态，保持机械设备处于预防性维修阶段，预防机械故障的发生。故障诊断的主要目的在于对机械设备进行故障检测，分析机械设备产生故障的原因，做到防患于未然，利用技术手段保证机械设备正常运行，促进生产的进程。
一、机械设备故障诊断的必要性
企业要想生产出成本较低、质量较高、性能较好的产品，离不开各种机械设备的支持，就需要及时采用有效的故障诊断措施确保各种机械设备的经济性、完整性及先进性，只有这样才能为企业生产效益的提升及品牌形象的塑造提供保障。机械设备故障诊断是企业日常管理工作中的核心内容之一，其性能是否稳定、安全，对所生产的产品质量及成本产生巨大影响。因此，企业应加强对各种机械设备性能的维护力度，从而为企业产品的优化提供保障，最终明显降低企业产品的生产成本。企业做好生产设备的故障诊断工作，是优化企业经济收益的有效形式。具体来讲，加强企业中各种机械设备的故障诊断工作，不仅可提升产品产量、优化生产效益，而且可降低消耗、节约成本，可帮助企业获得最大化的经济收益。
二、机械设备常见的故障表现形式
机械设备常见的故障表现形式主要有以下几种：第一，性能异常。由于受到运行环境和长期使用带来的老化影响，机械设备常会出现动力性能变差、最高转速下降、油耗量增加、产生振动和噪音、难以操作等性能异常故障。这是由于机械设备运行时间较长，内部元件损坏或者老化导致的。第二，外部故障。机械设备在运行中常会出现位移、歪斜或者倾斜、部件偏移等现象，影响其正常运行。设备受到外力作用产生可以明显观察到的外部故障，是在较复杂作业环境中运行的机械设备常会出现的故障。第三，噪音。机械设备产生噪音是出现故障的一大表现。一般情况下，响声较沉闷且机械设备出现一定的振动现象时，可以预见设备内部出现了较大故障，需要立即停止设备运行并进行检修。机械设备产生响声的原因有很多，要根据情况对机械设备进行全面专业的检查。第四，产生异味。机械设备内部的一些非金属材料出现脱落或者受到内部温度过高的影响，会产生焦臭味。如非金属材料受到机械设备摩擦、导线的绝缘层被烧坏、机油泄漏等，都会导致机械设备出现异味。第五，温度过高和漏油故障。温度过高一般由2种原因导致，一是机械设备长期高负载运行；二是机械设备内部的电气系统或其他机构出现故障，导致更多热量产生。漏油也是机械设备常见的故障形式之一，大多是由于机械设备的油液密封部分出现破损，致使机油、润滑油、制冷剂等油液泄漏。
三、机械设备故障的诊断方法
1、无损检测方法
无损检测方法，是以不破坏机械设备的性能为前提，通过机械设备物理性质的变化对机械设备是否存在故障进行检测。这种检测方法由于不需要对机械设备进行拆解，大大降低了机械设备检修人员的工作压力，受到设备检修人员的一致喜爱。但是无损检测方法，由于需要借助价格较为昂贵的设备，需要企业大量成本投入，在推广过程中受到一定的限制。现阶段的无损检测方法主要包括：超声波检测法、射线检测法以及磁力检测法等检测方法。
2、振动检测技术
通过比较正常机械设备与异常机械设备之间的动态频率（如振型、传递函数等）判断设备是否存在异常的技术。在运行中的设备，利用其产生的动态振动信号可以实现对机械设备的不停机故障检测，而处于静止状态的机械设备则可以通过人工施加激励的方式，依据设备对激励产生的反映判断其是否存在异常情况。振动检测技术的可靠性很高，在众多的机械设备故障检测手段中是最为理想的一种检测方式，但是其对技术人员和诊断设备的要求比较高，而且涉及到的知识很多。
3、温度检测技术
在机械设备发生故障时，很多都会出现温度的变化。温度检测技术就是利用了机械设备故障中的温度这一突出表现，通过温度的变化，能够传递出很多可用于故障检测的信息。在温度检测技术中心，包含非接触式测温和接触式测温两种。在实际使用中，遇到机械设备中难以到达的部位，则通过非接触式测温方法，对于容易接触到的部位则采用接触式测温。此法简单易行，检测结果十分明显，可以通过温度的变化进行分析和判断。
4、铁谱检测方法
铁谱分析法，是检测机械设备磨损程度的重要方法，可以通过对设备润滑液中的磨损颗粒进行分析，在不对设备进行拆解的前提下，判断机械设备是否存在故障。这种设备故障检测方法与其他设备故障检测方法相比，其检测效率较高，可以及时发现机械设备的潜在故障。但是，这种设备故障检测方法，检测结果受检测人员自身素质影响较大，如果检测人员专业素养不足，将会造成检测结果与机械设备实际运行状况不符。
四、机械设备的维修保养措施
1、合理选择维修方式
从机械设备出现故障的规律分析可以得知，故障一般包括具有规律性的磨损故障和具有突发性的随机故障，对于不同故障的检测和维护，要采取不同的方式进行。规律性的磨损故障一般是由机械设备部件长期运行带来的磨损、老化失效所导致的，可以对其磨损、老化的规律进行观察和记录，适合采用状态检查法来检测其发展的程度，从而对故障做出预防；对于偶发性的随机故障，其发生概率与时间没有关系，一般出现在机械设备重点零部件上，要严格按照使用规则和期限，定期对机械设备进行维护和修理，以降低随机故障的发生概率。
2、加强机械设备维修保养技术的管理
机械设备维修保养技术复杂，需要根据机械设备的特点和出现的故障类型进行科学的选择，这就需要企业做好机械设备维修保养技术的管理工作。首先，要建立专业的维修保养队伍，以经验丰富、技术水平高的技术人员作为机械设备维修保养的主力，注重装配工艺，优化维修工艺；其次，要加强与机械设备厂家的合作，建立协作关系，在机械设备出现故障时要及时要求厂家进行专业的检测维护；最后，要严格按照机械设备的使用和保养手册而制定保养维修计划和执行维修技术标准，以实现维修保养技术的规范化、标准化。
五、结束语
综上所述，机械设备的故障诊断与维护保养是非常重要的，但机械设备的故障诊断与维护保养也是一个综合复杂的问题，不仅需要做好对机械设备的使用、故障诊断、维护保养工作，还应该培养机械设备管理人员、操作人员、故障诊断人员的专业技能，尽可能做到责任细化，在机械设备管理与维护中做到预防为主，有效预防机械设备在生产中出现的问题。
参考文献
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