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机械设计制造及其自动化的技术核心潘薇薇2

发表时间：2020/8/11 来源：《基层建设》2020年第10期作者：张国凯1 潘薇薇2

[导读] 摘要：随着我国社会的发展与进步，机械制造行业也在逐渐发展的过程中，构成了先进技术的重要组成部分。

        1.身份证号码：32088219881207xxxx 山东省青岛市 266000；
        2.身份证号码：32038219880427xxxx 山东省青岛市 266000
        摘要：随着我国社会的发展与进步，机械制造行业也在逐渐发展的过程中，构成了先进技术的重要组成部分。相比于传统的机械制造技术，其不仅实现了对传统技术的继承，也随着新时代的发展不断取得了突破性进展。基于此，以下对机械设计制造及其自动化的技术核心进行了探讨，以供参考。
        关键词：机械设计制造；自动化；技术核心
        引言
        随着时代的不断进步和发展，在人们的日常生活中有很多机械设计制造及其自动化技术的设备或者产品。自动化程度的提高和智能化程度的加深，也使得机械设计制造业的资源得到合理的利用，做到节能减排，实现人与自然的可持续发展。因此只有发挥该项技术的特点，并不断地针对其核心技术进行分析研究、改进创新，才能实现机械设计制造业在新时代的伟大进步。
        1机械设计制造及其自动化技术特点
        机械设计制造及其自动化设计主要有节能性、广泛性、可靠性、高效性4个方面的特点，在应用的过程中具有显著的技术优势，我国对于节能环保的技术问题越来越重视，这就使得在机械设计制造过程当中机械自动化节能性的优势发挥出来，依照人与环境相互协调发展的必然趋势，更加科学合理地利用当今的各项资源，实现资源利用的最大化。同时，随着我国科学技术水平的不断提升，网络技术在各个方面的应用越来越广泛，在很大程度上决定着机械设计制造及其自动化将与网络设备进行结合，充分满足了人们对于生产过程高效化的需求。可靠性的技术特点解决了机械生产过程当中技术安全性的问题，通过机械设计及其自动化技术为机械领域的发展提供了强有力的技术保障。同时能够有效减少事故问题，确保生产的质量。
        2机械设计制造及其自动化的发展现状
        首先，相关机械设备装配存在不合理的现象。机械设备的合理装配，是生产达到理想效果的前提，合理的装配可以有效保证生产的过程中设备的设计与实际应用相符，保证生产可以正常运行。但现阶段机械设备的装配还存在着诸多不合理之处，这对机械设备正常的运行产生了极大的影响。其次，机械设备的更新不及时。为保证机械生产的正常运作与生产质量，机械设备必须进行及时的更新与换代，但部分管理人员的更新意识不强，无法及时对设备进行更新，从而导致生产设备陈旧，无法与实际生产需要相匹配。此外，机械设备保养意识不强。对机械设备进行保养是保证机械设备正常运作的基础，但由于工作人员对该方面的认识不足，没有对设备进行及时的保养，导致机械设备长时间的超负荷工作，却得不到有效的保养，进而使得机械设备的老化速度快。
        3机械设计制造及其自动化的优势分析
        3.1机械设计制造及其自动化可以提高机械设计制造的效率和质量
        为了适应社会的发展需求，现阶段我国机械设计制造领域已经开始积极引入现代化先进技术，自动化信息技术的应用将使得机械设计制造的效率和质量获得明显的提高，提升机械制造相关产品、商品的精确水平。不仅如此，还可以促进生产规模和范围的扩大，并缩减生产成本，实现企业综合效益的增加。机械设计制造及其自动化可以达到传统机械加工生产工艺无法企及的技术水平，通过开展设备仪器试验工作的方式可以最大程度的排除机械加工生产中存在的人为因素干扰，提高机械设计制造的准确度，更好的满足产品质量要求。此外，在现代化信息技术的支撑下，机械设计制造企业可以开展更深层次的功能开发和优化，推动产品的创新发展，丰富我国机械产品市场。
        3.2提高机械设计制造的可靠性
        机械设计制造的可靠性是指机械制造产品在特定条件下运作时，某段时间内运作中没有出现问题或者处于稳定状态的新能，该参数主要是对机械设计制造产品是否标准进行的衡量。在当前机械设计制造需求日趋标准化和精准化的情况下，仅依靠传统的机械设计制造工艺难以完全满足所有的需求，这就需要从机械设计制造的可靠性方面着手寻求新的工艺。

