石油化工工程工艺管道安装施工问题分析张辉--中国期刊网

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石油化工工程工艺管道安装施工问题分析张辉

发表时间：2020/8/5 来源：《基层建设》2020年第10期作者：张辉

[导读] 摘要：随着我国经济的高速发展，我国各行各业也呈现出良好的发展趋势。

        身份证号码：62282719840821xxxx 河南安阳 455000
        摘要：随着我国经济的高速发展，我国各行各业也呈现出良好的发展趋势。石油化工管道施工难度较大，经常会出现多种问题，会对安装质量造成很大的影响。本文对如何做好石油化工工艺管道前期准备进行论述，并对石油化工工艺管道安装常见问题进行分析，并提出了多种解决办法。
        关键词：石油化工；工艺管道；安装施工；问题
        引言
        在石化设备的正常运行过程中，石化安装质量是非常重要的一个环节。安装管道涉及许多步骤，并且过程相对复杂。石油化工中运输的介质通常是易燃，易爆和有毒的危险物品。粗心的工作很容易导致与质量相关的严重事故，例如泄漏和爆炸，从而导致与之相关的社会损失。在整个石油化工行业中，过程管道的安装是一个更重要的部分，它提供了与各种设备的重要连接以及运输材料的关键工具。因此，安装石化工艺管道的科学合理性必须非常重要。
        1石油化工工艺管道安装概述
        石化工程属于危险性比较高的产业，在整个油气运输和生产等过程会出现一定的有害物质，也会引发爆炸等问题，所以需要强化管道的建设，避免其因为管道施工安全等质量问题造成安全问题。在对管道进行安装作业中，需要严格的依照施工技术规范和要求进行施工，对各个环节质量进行控制，对出现有毒或是易燃易爆等物质，在管道安装时需要设置密封性比较好的排放系统。另外，在作业中还应积累安装经验，并总结教训，应用科学技术，提高管线安装技能并优化施工作业方案，确保整个施工质量安全水平。现阶段，随着我国石化工艺管线施工安装技术的不断进步与创新，相应的技术人员也不断进行技术培养，并不蹲清华监督机制，全方位控制施工质量，了解整个安装流程和特殊的施工要求，从而提升石化工艺管线施工安装技术水平。
        2石油化工工程工艺管道安装施工中存在的问题
        2.1焊接质量缺陷
        油气站场和集输管线通常采用焊接连接，管道内部通常为高温、高压、易燃易爆介质，管道连接部位存在内应力是最薄弱的部分。当发生以下情况时，可能引起焊接质量缺陷。（1）压力容器和压力管道焊工，未持证或证书允许范围与实际不符；（2）工程施工前，未对焊工进行针对性培训和考试；（3）未制定或未执行焊接工艺规程和焊接作业指导书；（4）未按设计要求进行热处理；（5）未按设计要求进行无损检测。如果焊接质量存在缺陷，可能发生焊口裂纹甚至断裂，引发重大质量安全事故。
        2.2管道防腐问题
        在施工开始之前，管道会在外部环境的影响下遭受腐蚀。施工期间及施工完成后，管道会被各种地下微生物腐蚀，严重情况下会影响管道自身的正常运行，发生这类问题则必须由专业人员来针对具体问题提出解决方案。腐蚀不仅发生在管道的外部，而且发生在管道的内部。相关工作人员不能忽视这些问题，需要给予更多关注。
        2.3阀门安装
        在配件安装过程中，必须严格控制阀门的安装量。然后，确定阀门的确切位置。然而，在石化工程中，过程管道的复杂操作通常会阻止阀门安装人员在安装过程中合理地控制阀门的安装量，从而影响过程管道的效率。此外，通常会根据实际经验安装阀门安装器，这会导致阀门放置不正确并显着降低管道质量。

