压力容器和压力管道的安全管理解析 肖山

发表时间:2020/8/24   来源:《基层建设》2020年第12期   作者:肖山
[导读] 摘要:安全是任何行业在生产的过程中都必须要保证的,冶金行业是我国的重要行业,为我国的社会进步提供了强大的推动力,在冶金行业生产过程中,经常要用到压力容器和压力管道,设备如果管理不当的话,很有可能会引发一些安全事故,所以,加强压力容器和压力管道的安全管理工作非常的有必要,也是冶金行业企业安全生产的重要保证。
        广西钢铁集团有限公司  广西桂林  538002
        摘要:安全是任何行业在生产的过程中都必须要保证的,冶金行业是我国的重要行业,为我国的社会进步提供了强大的推动力,在冶金行业生产过程中,经常要用到压力容器和压力管道,设备如果管理不当的话,很有可能会引发一些安全事故,所以,加强压力容器和压力管道的安全管理工作非常的有必要,也是冶金行业企业安全生产的重要保证。文章对压力容器和压力管道安全管理工作进行分析,并且提出了几点相关性浅见。
        关键词:压力容器和压力管道;冶金行业;安全管理
        引言
        在冶金行业中积极应用安全监管系统是非常关键的,是实现安全生产的前提与基础,不但能够切实提升压力容器与压力管道相关的监管水平,更能确保压力容器与压力管道的安全运营,确保冶金在行业中经济效益。伴随社会经济的创新与发展,冶金行业的生产活动在实际应用中发展出更加严格的安全监管机制,很多现代化的科学技术与机械设备在冶金行业被广泛应用。这样的创新发展不但解决了冶金在行业安全生产相关问题,更能够让安全监管系统的使用功能积极发挥作用,所以,做好压力容器、压力管道相关的安全监管工作非常必要。
        一、正确的使用压力容器和压力管道相关部件
        压力容器和压力管道相关部件的使用与压力容器和压力管道的安全性有直接的联系,所以,要想提升压力设备的安全性,必须要对压力容器和压力管道的相关部件进行合理的管理,保证压力设备的正常运行。当前我国的压力容器和压力管道部件管理工作中还存在诸多的问题,在压力容器和压力管道相关部件的生产上,我国的政府部门还没有一个明确的生产规定,由于缺少法律条文的限制,各种不合格的压力容器和压力管道部件不断的出现,给压力设备的使用带来了严重的安全隐患;在当前的市场上,存在大量的压力容器和压力管道部件,其中的说明与实际的性能存在严重不符的现象,而且部件在制作过程中使用的材料也不能符合相关的标准,这些不合格的部件如果进入到了压力容器和压力管道的使用环节,非常有可能会引发爆炸等各种事故,给冶金行业带来严重的损失,还有可能造成人员的伤亡,所以企业一定要做好安全管理工作,在选择压力容器和压力管道相关部件的时候,要选择正规的生产厂家,并且要采用一定的手段,对生产厂家的各种信息进行深入的了解,确保厂家的技术含量可以制作出合格的压力容器和压力管道部件,另外要对购进的部件进行充分的检测,保证其性能可以符合生产的需要,加强对压力容器和压力管道部件的管理,促进冶金行业的安全生产。
        二、压力容器压力管道常见的裂纹问题
        1.蠕变裂纹
        压力容器压力管道自长期受到应力以及温度的影响下,导致管道金属材料质量发生了变化,在压力容器的使用中,材料发生质变而产生分离,从而产生的裂纹被称为蠕变裂纹。一般压力管道集装箱受到应力较大的位置中会出现蠕变裂纹,也有可能出现在高温蒸汽管道弯管处。蠕变裂纹形状主要是平行的形态,而且裂纹之间不规则,呈现出米粒状或者孔洞状。
        2.应力腐蚀裂纹
        由于冶金行业在生产的过程中,所使用的化学物质相对较多,导致压力容器在运行的过程中,会受到碱性以及酸性的化学物质影响。而且压力容器压力管道制造材料全部采用的金属材料,在长期的使用下,化学物质将会对压力管道内部造成一定的腐蚀,促使压力管道材料金属晶体与晶间产生了电位差,并在生产中容易出现化学反应,对生产造成一定影响的同时,也会不断增加压力容器的腐蚀面积,从而出现腐蚀裂纹。腐蚀裂纹的形状初始为一个腐蚀点,而在长时间的作用下,腐蚀点向周围开始扩散,出现的裂纹也会随之增加。