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计算机技术作为计算能力超强、计算精准度极高的技术类型，将其应用到机械设计制造及其自动化中，不仅可以有效提高机械设计制造的精确度，同时也可以根据不同的需求场景进行灵活的模型仿真，最终确定真正适合需要的产品。
        3.3机械设计制造及其自动化的安全性更高
        自动化信息技术在机械设计制造领域的应用可以有助于安全隐患的消除，提高生产工作的安全性。在自动化设计制造模式下，人工操作的内容将大幅度削减，生产人员只需通过计算机就可以实现对生产作业的有效操控，和机械加工现场保持安全距离，如此安全事故发生的几率将控制在极低的范围内。另一方面，信息化技术在机械设计制造领域中的应用还可以消除一些不稳定因素带来的影响，如针对电子因素引发的故障，可以借助信息管理平台的自我诊断功能，及时发出警报，并采取隔断性措施，这样可以为故障排除争取足够的时间和空间。
        4机械设计制造及其自动化的技术核心
        4.1网络技术
        互联网时代的到来使得网络技术在各个领域中被广泛使用，它已经逐渐成为了人们生活中必不可少的一部分，因此机械设计制造及其自动化技术的未来发展趋势必定是网络化的。网络技术具有庞大的信息资源。机械设计制造行业的发展离不开网络技术的帮助。通过网络技术的应用，人们不再受时间和空间上的限制，从而能够更快速地进行有效信息的互换，实现行业的快速发展。网络技术作为机械设计制造及其自动化技术的重要技术，要想保证机械制造行业不被时代所淘汰，就必须要充分利用互联网资源，对技术进行不断的改进和创新。
        4.2一体化技术支撑
        技术一体化是机械设计自动化当中的重要部分，在应用的过程当中能够应用到众多的领域当中，在技术设计制造领域由于多个环节的相互联系能够将各种技术进行相互连接，这也就为机械设计制造及其自动化技术的发展提供了核心技术。技术人员应当充分地分析各个设备当中的工作原理，依照机械设备的分配来规划具体的工作环节，设计好工作的具体流程，结合网络化的技术设备实现信息的高效传输，促进技术之间的相互连接，加强设备的整体性技术应用。在自动化的过程中引入网络结构的建设，重视网络结构建设在一体化技术建设过程中的技术具体应用。
        4.3数控技术
        数控技术是技术人员通过编辑程序，让程序对机器下达“指令”，从而对机械零件进行加工制造的技术。该技术不仅利用了网络技术的丰富资源，还结合了智能技术的精准性。因此它在医疗、计算机等多个行业都有涉及，绿色机械设计制造业也不例外。数控技术的应用大大地提高了机械化生产的程度，解放了劳动力。除此之外，由于机械制造业未来的发展趋势除了上文提到的网络化，同时也必定是模块化的。因此数控技术还有使精密零部件模块化的优势———现代的机械设计加工行业产出的产品多样化，没有固定的标准，通过模块化更方便产品设备的维修更换。因此对数控技术加强研究是非常有必要的。
        结束语
        我国科技发展得越来越迅速，所以机械工程设计及其自动化要想跟上时代的发展，首先就需要对当前国家发展形势进行分析，从而能够更好地帮助企业升级转型，而相关技术人员还要对当前机械设计制造及其自动化技术存在的问题进行针对化解决，这样才能真正提高生产质量和效率。
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