1.身份证号码：13042719910507XXXX；2.身份证号码：13032419860812XXXX；3.身份证号码：13052119841103XXXX；4.身份证号码：13052119851012XXXX
摘要：近年来，我国城市化进程脚步的加快，使得经济建设和科学技术得到了更大的发展。尤其是随着自动化技术的发展，工程机械行业的发展也是迎来了热潮。同时市场上面对工程机械的需求不断增长，增加了工程机械行业发展的速度，给工程机械行业的发展注入了动力。正是因为市场的需求，所以工程机械行业的企业也是如雨后春笋般的冒出来了，这也导致了行业的竞争非常激烈。所以如何提高工程机械的质量，提高行业的竞争力，成为了工程机械企业不可避免的一个问题。而工程机械焊接的自动化技术是工程机械行业发展的标准，成为了工程机械行业未来发展的主要方向，是工程机械行业发展的强有力的助力。
关键词：工程机械；机械焊接；自动化技术
引言
焊接技术是机械工程制造技术的主要组成部分，而以往机械工程制造期间普遍存在沿用手工焊接模式的情况，无法提高其制造效率保证制造质量。由于科学技术蓬勃发展，常规手工焊接技术手段早已无法满足现代化焊接的具体要求，并且机械工程内部构件日趋复杂化及大型化，说明焊接技术的应用要求也更为严格。如何于新形势下灵活运用工程机械焊接自动化技术手段，突出其应用优势弥补传统手工焊接模式的不足，大大提高焊接作业效率保证其作业质量，消除影响焊接精确度的风险因素，成为机械工程行业发展进程中所面临的主要挑战。鉴于此，本文针对“工程机械焊接自动化技术”进行分析研究具有重要的价值意义。
1工程机械焊接自动化技术
同原本的工程机械焊接技术相比，自动化技术的应用能够有效地提升企业的生产效率，提升企业等经济利润。对于传统的工程机械焊接技术而言，该技术虽然能够正常进行工程焊接，但是焊接技术是通过引燃电弧并控制电弧长度，再根据加工的信息确定加工位置，再熄灭引燃电弧等操作进行的，在这些操作过程中均是以人工手动操作为主，需要耗费较大的人力成本，不利于企业提高其生产效率，提高其经济利益。而在工程机械焊接领域引入自动化技术后，企业能够通过内部的装置和设定就自动的进行系统化的焊接和自动化的焊接，将整个焊接过程通过计算机程序进行固定，既保证了焊接过程的精准性，减少了人工成造成的误差，又提升了企业的生产效率，降低了企业的人工成本，是一种更加先进、更加科学的焊接技术。同传统的焊接方式相比，工程机械焊接自动化技术能够同企业的整个生产过程进行紧密的联系，并通过计算机系统进行统一的协调和配合，能够提升企业整体的经济利益。
2工程机械焊接自动化的优势
2.1工程机械焊接自动化成本低
工程机械焊接自动化虽然在前期的投入比传统焊接大，因为需要购买许多的相应的设备，而且一旦需要维修时，也是需要更大的花费。但是，从长远利益来看，焊接的自动化不单单会节省人力成本，而且可以保证生产出来的机械的质量，提高生产的效率，这样一来，就可以大大的降低成本，增强了企业的竞争力。
2.2工程机械焊接自动化精准度高
随着工程机械市场的不断扩展，机械的复杂化、规模化逐渐形成，这也对焊接的精准度提出了更高的要求。自动化焊接技术与传统的手工焊接技术相比，能够确保焊接的精准度，满足行业的技术要求。
2.3工程机械焊接自动化对工作环境要求低
在传统的人工焊接时，工程机械焊接会对人体产生伤害，尤其是对眼睛的伤害是特别严重的，虽然有防护的措施，但是眼睛是非常脆弱和宝贵的。所以对工作环境的要求是挺严格的，而且由于人的身体受限的原因，所以不能长时间的工作，而且对工作环境也是有要求的，保证不能伤害员工的身体健康。