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        3石油化工工程工艺管道安装施工问题的解决对策
        3.1全面做好输油管道的焊接工作
        焊接是石油化工管段最重要的工序，会影响着工艺管道的整体质量。为了对工艺管道焊接过程中出现的问题进行很好地解决，需要严格按着焊接规程进行施工，工艺管段在现场组对安装进行焊接以后，在单线图中详细标记好每个焊接坡口编号，找出对应准确位置，质量检验人员对焊缝的外观过行检查，并采用相应的无损检测设备进行内部检验，应该保证抽检合格率达到规定标准，并给出质量检测报道。还需要对经过热处理的焊缝进行检测，通过无损检测保证达到质量要求以后方可以开展后序作业，应该详细填写好工序检验表，监理人员应该对无损检测进行抽查，保证不存在问题后签字确定。热处理工艺完成以后，需要开展好气密性和强度试验，需要制定出科学合理的试验方案，检验管道焊接质量能否达到设计要求。
        3.2针对管道防腐切实落实相关措施
        目前我国大部分的石油化工工程在实际设计时容易忽略该地区施工环境的情况，并且没有考虑到该地区的酸碱情况，然而这些问题都会直接影响到石油化工工程施工工艺的效果。在此类区域时，由于该区域本身具有大量的腐蚀性物质，无论是过酸或者是过碱都会对石油管道造成一定的影响，需要在针对该地区进行深入调查后选择防腐措施，避免由于该地区过酸或者过碱类的腐蚀物质，对石化工管道造成的不良影响，同时也降低由于石油化工管道腐蚀过度而出现的化工工程类问题。要求作为石油化工管道的安装负责人，在安装管道之前充分的考虑到管道的防腐相关问题，为此需要做好以下几点：第一，在任何一个石油化工工程开展施工之前，都需要对施工环境进行认真的勘查，不仅要了解施工周边的情况，同时也需要保证该地区的强酸、强碱等腐蚀性物质在预估范围之内，并且充分关注石油化工管道自身表面油渍情况，确定该管道表面无状况，将管道本身清理干净去杂、除尘后才能够喷砂除锈，并且加强对石油化工管道表面的防范工作，降低由于腐蚀性物质对于石油化工管道造成的消极影响。第二，需要定期观察管道表面的粗糙情况，只有管道表面正式投料之后才可以进行擦拭，并且在表面缠绕玻璃布，其目的是为了让石油化工管道表面无凹凸情况的出现，提高石油化工管道自身的抗腐蚀性。第三，需要及时的将油漆涂刷至下道面，其目的是为了防止管道腐蚀的情况，但是在涂油漆的过程中需要注意涂刷是，涂刷时用的是罐料灌满玻璃布的每一个网眼，其目的是有效地提高防腐工作质量，而作为石油化工管道将管理人员也需要落实自己的本职工作，加强对整体工作的监督管理，以并且及时的发现自己在实际工作是没有解决的问题，对其进行妥善解决。
        3.3提升对阀门安装施工检查力度
        施工人员在具体工作过程中，应及时检查阀门安装情况，这样做时能够降低阀门出现向下或者是阀门错误等问题。更为重要的是，各个企业也要提升对阀门安装过程的监督力度，当所有安装工作结束之后也要进行及时检查，对于要求严格的部分，还要执行二次检查。与此同时，工作人员还要理清阀门的实际位置，为后续工作的执行创造有利条件。同时，在阀门安装过程中，工作人员应保证阀门安装的正确性，避免由于阀门掉落导致人员受伤问题。整个工艺管道技术内容的执行，最为重要的环节当属工艺管道铺设，为此，人们应严格按照规划要求进行工艺管道铺设。如果在实际布置过程中出现问题，管理者可以引导施工人员，根据具体情况执行灵活转换操作，并针对不同管道选取针对性较强的铺设形式，强化管道安装标准，从而获取到最佳的安装结果。
        结语
        石油化工运营过程中，工艺管道的安装和建造是重中之重。本文首先简要介绍了管道安装的准备工作和施工条件，紧接着提出了管道建设中的一些常见问题，例如焊接，加工，阀门的安装，防腐保护等方面的工作。最后，从五个不同角度提出了针对各类问题的相应解决策略。本文的目的是促进管道安装工作的不断发展，推动安装质量不断提高并减少相关问题的产生。
        参考文献：
        [1]刘放.探讨石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理[J].化工管理，2018（02）：92.
        [2]董晓峰.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理研究[J].石化技术，2019，26（02）：199+205.
        [3]张昊.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理，2019（14）：216.