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摘要：目前，建筑给排水管道的安装施工是一项非常重要的工作，必须引起有关人员的足够重视。为做好给排水管道安装施工，施工前应做好充分准备。然后，在施工过程中，严格控制每一道施工工序，明确每一个重点、难点施工环节，做到层层抽调，抓好施工。此外，随着科学技术的发展，建筑给排水管道的安装技术也有了一定的提高。因此，应合理运用一些创新的施工技术，使建筑给排水系统更加高效、美观。笔者根据自己的学习和多年的经验，对给排水管道安装施工的相关技术进行了探讨，分析了管道安装施工中的一些技术问题，并提出了一些解决方案，希望能对读者有所帮助。
关键词：绿色建筑材料；土木工程；施工；应用探讨
1建筑给排水管道的安装
建筑给排水管网系统大多以封闭形式存在。一旦失败，将严重影响人们的正常生产和生活。同时，对隐藏网络的维护和检查通常是困难的。因此，建设单位应对建设项目至排水管道的施工环节进行有效的监督管理，切实保证工程质量达到设计要求。一般来说，建筑给排水工程的准备、施工和验收是给排水工程施工的三个阶段。在施工准备阶段，工程师应以任务为中心，综合考虑管道安装工程的实际情况，对施工图、施工勘察、设计施工图和施工任务进行审查。在具体施工中，严格检查建筑材料的规格和质量，保证施工现场的有序施工，并采取相应的施工技术措施，保证施工质量。在验收过程中，主管部门应严格按照有关要求检查密封管道的管网和管网强度。确保各接头质量符合要求，必要时采用无损检测对焊缝进行检验。深入了解施工规范、施工图纸、技术标准及相关要求，施工测量工作按照相关技术标准及设计要求进行，认真了解土建工程中管道的安装，并在此基础上，预埋相应的铁件并预留相应的孔洞，安全施工需要管接头，按要求安装预制管支架。提前制作管道，充分了解工程实际情况和设计要求，安装敷设排水管道，认真对接相关设备和给排水管道，按要求安装自动仪表，清洗管道时测试管道压力，防腐给排水管道保温处理、压路机给排水系统调整、工程验收。
2常见的管道连接方式
热熔接头通常采用热熔接头和热熔插入工艺。热熔对接接头主要用于PP-R管，而热熔对接接头通常用于PE管。PP-R管热熔承插连接时，应先清理端面和管接头，标记深度后将管端旋入加热套。加热后，立即将管子和管子从加热头和盖子上取下，插入指定深度，并在接头处形成接头。使用此方法之前，请检查压接工具、接头和端子，以确保表面清洁。断管由电动合金钢切割机和手动切割机组成。下划线的长度在管道的末端描述。插入管子时，标记与管接头端面的静态距离不应大于2mm，橡胶圈不受位移或变形的影响。然后，将压接的夹紧槽放在接头体的弧形突出部分上。为了通过管道和管道的小变形达到所需的连接强度，应提供相应的压缩工具以提供相应的恒定压力。给排水管理连接焊接时，应开槽，以满足设计和施工要求。清除沟槽表面的毛刺和氧化物，凹凸应光滑。在具体的焊接过程中应光滑丰满，防止气孔、浮渣、结节、裂纹和烧伤。管道应平直，间隙应按设计要求设置，错口偏差应控制在管壁厚度的1/5以内，不大于2mm，弯管或焊管不得使用焊管，弯管不得有焊接件，同时接口之间的距离焊缝和弯管应大于一个管径，且应大于100mm，吊杆、管支架和焊接接头的边缘应大于50mm。
3给排水管道安装技术要点
3.1重点检查进场的设备和材料
目前给排水设备材料种类繁多，要综合考虑如何降低使用成本，保证工程质量的可靠性和温度，使材料设备价值最大化，确保设备和材料满足本工程的安全性能和质量要求。