但是运用了焊接自动化技术之后，就可以长时间的进行焊接工作，而且大幅度的减少工作人员的数量，甚至是不需要工作人员再去焊接，这样就可以不用在乎焊接车间的工作环境了。
3工程机械焊接自动化技术分析
3.1数字化集成焊接技术
工程机械焊接自动化技术主要就是以计算机为载体，通过信息网络传播，采集与处理各类的信息。作为一种检测装置技术，可以有效感受到检测信息，不但可以提高焊接精准度，还可以提高产品的性能，依照一定规律和相关要求进行信息转化。现阶段，工程机械焊接自动化技术已经融入到社会生产与人们日常生活中，它是社会发展最快的科技之一。使用集成焊接技术引入信息技术与电子技术，保证机械设备运行的稳定性与安全性，实现对焊接系统控制的集成化和规范化，加强对和焊接质量与流程的有效判断，有利于提高工程机械焊接的效率，降低生产成本。
3.2智能化焊接技术
通常情况下，机械焊接过程智能化是评估机械工程焊接自动化的重要指标，而灵活运用现代化智能控制技术、网络控制技术及计算机技术等手段，能大幅度提高焊接智能化水平。高智能化焊接水平不止极大程度上节约人力成本投入，更能保证焊接总体质量，大大提高焊接作业效率，符合产品制造要求。同时，即便高智能化焊接技术对于生产环境及条件的局限较小，基本实现持续焊接作业的目标，但是现有的技术手段尚未得到预先设想，无法完全脱离工作人员进行生产及后续操作。由此可见，机械运转期间往往需要技术人员及工作人员肩负起监管职责，交由研究人员采集及分析数据，方可促进自动化焊接技术进步。
3.3网络化系统集成技术
工程机械焊接自动化技术主要指的是从工业发展实际情况出发，站在整体与系统的角度出发，在尊重传统机械技术基础之上，将电子技术、自动控制技术以及软件编程技术等一系列技术进行有效组织与整合，从而实现生产的高效化、低耗化与自动化目的。为了保证工程机械焊接操作的安全性与准确性，一些传统手工操作环节被自动化焊接技术多取代，微机作为工程机械焊接自动化技术的核心与基础，操作人员通过各种仪器、仪表和传感器等部件感受各种保证参数的变化，利用微机取代常规的控制系统，远程完成焊接作业。同时系统还可以进行自我诊断和自我修复，对工程机械制造整个过程进行实时跟踪与检测，操作人员结合数据信息进行全面掌控与监督。工程机械焊接自动化技术具有一定的开放性与综合性，对工程工艺指标和既有数据信息进行综合分析与考察，就可以准确地、科学地确定工艺参数，从而为后期的工程机械制造奠定良好基础。
3.4机器人焊接自动化技术
在工程机械焊接的过程中，往往会给工作人员造成危害，会对工作人员的身体尤其是眼睛造成伤害。所以在市场对工作效率和产品质量的高要求下，和对人力成本的缩减，企业不得不进行技术的研发，所以机器人焊接就应运而生。在机器人和自动化设备的使用过程中，可以大大的减少焊接对工作人员的伤害，因为一些特别伤害身体的工作，完全可以交给机器人去工作，或者让机器人在其中担当重任。而且在一些重活需要干的时候，也可以让机器人去干，这样一来，就可以降低工作人员的工作强度，让他们不会那么累。而且机器人焊接和自动化设备的使用，还可以提高工作的效率，降低人力成本，提高企业的经济收益，使得企业可以良好的发展。
结语
综上所述，焊接自动化技术是焊接技术的主要发展方面，已经在越来越多的机械生产企业中被广泛应用。因此，各机械工程企业在以后的发展过程中应该进一步提高对焊接自动化技术的重视，并正确的分辨技术应用中存在的问题和不足之处。结合当期我国机械工程企业的实际情况，对焊接自动化技术的发展进行推广和实时更新，提高焊接自动化技术的生产水平，促进我国工程机械事业的健康发展。
参考文献：
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