摘要：建筑工程深基坑是基础工作中的关键部分，故必须保证深基坑支护质量，保证后续其他环节施工有序进行。实际选择深基坑支护施工技术时，面临诸多影响因素，同时要求也更加严格，必须提高安全性与稳定性，严格按照建筑工程的建设要求实施设计与施工，通过高质量的深基坑支护提高工程效益。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术；管理措施
1 建筑深基坑支护施工工程管理的重要意义
1.1 增强各项资源的优化
深基坑支护结构是非常复杂结构。涉及较多环节，只有确保所有连接的对齐，配合和协调，才能有效地改善深基坑支护的结构。通过提高管理水平和优化管理方法，深基坑支护建设项目可以最大化深基坑支护的资源，管理成本，人力，物力等。支护工作始终是为了确保定期进行深基坑支护工作并使其更加标准化。同时，它可以促进各种资源的优化，建立和实施完善的管理系统，并发挥管理作用。
1.2 提升建筑的施工质量和效率
质量管理是建筑深基坑支护施工工程中的重要管理内容，保障深基坑支护施工工程质量可以提高企业的信誉度，树立企业品牌效应。对质量进行严格管理可以保障人们的安全以及生活质量，因此质量管理是深基坑支护为建筑工程行业的发展奠定了基础。为了确保每个环节的质量水平，质量控制要求在施工前的准备阶段、深基坑支护工作的施工阶段以及施工后的验收阶段进行质量控制。而通过培训管理人员，树立管理人员的质量意识，改变管理观念，通过施工质量控制提高深基坑支护建设项目的质量，并按时完成。
1.3 加强对施工成本的控制
支持建设的深基坑的建设成本管理可以有效地管理支持建设项目的深基坑的招标、建设和完工成本，通过成本管理建立预算编制，并分配材料和人员。建筑公司的主要目的是获得经济利益并促进其发展。?因此，在深基坑建设中实施成本控制，可以提高企业在市场竞争中的竞争力，并占有较大的市场份额。
2建筑工程施工中深基坑支护施工技术类别的分析
2.1深基坑排桩支护施工技术的分析
针对深基坑排桩支护技术来讲，建筑工程在施工过程中普遍可以分为柱列形式和组合形式两种。首先，在正式施工之前，施工人员要对深基坑进行准确的测量，并将其与周边环境相结合，从而拟定出切实可行的施工方案。其次，在明确建筑施工位置后实施打孔作业，将钢筋混凝土灌入孔内，待钢筋混凝土凝固之后便形成了深基坑排桩支护的形态。
2.2深基坑深层搅拌加固的施工技术分析
在建筑工程施工中，深基坑深层搅拌加固施工技术需要通过搅拌设备，将水泥和石灰搅拌到规定的硬度，从而形成深基坑支护。深基坑深层搅拌加固施工技术操作简单，并且不会消耗过多的成本，同时也不易产生不良反应。
2.3深基坑护坡桩支护施工技术的分析
深基坑护坡桩支护施工技术和排桩支护施工技术都需要进行打孔操作，首先，明确施工位置后对其进行钻孔。其次，在合理的位置灌入浆并取出钻孔设备，将钢筋等混合材料灌入孔内，最后再进行补浆操作，确保深基坑支护的稳定性符合相关标准。值得注意的是，虽然深基坑护坡桩支护施工技术操作简单，但是对精准度有着较为严格的要求，因此，要求施工人员高度重视施工精准度。
2.4深基坑土钉墙支护施工技术的分析
深基坑土钉墙支护施工技术主要应用的是混凝土和土钉等建筑材料，首先明确深基坑位置。其次将基坑挖到一定的深度后对其进行修整，利用相关工具对其进行测量，并做好打孔位置的标记。再次，在完成打孔之后要做好记录，在孔内灌入浆。最后，将土钉墙的保护修养工作落到实处。此外，深基坑土钉墙支护施工技术所需材料成本较低，在建筑工程中应用较为普遍。
2.5深基坑锚杆支护施工技术的分析
