1身份证号码：37110219861206XXXX；2身份证号码：37110219861121XXXX
摘要：在现如今这个先进的社会当中，人们生活质量的提升，使得其对于建筑工程的质量问题越发重视。对于建筑工程而言，混凝土是其中不可缺少的一部分，混凝土质量控制的好坏更是对建筑工程有着直接性的影响。施工过程中相关人员需要加大对混凝土质量的研究，从而促使房屋建筑的质量得到一定的提升。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对探讨房建施工中混凝土质量通病及其防治技术提出了一些建议，仅供参考。
关键词：房建施工；混凝土；质量通病；防治技术
引言
社会和经济的不断进步加速了城市化的进程，能够使用的土地资源也越来越少，房屋建筑的开发，刚好解决了这个问题，因此，政府和施工单位对于房屋建筑的混凝土质量问题极其施工技术也越发看重。施工技术不仅是提高施工质量的重要手段，更是在最大程度上保证了居住人群的生命、财产安全。经研究调查可发现，在房屋建筑施工中，混凝土的通病问题，一直是其中常见的质量问题之一。
1混凝土质量通病
（1）麻面问题麻面指的是混凝土结构表面不平整，存在很多麻点或者凹坑。麻面缺陷的存在会影响混凝土结构的力学性能，降低其服役寿命，严重时可能会引发安全事故。（2）混凝土漏筋问题部分混凝土施工完成后，在拆卸模板时发现有钢筋裸露的现象，这种现象就是所谓的漏筋现象。在房建施工实践中，钢筋裸露现象比较普遍，该问题的存在会在很大程度上影响钢筋混凝土结构的力学性能，是比较严重的施工质量问题。所以在房建施工中应该采取措施，避免钢筋裸露问题的出现。（3）裂缝问题裂缝作为混凝土结构较为常见的一种质量缺陷，常常存在于建筑楼体的外表面，一旦建筑楼体产生裂缝，不但影响建筑的整体美观度，而且也会缩短建筑的使用寿命。而究其原因主要是由于施工单位在选择水泥品种时，忽略了强度等级等指标，导致混凝土强度下降，为裂缝的产生埋下导火索。
2混凝土质量通病的成因分析
2.1混凝土搅拌问题
目前，大部分建筑工程在施工的过程中所使用的混凝土材料都是由水泥、粗骨料、细骨料等成分组成，而混凝土配合比又不精确，在混合搅拌时，混凝土的搅拌时间又没达到充足的状态，这样就使得其搅拌不均匀、和易性差、振捣不密实等现象出现。大部分施工人员都不会对这些材料进行严格的检查，导致很多时候都没有按操作标准浇筑混凝土，使石子集中，振不出水泥浆，导致混凝土离析，要不就是把一些过期的材料也应用在了其中，导致混凝土结构部分出现酥松、砂浆少、石子之间产生空隙，从而引起水泥浆严重流失，造成蜂窝。
2.2原材料质量不达标
原材料质量对于混凝土施工质量有着决定性影响，市场上的混凝土施工原材料鱼龙混杂，很多地方存在以次充好、以假乱真的现象（比如用粉煤灰代替部分水泥）。如果在混凝土施工中使用了质量不达标的原材料，必然会导致混凝土结构存在质量问题。原材料质量不达标的原因是多方面的，①采购人员责任心不强，在采购原材料的过程中没有做到认真鉴别、严格把关；②在使用材料时，没有严格按照相关规范标准对原材料进行质量检测，导致劣质原材料进入施工场地。同时商品混凝土运输时间过长也会导致质量问题。
2.3凝土材料配比不合理