这时，往往需要安排专门的检验员对材料进行统一管理，认真审核试验所用的材料和设备，确保外包装完好，管道内外无冲击损伤，防止管道表面划伤，避免进入现场的材料有气泡、裂纹等，并保证颜色一致均匀，表面光洁度、圆度、管壁厚度均与承插相匹配。检查进场材料、设备的使用说明书和合格证，坚决防止不合格品进入现场。确保进入现场的合格材料和设备得到充分保护，做好施工现场的压力防护和防晒工作，并采取防雨等防护措施。
3.2管道预留预埋要点
如果管道需要穿过特殊部位，如排水系统、喷淋系统、空调等管道需要穿过屋顶、墙壁和墙壁部位，必须设置套管，常用的套管材料为钢套管。当套管穿墙过时时，应保证管两端与墙平齐；当套管穿墙过时时，应保证管底与楼板平齐。套管穿过房间或厨房位置时，应满足防水要求，套管高度应高于地面50mm。此外，要保证套管环缝始终平整、均匀、完整，内填油麻。管道从外面用油灰穿过防火分区位置时，在密封过程中应用防火材料完成套管环接头的密封。保证镀锌铁皮的套管轧制符合要求，并用咬边完成套管连接，避免采用无咬边的方法连接套管，直接将套管表面捆扎。套管预埋时，结构钢筋不能混焊在一起。此时，固定方法主要是附加加固。此时，必须确保套管的宽度与墙体的宽度一致。管道运行前，应先清除管道内的杂物和污垢。在此基础上，在安装完成后应采取关闭措施，或在施工停止时，在开放部分采取临时封闭措施。管口封堵的主要材料有铁皮碗、短管塞等，以保证管道不受损坏。
3.3管道安装连接要点
管道安装连接的常用方式是：第一种焊接式管道连接，主要是指排水管道的坡口加工设计和排水管道的焊接连接。在加工过程中，气割是主要的加工方法。沟槽表面的毛刺和氧化物清理干净后，对界面不均匀部分进行抛光。焊管施工时，应保证焊接接头的平整、饱满，防止焊接接头表面出现烧伤、裂纹、夹杂、气孔、结瘤等问题。在设计管道间隙时，不仅要满足实际要求，而且要保证对接接头平直。错距偏差的控制应满足基本设计要求。管道的弯曲部分和对焊部分不得采用支管焊接，以保证弯曲部分无焊缝。控制界面焊缝与弯曲点的距离不同，控制界面焊缝与管道支吊架边缘的长度不同。
其次，用法兰连接管道，将管道、设备或管道固定在法兰盘上，在两法兰盘之间加法兰垫片，用螺栓将两法兰盘拧紧，以便在紧连接的同时拆卸。在拧紧排水管法兰螺栓时，可通过对角拧紧来控制法兰之间的间隙均匀一致。不允许在弯头或弯管处直接焊接法兰，保证法兰与法兰的水平或垂直连接，保证自然配合，避免对设备或管道产生附加应力。垫片除满足法兰连接组的设计要求外，不得倾斜或双层。
第三，连接UPVC管时，应使用无齿锯断管，以确保端部平齐。在连接管道之前，应根据插入测试，并可将其插入3/4的管座中。试验插头合格后，用灰层和水擦去客队插座的粘接部分。擦拭完后，用刷子均匀地涂刷胶粘剂，先涂刷插座，再涂刷插座。插入插座时，轻轻转动插座，均匀涂抹并粘贴粘合剂。当确定两者粘合牢固时，擦去多余的溢出胶。
结束语
在建筑业蓬勃发展的新时期，给排水工程作为一项基础工程，直接关系到工程的整体质量和建设经验，变得越来越重要。在建设过程中，要打破传统落后观念的影响，把建筑给排水工程的安装施工摆在重要而独立的位置，为建筑给排水工程的安装施工提供足够的资金投入、技术支持、人员安排等方面的支持。在安装施工前，应制定明确的标准作业指导书和图纸要求作为施工环节作业方案的主要参考，并根据实际情况及时调整，重点是安装细节是否落实到位，是否存在安全隐患，最大限度地提高给排水管道的整体质量；安装施工完成后，按照质量监督审核的标准，检查安装施工是否符合规范要求。
参考文献：
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