针对深基坑锚杆支护施工技术来讲，首先，在挖到一定的深度之后，对基坑实施稳固操作，将锚插入基坑内部，再将侧边支护与锚杆连接在一起。其次，结合实际情况适当的增加预应力。最后，要求施工人员对施工过程进行严格的检查，及时解决其中存在的问题。值得注意的是，由于深基坑锚杆支护施工技术的独立性较强，当该技术与其他技术同时施工时，会在很大程度上提升建筑工程的稳定性。
3建筑基坑支护工程施工管理措施
3.1重视对支护结构设计理念的革新
尽管历经几十年的发展，我国在深基坑支护结构设计方面取得一定成就，但是尚没有精准的支护结构计算公式，再加上支护结构设计规范的不统一，致使目前深基坑土体压力值的计算仍采用库伦理论、等值梁法等公示进行计算，无法对计算结果的精准性做出保障，甚至因结构设计中相关参数值的选择与实际偏差较大，导致基坑支护出现质量问题。对此，需重视对结构设计理念的革新与转变，重视对信息反馈的合理应用。具体设计期间做到对坡面开挖暴露地质构造信息、地下水位信息、边坡位移信息、应力监测等信息的全面、及时反馈。同时，做到信息反馈期间对力学性能因素、土力学模糊性、施工影响因素等方面的充分考虑，进一步提升支护结构设计的合理性，减少基坑支护问题的发生。
3.2重视变形监测的开展，加强施工补救
做到对基坑支护施工全过程的监测，具体监测内容涵盖地下管线变形、基坑边坡变形以及周围建筑物变形监测等，构建完善的现场变形监测体系，做到对边坡支护施工数据的全面收集。依据对监测数据的分析，帮助人员明确掌握支护结构的实际应用情况，判断基坑支护施工的开展是否存在偏差，并实现对基坑内土体变形现象的第一时间发现，全面掌握基坑支护施工期间存在的地下管线变形、土方沉降等现象。若支护施工存在偏差，可依托于变形监测的开展进行结构参数的第一时间纠正。而针对已建成的施工部位，则需结合实际情况采取合理补救措施来强化施工质量控制。若施工监测期间发现部分位置出现异常情况，相关人员需立即上报问题，依据对异常情况的分析制定科学应急措施并加以实施，避免支护异常情况出现继续恶化的现象。若深基坑施工出现严重滑动、变形的现象，则需第一时间分析其成因并制定科学加固、补救措施，做到对边坡滑动、变形现象的抑制。
3.3重视对基坑施工进行全过程质控
深基坑支护施工过程的质量控制关乎到边坡支护的整体效果，若支护施工期间产生质量问题，不仅会增大事后补救的难度，甚至会增大深基坑支护施工成本的投入。对此，需重视将全过程质控原则落实于基坑支护施工中，具体体现为：（1）施工准备阶段。要求相关人员加大对现场勘察调研的力度，做到对现场及其周围施工情况的全面掌握，以此为依据科学编制施工图纸。同时，检查降水系统运行情况，保证降水系统的稳定运行。（2）施工阶段。禁止出现锚杆位置、型号、数量肆意更改的现象，并要求人员严格按照规范标准进行钢筋网间距与放坡系数等参数的合理控制。若施工阶段出现工程变更，需组建专家组进行变更评审，保证变更通过审批后方可实施。同时，要求施工人员秉持着分层、分段的原则进行基坑挖掘，并按照分层、分段支护的原则来提升基坑支护效果。做到施工期间开槽支撑、先撑后挖，禁止出现超挖现象。尽可能降低土方开挖过程中对土体造成的扰动。另外，需重视对基坑无支撑暴露时间的缩减，避免因暴露时间过长而影响到基坑支护效果。
结束语：综上所述，采用科学的深基坑支护关键技术，其一，可以提高深基坑结构的稳定性，给后续施工打下扎实的基础；其二，也可以优化支撑土壁的效果，加强建筑工程整体结构的牢固性，以免后期投入使用之后出现安全问题。
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