山东黄金矿业(沂南)有限公司铜井分矿 山东沂南 276000
摘要:经济的发展带动着自动化技术的进步,然而,矿产的开发和生产也是生活中离不开的一部分,传统的矿山生产技术已经无法满足现代生产的需求,一直以来,企业不断地拓展矿山的生产技术,从传统的手动化技术到现代的自动化技术的应用,可以说是一次新的改革,但是就目前来说,自动化技术及其应用发展速度相对比较慢,使得矿山生产的水平还比较低,整体的耗能高,导致劳动强度也大。为了解决该问题,就要通过现代化自动化技术的引进和实施,实现矿山生产的全面化推广。本文对自动化系统在矿山中的应用进行探讨。
关键词:自动化;矿山;应用
1矿山自动化系统的内容
1.1矿山工业环形以太网
工业以太网是指在工业环境的自动化控制及过程控制中应用以太网的相关组件及技术。工业以太网会采用TCP/IP协议,但在应用层会加入各自特有的协议。工业以太网具有相当高的数据传输速率,能提供足够的带宽,成为了一个可靠、可用的数字化网络平台,继而实现了井下视频,泵房,供电以及选矿、充填、提运等各个控制系统的数据直接或者经过数据网关接入网络,再由地面控制机房进行数据的集中采集、处理及控制信息的发布。
1.2井下无人值守自动排水系统
整个自动排水控制系统通过检测水仓液位和压力、流量等参数,控制井下多台水泵轮流工作与合理选择启动备用泵,合理分配调度水泵运行的时间。整个系统通过以图形、图像、数据、文字等多种方式,实时地反映整个系统工作状态以及水仓液位、电机工作的负荷电流、电机运行时轴承温度、排水管路流量等重要参数,并通过PLC实现控制。该系统应具有良好的可靠性和操作性。多种数据由传感器进行检测,通过PLC模拟量输入模块送入CPU进行处理,计算出单位时间内水位的上升速率,从而判断井下中段的涌水量,合理选择排水泵的启停。水仓液位、电机的电流和电压、电机的轴温、电机水泵的振动、排水管的流量、水泵出水口的压力等参数,主要用于监测水泵、电机的运行状况,超过一定值系统会报警,严重时直接停机,以避免水泵和电机损坏。
1.3充填自动控制系统
对充填系统实行集中控制,利用PLC系统、网络系统、检测仪表与控制设备,对生产工艺进行检测;对生产工艺指标进行自动优化控制调整,从而实现自动化控制系统对流程设备及生产工艺的远程控制。在生产过程中,当生产工艺或设备出现异常时,控制系统将根据工艺的要求,自动对相关流程进行连锁控制,并发出报警提示操作人员,通知岗位人员进行检查与处理,从而保证生产安全。
2电气自动化控制对矿山设备的作用
2.1提高矿山设备的自动化水平
电气自动化控制技术运用于矿山设备,主要是指各类设备的管理、维护等方面,从而达到全面、全天候地监控,其中伴随着信息的采集、收集,从而提高矿山设备的运行效率,以此来有效降低设备工作过程中的故障发生率,辅助矿山相关信息的采集、监控,确保矿山设备的高效率、安全工作和运行。矿山电气设备无论在自身的运转还是维护方面都需要先进的电气技术的支持,只有这样才能达到理想的状态,从而充分发挥设备应有的功能,延长设备的使用周期,提高设备的使用效率。通过运用电气自动化控制技术,来创建起一个完善的矿山设备内控系统,从而使得矿山设备达到一定的安全水平。事实证明,矿山设备只有在电气自动化控制之下才能更加稳定、安全地运转,对此,必须充分利用电气自动化控制技术,提高矿山设备的运行水平。现阶段,矿山电气自动化控制设备得到了开发与运用,不仅可以有效防范设备运行风险,还能自动测试出故障和隐患,从而达到全面的动态的监控,控制事故发生的概率,电气自动化控制技术高度的自动化功能可以有效地发现故障。
2.2确保矿山设备的运行状态
