房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术研究薛朋达--中国期刊网

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房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术研究薛朋达

发表时间：2020/8/7 来源：《基层建设》2020年第10期作者：薛朋达

[导读] 摘要：随着科技的发展，我国在房屋建筑领域的相关技术均得到较大的进步与突破，进而改善了人居环境，更好地适应业主对房屋的使用需求。

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        摘要：随着科技的发展，我国在房屋建筑领域的相关技术均得到较大的进步与突破，进而改善了人居环境，更好地适应业主对房屋的使用需求。尤其采用房屋建筑装配式混凝土结构，提高了房屋的建筑效率，提升了设计水平。基于此，本文阐述了装配式混凝土结构施工技术的优越性，分别对装配式混凝土结构施工关键技术及其优化问题提出几点思考，以期为行业人士提供有价值的参考。
        关键字：房屋建筑；装配式混凝土结构；施工关键技术
        导言
        在房屋建筑工程项目建设中，装配式混凝土结构施工技术得到了广泛应用，其主要是对部分或全部混凝土预制构件进行装配连接，从而构建建筑主体结构。现阶段，国家相关部门在大力推行建筑工业化以及住宅产业化，而装配式混凝土结构实现了设计标准化以及施工机械化，为房屋建筑领域的工业化发展提供了支持。因此，相关人员需要掌握施工关键技术，提高房屋建筑工程的整体质量。
        1装配式混凝土结构施工技术的优越性
        1.1性能优良
        相比以往的混凝土结构，装配式混凝土结构体现出更好的抗震性能，为业主的居住安全提供保障。同时，装配式混凝土结构施工构件在加工中使用了大量保温材料，且密封性能良好，使得住宅可达到“冬暖夏凉”的效果。一般情况下，装配式混凝土结构的构件主要运用钢筋混凝土，不仅能够提高构件对外界环境的适应能力，也能够促进施工技术创新，可以延长建筑的使用年限。
        1.2缩减工期
        第一，在房屋建筑装配式混凝土结构施工中，当建筑主体结构完成封顶施工作业后，施工企业还需花费一到两个月展开类似于窗口剔凿、防水等施工。采用住宅混凝土装配式建造技术时，其在墙体施工的时候，即可预留安装外窗需用的木砖，这样，企业在结构封顶后，在外围封闭条件下可压缩两个月工期。第二，房屋装配式混凝土结构施工技术的应用，针对预制楼梯来讲，增加飘窗栏杆埋件、栏杆孔洞预埋、墙体水电管槽预留等，能够减少后续施工工序，可以提前约30天完工。第三，粘贴保温材料、装修外墙等施工，若沿用传统施工技术，一般需耗时两、三个月，而采用装配式混凝土施工技术，能够促使外墙与飘窗同步施工，即可同步完成保温层、装饰层施工，极大地缩短了工期。
        1.3造价偏低
        在房屋建筑装配式混凝土结构施工过程中，各个构件均由生产厂家负责统一生产、输送。同时，装配式混凝土结构的生产、安装工艺具有可复制性，技术含量偏低，可提升房屋建筑的施工效率，有利于降低工程造价。
        1.4可持续发展
        建筑行业是社会能源消耗的大户，在我国环境问题日益突显的形势下，环保部对建筑行业要求极为严格，从业人员既要树立强烈的环保观念，又要最大化地节约建筑能耗，选择环保型的材料、技术，以免污染周边环境。为了控制有害气体的排放量，建筑单位必须充分地利用“节能减排”手段。而装配式混凝土结构的施工技术，有利于实现模块化建设，施工单位还需结合工程实况，进一步对建造技术进行改进。装配式混凝土结构建造技术为节能设计提供可能，而且，可实现异地重建，促进了我国建筑业可持续发展。
        2房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术
        2.1施工准备工作
        在施工准备工作中，相关工作人员需要深入分析工程项目的实际情况，以此为基础编制专项施工方案，如构件的运输方案、吊装方案、构件安装和连接方案等。施工企业需要选出具有代表性的单元和部件完成试安装工作，随时根据施工情况调整施工方案。除此之外，施工企业还要重视施工技术交底以及施工安全技术交底工作，根据工程项目的特点、施工进度计划、构件种类和重量，合理选择起重机械设备，确保投入施工现场的机械设备具备特种设备制造许可证、产品合格证。

