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摘要：起重机械在建筑行业的快速发展中具有非常关键的作用，在检验工作的实际开展中一定要落实好安全防护措施。在建筑工程施工现场，机械设备的管理具有一定的复杂性，而且随着机械设备的应用越来越多，管理的难度也在进一步增加。在建筑工程施工现场，使用到的机械设备有起重机、施工升降机等各种类型，在机械设备的安全管理方面也就尤为重要。因此，有关建筑起重机械设备的安全管理，需要建立健全相关的质量管理体系，做好对设备的日常维护和保养。
关键词：起重机械；电气系统；安全检验；实例解析
引言
在起重机械检验工作中，存在起重机实际应用中的安全隐患和其他不明确因素导致的安全事故等诸多危险源。基于此，对起重机械实际检验中的危险源进行探析，提出对应有效的安全防护措施。
1机械检验的基本要求
机械检验的基本要求主要涉及到以下方面：起重机械的检验应该要按一定的要求进行。这是因为起重机械的结构非常复杂，而这些机械结构的构件也有着不同的检测方法。为此，只有按照检验的要求，才可以保证到最终检验的效果。首先，因为起重的机械里焊接结构比较多，如果焊接效果不好的话，会严重的影响到了起重机械的质量。为此，在检查的时候，应该要仔细检查，才可以确保没有焊接缺陷。其次，还要测试摩擦条件下零件的磨损程度。对一些具有特殊功能的特殊零件严格按照检验的标准来进行检验。另外，还可以对某些有防腐要求的零件，进行检查好其防腐的主要性能，这样才可以确保到其防腐性能始终处在一个良好的状态。
2起重量限制器工作电源取电位置错误
2.1缺陷部位及现象描述
检验查看起重量限制器工作是否正常时，发现载重量显示器LED灯未亮，通过遥控器操作起升机构上下动作，LED灯亮起。据此判断该起重量限制器工作电源取电位于“起/降”电机接触器下端口，曲线连线为非专业人员自行更改后接线状态。该起重量限制器CZS工作电源管脚“L21、L23”连接于“起/降”接触器KM1、KM2之后的L41与L43之间。
2.2重物坠落砸人事故
重物坠落是最为常见的伤害事故形式，约占全部起重机械事故的34%，是指机械吊起的重物或者机械吊具本身从高处坠落并砸向地面作业人员的安全生产事故，这种事故是起重机械致死率最高的事故类型之一，具有高度危害性。造成重物坠落的原因是多方面的，比如，吊装人员安全意识淡薄，吊装操作不当，不关注荷载量导致超载起重等造成吊索或重物坠落砸人；又如，吊索设备本身存在一定缺陷或者安全装置不足等也是造成坠落的重要原因，较为常见的有钢丝绳折断、吊钩损伤、防脱钩装置缺陷、极限位置限制器失灵等。此外，捆绑吊挂的方法不当，也容易引起重物坠落事故。例如，钢丝绳之间夹角过大而不能保持良好平衡，吊物与钢丝绳之间发生反复摩擦也容易导致钢丝绳断裂发生重物坠落。
2.3触电事故
触电事故约占起重机械事故总数的10%，其主要原因是操作不当和现场管理不当。例如，作业人员违规接触带电物质，吊装违反安全规程，作业中触及高压线，导致作业人员触电；起重机械电气设施带伤作业，电气设施漏电发生触电事故；现场存在管理漏洞，安全防护措施不到位，导致施工风险性加大等。
3起重机械事故的安全管理策略
3.1起重量限制器工作异常处理意见及整改措施
恢复起重量限制器CZS工作电源管脚“L21、L23”取电点接线至该起重机械总接触器KM0后的线电压“UL21L23”。
3.2增加安全防护措施，降低安全事故几率
要着力增加安全防护措施，保证相关设备设施具有较高可行性，能够与实践经验相结合，切实起到防范作用。具体实施上，首先，落实日常检查和及时保养修理起重机械安全防范设施工作，包括但不限于连锁装置、限位装置、制动器、起重限制器等，确保安全防护措施能够发挥最佳性能。其次，加大对起重机械自身易损件的检查与更换工作，包括但不限于轴承、齿轮、减速器等，令起重机械运行更加安全可靠。再次，对作业场所实施严格控制措施，避免闲杂人等随意出现在起重机械运行场所。最后，对起重机械作业环境进行详细了解，明确附近区域存在的裸露动力设施、电缆等危险物，针对具体情况采取挪移危险物、实施保护措施等策略，进一步减少安全事故发生可能性。
3.3完善管理制度，健全管理机构
机械设备企业自身的安全管理，是保障起重机械安全使用的根本，不论是机械制造企业还是机械应用企业，都应提高认识，采取创新措施来避免安全生产问题的出现。首先，要完善相关的管理制度，比如设备入场准入制度、设备的维护保养制度和常规检查制度、安全生产制度以及工作责任制度等，要以明确的管理责任来监督工作人员行为，使司机职责、现场管理人员职责、单位主要负责人职责都能一一对应到工作内容当中，从而保证起重机械的安全、平稳运行。此外，应加快组织管理机构的建立，特别是大型企业更是应积极组建大型机械设备监督科，专门负责起重机械的检查、监督、技术服务和管理指导等工作，完善设备使用流程，做好设备管理台账，从而避免设备疲劳工作而带来的生产风险。
3.4增强起重机械检验和监管工作
对起重机械检查的监督不力的情况，相关的工作部门应该要采取到了一些有效的措施，还要不断的加强到对起重机械的检查监督。首先，要严格的规范好起重机械的检查监督。为此，国家还应该要推动到起重机检验市场化发展，实施了一个具有竞争特色的检验业务布局，让真正优质的起重机检验机构参与到起重机检验。此外，相关的工作部门还应该要严格的审查好检验机构的资质，取消不合格的机构参加起重机械检验的资格。同时，监督部门还应该要依据检查情况督促检查机构出具的一个检查报告，还有对不合格的应及时的提交监督部门进行后处理；其次，起重机械检验监督部门要重新的定位好职能的位置，做好相关的检验环节工作，这样才可以确保到起重机械检验相关业务流程的顺利开展。起重机械安装的时候，安装单位应该要按规定办理通知的手续，安装完毕之后委托到一些有资质的检验机构进行检验。检验机构还应该要把检验的结果报告给监察部门了解清楚。这一系列工艺的正常发展需要各部门和安装单位的配合，监理部门一定要做好衔接的工作。
结语
综上所述，起重机械的检验工作有很多环节，属于非常复杂的一项工作。很多检验工作者存在操作失误或外界环境的不良影响，使检验工作存在很多安全隐患，对检验工作者的生命安全产生严重威胁。当前检验工作者自身的安全防范意识在不断强化，有关部门也出台了相关安全标准。检验工作者需要严格遵照安全标准对起重机械进行检验，同时检验工作开展前尽量排除可能潜在的不安全因素，避免产生事故，为起重机械检验工作的有序开展奠定基础。
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