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摘要：科学技术的发展迅速，对于电力系统而言，内部最重要的设施就是电气设备。基本上电网的配电工作以及配电处理工作全部需要设备自己处理，因此，其运行质量将会直接影响广大居民的实际生活。为此，电力企业应对设备的安装调试工作给予重视，严格把关，定期展开检查，确保设备的运行质量可以达到规定水平。
关键词：机电设备电气安装调试运行；常见故障；应对措施分析
引言
随着信息技术发展，促进了各行各业改革，强化了信息交流时效性与准确性。在电气设备研究过程中，将信息技术与PLC技术相结合，可以实现机械设备电气化控制。电气系统的发展不仅能够提升机电设备运行效率，也能够简化设备安装调试工作，及时发现设备运行过程中所出现的问题，能够做到快速预警，为机电设备应用提供便捷。基于此，文章将对机电设备电气安装调试运行故障与应对措施进行深入分析。
1电力系统及电气设备安装与调试的影响因素
不管是电力系统还是电气设备，其内部都具有较为复杂的、精细程度较高的元件，因此，在安装和调试电力系统和电气设备的过程中，很容易受到电气元件质量、安装人员的安装水平和调试操作流程等因素影响，即使一个细节问题都会给整个电力系统的运行带来巨大的影响。对此，在开展电力系统以及电气设备安装和调试的过程中，必须重视安装风险因素的控制。为了实现这个目标，首先电力企业必须通过招聘专业的技能人员或者不定期组织培训工作，提高电力系统安装和调试工作人员的专业技能水平，将培训和实践结合起来，帮助工作人员积累相应的操作经验，保证其可以在安装和调试工作过程中更加注意细节，进一步消除可能会遇到的风险因素。另外，工作人员还需要注意，外部的施工环境也会对电气设备的安装和调试质量产生影响，因此必须充分考虑外部环境这一影响因素。
2安装调试运行故障分析
结合实际工作经验以及机电设备相关研究结果表明，机电设备安装调试运行矛盾主要为随机性与系统性故障，根据对系统破坏原因又可以分为非破坏性与破坏性故障两类。
2.1 系统性与随机性故障
系统性故障：主要是指运行后必然出现的常见故障，例如：系统失压与欠压、电网电压异常等。系统性故障与机电设备长时间运行后机械设备运行能力下降有直接关系，并且具有不可恢复的特征。随机性故障：主要是指运行过程中随机出现的故障，重复出现的几率非常低。在诊断随机性故障时难度较大，很耐在短时间内掌握故障产生原因，解决难度较大，也很难进行预防。
2.2 破坏性与非破坏性故障
破坏性故障：主要是由于人为定因素所导致，如工作人员操作过程中违规作业，导致机电设备在非常运行状态下出现故障问题。一般情况下，破坏性故障对于机电设备会造成极大的影响，甚至导致机床出现破坏性损坏，无法在短时间内进行修复。工作人员违规操作机电设备后会对个人人身安全造成威胁，容易出现安全事故。非破坏性故障：主要由于设备运行时间过长出现的故障，故障规模较小，工作人员往往通过“重启”操作等技术手段就可以解决故障问题。
3机电设备电气安装调试运行优化
3.1线路调试
电力系统中的线路极为重要，可以认为线路就是电力系统的“动脉”，因此，线路的安装质量以及整体绝缘性能会直接影响电力系统和电气设备在运行过程中的稳定性和安全性。在开展实际调试工作的过程中，必须落实线路的调试工作，这也是整个电气系统调试工作的关键项目。
工作人员大多通过两个方面开展调试：（1） 绝缘性测试，应用摇表对线路接地状况进行检测，记录相应的数据，通过分析数据得出整个线路的绝缘质量；（2） 通电测试，通过通电测试可以提高电力系统测试作业的科学性和客观性。作业人员在开展调试工作的过程中，应该综合考虑线路设计安装的现象，通过分段或者分区的形式对整个线路开展通电测试。另外，还需要对不同负荷的线路的运行性能进行检测，根据检测结果评估线路安装质量，然后采取有效的措施加以完善，进一步保证和提高电力系统和电气设备在运行过程中的安全性和稳定性。
3.2前期准备
在正式安装之前，工作人员应当先进行流程设计，具体内容则需要参照设备的安装标准执行。在设计的过程中，需要对安装工作的基本指标予以明确。通常来说，主要包括三个方面，分别是设备的配置、开关的位置以及设备的级别。为了保证安装工作非常顺利，不会有任何问题出现，前期准备自然不能有所忽视，这一部分工作可以看作整个安装工作的重要基础。在安装之前，工作人员要做好设备的检修和管理，并认真分析图纸，确保其完整性，所以，数据内容都能做到足够精确。此外，安装人员应对各种不同的设备做到全面了解，合理把握图纸本身，认真收集各种数据资料，进而能够有效确保设备的安全等级。
3.3做好设备调试
在完成设备的安装工作后，工作人员应对设备本身展开全面调试。为了确保其安全水平有所提高，通常需要定期展开调试工作，促使设备磨损程度能够降至最低，进而使得开关的寿命有所增加。此外，还需要做好电缆检修工作，不断地提高检修力度，并进一步加强绝缘保护。在实际检查时，如果发现有任何损坏存在，必须及时展开修补，以防损失进一步扩大，进而提升企业自身的经济效益。其一，工作人员需要对主回电路展开全面检测，以此保证电路自身的稳定性可以达到规定水平。在实际检测过程中，工作人员理应等到室内空气全部抽干之后，并长时间保持在真空的状态，再展开检测，并且还要保证电源模式为直流电源。其二，在进行气体检测时，需要保证其密封性以及含水量能够达到规定水平，泄漏率不能超过1.0%，同时，含水量也需要低于160ppm。其三，在进行现场调试时，应确保交流耐压能够达到规定水平。结合现场的实际情况，认真展开施工工作，并且还要对局部放量部分进行实验。对于电力企业自身来说，设备本身的安全性可以看作促进企业正常运营的核心，对其发展影响非常大。但凡设备出现了任何问题，都会给企业带来严重的经济损失。为此，企业理应提前做好预防工作，提升设备的管理质量，提高自身技术能力。在实际调试时，坚决不能忽视维护检修的作用。这样一来，电力系统的综合水平才会得到提高，并做到高效运转。
3.4采取动态管理的方式
现在，科技发展的速度越来越快，使传感技术、光纤技术、电脑技术以及信息技术都得到了广泛的利用。从当前的情况来看，部分设备在进行运行管理的时候，同样开始尝试采取系统监控的方式，甚至逐步开始应用无线检测技术，以此保证实践操作的综合能力得到全面提高。这样一来，无须工作人员自己处理，基本上就能自动完成设备的诊断工作，找出问题所在，促使维护和检修的效率得到提高。如此，通过应用无线监测系统的方式，可以更好地把握飞机运行过程中遇到的各种问题，提升问题处理的速度。
结语
通过对电力系统和电气设备的安装和调试现象以及各程序、技术的落实情况综合分析发现，在开展实际工作的过程中，测试人员必须制定并完善相应的安装和调试科目，落实电气系统和电气设备的设计和验收工作，进一步提高电气设备的安装和调试质量，保证电气系统可以更好地为人们的生活和生产提供电能服务。
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