将自动化控制技术运用在矿山设备中,能够确保设备、系统安全、稳定地运行,全面提升设备的安全性、稳定性与可靠性,优化自动化技术水平,自动化控制技术支持下的矿山设备可以让各类先进技术获得深入而广泛地运用,从而提高矿山设备的先进性,维护矿山设备的高效、稳定运行,矿山设备实际的运维操作中必须深入、全面地控制其运行状态,以此来有效地预防矿山设备出现任何故障,保护设备的安全、稳定运行,提高矿山设备的工作效率。
3电气自动化技术在矿山中的应用
3.1自动化技术在装卸矿中的应用
首先,对装卸工作,也是矿山开采工作的一个重要指标,显然机械设备的利用是最为有效也是最有成效的一种方法。传统的装卸工作,需要大量的人力来完善,但是整体的工作效率低,在操作时间上也存在局限性,自动化技术的应用实现了装卸作业的完善,不仅提高了工作效率,也避免了在人工操作上的失误,对安全问题有了保障。其次,分析矿石运输过程的主要规模,需要通过传输设备将开采出来的矿石输送到外面,在输送过程中需要的是时间短且运行可靠,然而矿山的装卸工作,利用自动化来带动输送,同时也采用了PLC控制器的应用,然而,其他设备作为辅助功能,来对输送设备进行控制,主要目的是完善远程和手段操作,自动化控制系统还有效地控制整个的故障检测和保护功能,结合传送速度和传输中胶带和速度控制进行保护。同时,还可以应用软件控制技术来完善系统功能的应用,为矿井开采和后期的生产效率带来提升,也为企业的发展和经济效益而不断提高。
3.2PLC技术在提升机中的应用分析
PLC技术在矿山提升机中的应用中也发挥了一定作用。工作人员应保留一部分矿山作业中的老旧设备,在确保这些老旧设备运行状态稳定的前提下,将新旧设备结合在一起使用。由于之前的控制台只能对老旧设备进行支配,阻碍了新老设备的运行状态。因此,技术人员需将新旧控制台进行组合,构成一个全新的控制系统。对于一些性能良好的老旧设备,工作人员可将其应用于新设备系统中去,延长设备的使用寿命,为矿山工作的正常开展奠定基础。由于设备安装内容较为复杂,且涉及到多项技术手段,对安装人员的技术要求较为严格。因此,技术人员需具备较高的专业技术水平,掌握住安装关键点,提高设备运行的稳定性,确保设备安装后能够发挥出其特有的使用性能,从而提高矿山工作的整体施工效率。在设备安装完成后,工作人员应做好设备的调试工作,对设备的运行状态进行检测。将新老设备系统进行组合,可提高系统对信息的收集功能,实现电气系统自动化运行,利用PLC逻辑运算功能,对系统内的数据进行计算,便于上级领导下达正确的决策。
3.3自动化控制技术在矿山设备中的运用
自动化控制技术作为一项高端的控制技术,将其运用于矿山设备中,必须要确保其功能与效率等的优化,而且要强调实际使用中各项控制性能、操作性能等的充分发挥,特别是矿石开采、挖掘等过程中的實际使用,要在自动化技术的支持下,让各项矿山技术得以优化、升级,而且各项优势技术的优势功能得到充分地发挥。现代信息技术条件下,矿山开采与挖掘等过程中必须充分地运用一些现代化的技术,这些技术可以有效地编制相关的控制器、变流器等,实现这些电气设备的信息化、自动化运转,以此来确保各类设备系统都能得到全新的优化配置,以此来满足现代社会的发展需要。
结束语
电气自动化控制对矿山设备有多方面的优势作用,对于整个矿山设备的运行有着重要的支持功能,能够实现矿山设备的自动化运行,提高矿山设备的工作效率,确保矿山设备安全、稳定地运转,充分地发挥电气自动化控制技术的优势功能,可以有效地提升矿山设备的工作效率,从而提高矿山开采效率。
参考文献
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