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        2.2构件运输与堆放
        相关技术人员要制订完善的预制构件运输和堆放方案，明确存放场地要求、运输线路计划、运输要求、成品保护措施等，尤其要针对超高、超宽、刚度不对称等大型构件运输和码放实行特殊的质量安全保证措施，并做好排水处理。同时，预制构件需要根据品种、规格、所用部位、吊装顺序等进行分类存放，在底层和层间设置相应的垫块。
        2.3构件的预制生产技术
        2.3.1明确模具方案。在制订模具方案的过程中，技术人员需要充分考虑模具的使用率、生产效率等因素，并根据构件的构造形式明确具体的模具方案，还要根据实际工程的构件种类、数量和施工进度明确施工方案。
        2.3.2预埋、预留。装配式构件的预埋件很多，如吊件、连接件、窗框和管线。在预制构件的过程中，需要注重定位埋件和预留位置，一般预埋吊件和连接件需要布置在构件收光面中，将其固定在侧模的悬挑梁中，实现充分定位。另外，在振捣混凝土的过程中，避免碰触预埋件，从根本上避免破损和进浆问题。
        2.3.3预制夹心保温板。生产夹心保温外墙板时，内叶墙、保温层及外叶墙应一次成型，并通过可靠的连接件进行连接，形成一体，无需再做外墙保温，降低了施工难度，并且保温层与外饰面和建筑结构寿命周期相同，提高了建筑物的保温性能。
        2.3.4预制带饰面构件。预制构件外饰面可以和混凝土成型施工同步进行，在生产构件的过程中，应先将外装饰材料反向铺设在模板中，随后悬挑钢筋笼，并浇筑混凝土。在铺设过程中，需要选择胶纸充分连接面砖，构成相应的砖片，有针对性地根据模板上画好的基准线将砖片反向铺入模具中，利用双面胶对其粘贴，并利用海绵条填充砖和砖之间的缝隙，预留一定的砖缝，避免水泥浆渗漏带来的构件外饰面污染问题。
        2.4装配施工
        2.4.1构件吊装定位。装配施工的吊装工具主要是吊运钢梁、接驳器、索具，吊运钢梁对称设置多组吊耳，适应不同构件的起吊间距，接驳器能够连接构件和索具，其主要组成是底座、安装孔和螺栓，主要施工工序是进场检查、编号、安装接驳器、连接吊装钢梁、吊运、钢筋对位、落位、调整就位。在构件吊装就位后，需要在底座设置限位装置，并设置调节斜撑作为临时支撑系统。并且，传力构件应在连接部位现浇混凝土、灌浆料承载力满足设计要求后拆除临时支撑，在吊装定位过程中避免单个预制构件承受更大荷载而改变受力方式。
        2.4.2构件受力钢筋间的连接。预制剪力墙水平接缝、预制框架柱接头位置纵向受力钢筋连接方式主要是套筒灌浆连接、约束浆锚链接。
        2.4.3构件通过后浇混凝土连接。通常情况下，预制剪力墙间竖缝位置、预制梁接头位置、预制梁柱节点位置、结构预制部分和现浇部分连接位置，一般使用后浇筑混凝土方式连接构件表面部位，需要在预制生产过程中做成粗糙面，在浇筑混凝土之前，需要清理构件结构部位，并用水湿润，且后浇筑混凝土需要一次浇筑成型，且模板不能漏浆。
        2.5成品保护
        相关人员需要根据预制构件的种类合理选择固定措施，针对超高、超宽、形状特殊的大型预制构件运输和存放制定相应的质量安全措施，运输过程中需要合理设置柔性垫片，避免预制构件边角位置、链索接触位置出现混凝土损伤现象，还要利用塑料薄膜包裹垫块，并针对薄弱的部位和门窗洞口，制定相应的变形开裂措施。
        结束语
        总之，装配式混凝土结构施工技术在我国建筑领域的应用具有重要的意义。有利于提升房建工程的施工质量、效率，体现了良好的节能、环保性能，是现代住房建筑的重要发展趋势。相关施工企业必须对此保持高度重视，加强对装配式混凝土结构施工技术特征的分析，强化技术改造，促进建筑行业的发展。
        参考文献
        [1]韩超,吴金花.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术[J].建材发展导向：下,2016,14(7).
        [2]孙晓莉.探析房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术[J].建材与装饰,2019(33):10-11.
        [3]焦俊杰.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术分析[J].工程技术研究,2019(16).