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摘要：本文结合工程实例，介绍了铝合金模板技术，并对铝合金模板的施工工艺技术和工艺流程进行了阐述，为我国铝合金模板的应用和推广提供借鉴与参考。
关键词：铝合金模板技术；施工工艺
0引言
随著我国社会经济的不断发展，城市建设的不断加快，由于城市土地资源有限，发展高层建筑的需求越来越大。一套铝合金模板可重复使用 200 ～ 300 次，施工速度平均5天一层，标准层数越多，使用铝合金模板的优势越凸显，而且报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高，也能同时把二次构件实现一次性浇筑，因此铝合金模板的应用为现代施工技术的新进步和新趋势。
1实例应用情况
某大型项目有14栋24-26层的高层住宅采用铝合金模板施工，其中的标准层层数为22-24层，标准层建筑面积为1600-1900㎡。
2铝合金模板技术概述
铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇筑时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
铝合金模板的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场每栋楼采用一套模板，三套楼板底支撑，三套梁底支撑（悬挑结构五套支撑），就可实现5天一层的施工速度。主模板在该层混凝土强度达到要求后，拆除并传送至上层。楼板底及梁底支撑系统（包括早拆头及立杆）则每15天周转一次使用，确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层。
3铝合金模板施工工艺技术
（1）施工准备
（2）铝合金模板板施工前，制定详细的施工方案，包括模板安装、拆除、安全措施等各项内容。
（3）铝合金模板板进场前，对所有现场工程指导和施工人员进行“三级安全教育”，如实填写“三级安全教育记录卡”。
（4）铝合金模板板进场后，对所有施工作业人员进行施工安全技术交底,使劳务班组人员熟悉铝合金模板施工方案、模板施工图、支撑系统图及相应注意事项。
（5）铝合金模板安装班组人员，应经过培训上岗，属于固定人员班组，委派铝合金模板专项施工的施工员负责管理。
（6）检查铝合金模板的出厂合格证，按模板及配件规格、品种与数量明细表、支撑系统明细表核对进场产品的数量，检查产品外观质量，确保产品符合国家相关质量标准和施工要求。
（7）所有辅件（如销钉、销片、铝垫片、对拉螺栓、螺母、锤子、K 板螺丝螺母、底角铝螺丝螺母、钩子、起模器等）分类存放。
（8）斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
（9）准备好脱模剂，PVC套管等附属材料。
（10）准备好锤子，小撬棍，打孔电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。
（11）对进场的铝合金模板板进行质量、品种、数量的检查和进行预拼装。
4铝合金模板施工工艺流程
工艺流程（楼层流向）：安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→测量放线、抄平 →安装墙柱铝合金模板 →安装梁铝合金模板 →安装楼板铝合金模板 →安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查 →混凝土浇筑。
4.1安装墙柱钢筋
安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。
4.2测量放线、抄平
项目测量员根据轴线引出墙柱所有边线及300mm控制线。使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，尽量控制在5mm以内，做好找平处理。
4.3安装墙柱铝合金模板
（1）在墙、柱根部预留好定位钢筋，防止墙、柱模板在加固时跑位，在墙、柱内设置好同墙、柱厚的水泥内撑条或在加固螺杆上预先外套成品PVC套管，保证铝合金模板板在加固后墙、柱的截面尺寸。
（2）根据放线位置及拼装图，将墙、柱模板安装在对应的位置，墙、柱、模板装完后将对应的背楞安装到位。
4.4安装梁铝合金模板
按照拼装图编号依次拼装好梁底模、梁侧模，用支撑杆调节梁底标高，以便于模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。
4.5安装楼板铝合金模板
（1）安装墙、柱模板、梁体模板后，安装楼面板及龙骨。支撑杆要严格按照布排间距支设，不得随意改动。从角部开始，依次拼装模板，直至全部拼装完成。支撑杆应垂直，无松动。
（2）顶板预留传料口，方便模板拆除后，直接通过传料口将模板传递至上一层，从而减少了卸料平台的设置及机械设备使用量，加快施工效率，保证了模板传递施工的安全。
（3）顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可调支撑调整顶板水平度。
4.6收尾加固检查
（1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。
（2）确保墙模按放样线安装。
（3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。
（4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是否水平的。
（5）保证板底和梁底工具式立柱是垂直的，并且工具式立柱没有垂直方向上的松动。
（6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。
（7）检查对拉螺丝、销钉、销片保持原位且牢固。
（8）把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。
4.7混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑期间的维护
混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销钉、销片、以及对拉螺丝的连接情况。
销钉、销片或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后进行打磨或修补。
（2）浇筑期间注意事项：
1). 由于振动引起销钉/销片脱落。
2). 由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。
3). 窗口开口处等位置混凝土有无溢出。
4). 待命操作工必须备有以下工具（在手边）：销钉和销片、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条（如果需要）。
5铝合金模板的拆除
5.1拆除条件
拆除底模需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015及《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013中关于底模拆除时的混凝土强度的要求。
5.2拆除流程
（1）拆除墙柱侧模：
当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除铝合金模板连接的销钉和销片，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。
（2）拆除顶模：
根据铝合金模板的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%（＜2米）；75%（＞2，≤8）后方可拆除顶模，一般情况下48个小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除快拆支撑头上的135mm长销钉和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉和销片。然后可以拆除铝合金模板板。拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。
（3）拆除支撑杆:
支撑杆的拆除应符合底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
（4）模板清洁
所有部件拆下来以后立即用湿抹布清除灰浆。耽误清洁时间越长，清洁越困难。通常最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。
（5）传送模板
通过顶板上的预留孔洞（250*800），运输完模板后再浇混凝土封堵。
（6）模板堆放
清除完的模板运到下一层安装点以后，以正确的顺序叠放在合理的地方。分门别类合理地堆放模板，做出鲜明的标识，对下一层模板的安装有很大的帮助。
结语
随着铝合金模板的技术不断成熟，其具备的很多优点也不断被挖掘应用，这也促进了铝合金模板的应用日益增多。本文以某工程实例为依据，仔细阐述了铝合金模板的施工工艺，以期为高层建筑的建设提供一点借鉴经验。