        3.疲劳裂纹
        压力容器在长期的使用下,出现了负荷状态,所产生的裂纹,被称为疲劳裂纹,也是容器管道中最为常见的裂纹之一。疲劳裂纹主要分为机械、热度以及腐蚀性疲劳裂纹。压力容器压力管道在出现疲劳裂纹时,形状相对细小,不过,疲劳裂纹在未进行检修依旧使用后,疲劳裂纹将会逐渐延伸,会对压力容器压力管道运行造成极大的影响,甚至会发生爆炸等情况,严重威胁了人员以及冶金行业的生命财产安全。
        三、对压力容器、压力管道的实际操作、应用等进行严格规范监管
        压力容器、压力管道的实际应用过程中,要求一定要依据相关制度、使用规范等进行严格落实、所有部门一定要明确各自的分工,生产监管部门与安全部门承担对应的监管与监督检查工作。遵照相关规定进行生产车间维护是非常关键的工作,基础材料方面的有效监管需要建立完善的台账、档案、原始记录等。为了能够让压力容器、压力管道实现预想的运行成效,一定要制定符合国家相关制度、满足生产实际,具备良好的可操作性,操作流程、标准、规程等都符合相关规定。这对于相关工作者来讲都能够产生有效的规范约束作用,能够降低违规操作的可能性,更能够减少野蛮操作存在的可能性。为了保证相关工作者的安全,相关工作者一定要经过严格的培训、考试等,并且获得对应的操作许可,才能够实施压力容器的实际操作处理。此外,操作工作者在参与岗位操作教育之后,才能够独立进行实际操作。在事故的安全方面来讲,为了能够减少损失,及时回复生产,并且要让职工都学会救助伤员的具体方式,为了预防压力容器、压力管道可能发生的爆炸事故,一定要积极组织开展事故的应急预案与演练培训,并且一定要将对应的记录做好。为了能够预防安全事故发生的可能性,压力容器、压力管道不能超出规定的数值,即便是开车升压也一定要依据相关要求循序渐进。所以,在针对安全附近进行定期检查的时候,操作工作者倘若发现存在超压的情况,或者其他任何存在异常的情况,一定要及时进行上报,并且要及时进行处理。为了保证压力表的精准性,如果出现指示数值误差大,停气不归零的状况一定要及时适时更换处理。此外,压力容器、压力管道在日常工作中的正常运行中,一定要将其中存在的含水气体及时排出去,以此来避免压力容器、压力管道产生堵塞、腐蚀或者气塞的状况。
        四、加强对压力容器和压力管道的维护管理
        任何设备都需要定期的维护和保养,才能保证设备的长时间运行,对于压力容器和压力管道也是一样,压力容器和压力管道在长期的使用过程中,其中的各个构件很容易老化,而且由于压力容器和压力管道中长期的受到很大的压力,焊缝的位置非常容易出现破损的情况,增加压力容器和压力管道爆炸的隐患。为了减少这种隐患的存在,保证压力容器和压力管道的正常运行,就必须要加强对设备的维护管理工作,对压力容器和压力管道的运行情况进行实时的监控,如果发生异常情况,比如有异响的发生或者压力值出现问题,就要及时的对其进行处理,查明故障发生的原因,并且采用合理的措施排除压力容器和压力管道中存在的故障,保证压力容器和压力管道的正常运行;另外,要根据实际情况来制定合理的压力容器和压力管道维护周期,如果压力容器和压力管道的使用年限很长,可以适当的缩短维护的周期,对压力容器和压力管道进行细致的检查,把老化和腐蚀严重的部件进行更换,包括设备中的各种仪表,通过这样的方式,保证压力容器和压力管道的正常运行,减少安全事故的发生。
        结束语:综上所述,压力容器和压力管道的正常运行关系到冶金行业的安全生产,所以,冶金行业一定要重视压力容器和压力管道的安全管理工作,提升压力容器和压力管道运行的合理性,保证企业的安全生产。
        参考文献:
        [1]马云.压力容器与压力管道的安全管理措施[J].当代化工研究,2019(1):26–27.
        [2]王景日,李文卓.石化装置压力容器压力管道小接管隐患及管理的认识[J].科技经济导刊,2019(32):45.
 
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