在建筑工程施工中，混凝土材料配比不合理，例如：水量是水泥总量的一半，而混凝土结构内部存在较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大。其主要原因，是因为钢筋严密处或预留孔洞或埋件处的混凝土，不能流畅的浇筑，从而造成孔洞。要不就是混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，并且未按顺序振捣，形成孔洞，还有就是施工工序混乱，未按标准要个操作，振捣器振动不到，形成松散孔洞，而此时混凝土内又有杂物渗入，很容易被卡住，以此造成孔洞。
3房建施工混凝土质量通病防治技术措施
3.1麻面防治技术措施
麻面问题多为施工管理不当造成的，因此在施工时应该严格管理施工过程，施工人员必须严格按照相关规范标准进行操作。具体而言，可以从下面几个方面着手来治理混凝土麻面问题：①模板在使用前必须将表面清理干净，表面不得残留有其它杂质。进行混凝土浇筑前需要对模板进行湿润。此外，在完成混凝土浇筑后，还要定期对混凝土进行洒水，保证混凝土表面的湿度，避免混凝土出现水分过分丢失的现象。②对于模板表面存在的缝隙可以用腻子或者油毡纸进行密封处理，同时在模板表面涂抹隔离剂，要求整体涂抹均匀，不得遗漏。③按照要求做好振捣工作，通过分层浇筑模式进行混凝土浇筑，通过振捣将混凝土内部的气体全部排除，避免混凝土凝固后表面和内部仍然存在气体影响其质量。此外，如果混凝土表面已经出现了麻面问题，则需要用混凝土泥浆对麻面进行处理，降低混凝土麻面对其质量产生的不良影响。对麻面问题进行深入分析，找到导致麻面问题的原因，并采取针对性措施避免混凝土表面出现麻面问题，是提升混凝土施工质量的重要手段。
3.2做好建筑工程施工中混凝土原材料质量的控制
对于混凝土材料而言，其算是一种由多种材料组成的复合型材料。基于此，在建筑工程各施工的过程中，为进一步保证混凝土本身的性能，以及避免在长期的使用下出现问题，施工人员在施工的过程中就需要做好对其原材料质量的控制。其具体做法如下：在模板组装前清洁表面，不能有附着干水泥砂浆或其他杂质，模板间隙拼接要紧凑，隔离剂要涂刷均匀，不能漏刷，混凝土振捣要分层进行，直到全部排出气泡，要做好混凝土浇筑后的养护，然后在利用混凝土砂浆去把麻面磨平。
3.3严格控制温度
严格控制温度这一外部条件，不同的施工环境施工条件，对于温度控制的要求各不相同，夏季，对于温度的控制有上限要求，需要在低于25摄氏度的环境中施工，冬季，对于温度的控制有下限要求，需要在高于10摄氏度的环境中施工，来降低温度对混凝土施工的影响，在无法选择合适的温度环境情况下，需要采取人工降温的方式来应对，一般采取搭设遮挡物，预埋冷却水管等方式来控制温度。
3.4干缩裂缝防治
为了防止产生干缩裂缝，施工企业应当着重做好以下几方面工作，第一，在混凝土拌和过程中，技术人员需要严格控制好水灰比，对施工人员做好技术交底工作。第二，应当严格控制砂石中的含泥量，如果含泥量过大，就会影响混凝土的强度，出现干缩裂缝的几率也将增大。第三，在混凝土浇筑与振捣工序，施工人员应当遵循“分层振捣”的原则，保证混凝土的密实度能够满足标准要求。第四，当混凝土施工结束后，应当立即采取养生措施，及时对混凝土进行补水作业，同时，施工人员应当随时检查混凝土的干湿度，并在混凝土表面覆盖遮阳膜，防止太阳炙烤。
结束语
综上所述，房建施工中混凝土质量问题经常出现，这些问题的存在严重影响着房建施工结构的可靠性，必须采取行之有效的措施对这些问题进行严格控制。施工人员在实践过程中应该不断总结实践经验，深入分析导致混凝土结构质量问题的原因，并在实践过程中对这些不利因素进行控制。只有这样才能够不断促进我国房建施工质量的提升。
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