摘要：随着时代不断进步与城市化进程的加快，推动各个行业迅猛发展。而汽轮机作为发电厂的重要机械设备之一，其运行效率对发电厂的经济效益和社会效益有着重要影响。所以，如何提升汽轮机的运行效率并降低运行损耗，从而实现运行成本与能源的节约，是电力企业以及相关技术人员都应重视并研究的课题之一。
关键词：汽轮机运行；节能降耗措施；发电厂
引言
汽轮机消耗能源这一因素一直阻碍着电厂的发展，电厂要想正常的投入使用，必须支出大量的成本，这样不仅会影响企业的发展，同时也加快了全球资源的使用速度，为环境带来了巨大的压力。因此，必须对汽轮机进行改造，以此来降低能源的使用量，真正的实现节能降耗。
1影响汽轮机运行时的节能降耗效率的因素分析
1.1汽轮机主蒸汽压力和温度的影响
汽轮机运行效率一般情况下会受到主蒸汽压力、温度两方面的影响，若前者下降则主蒸汽流量便会开始增加，如此一来，便会出现蒸汽损耗的情况，而一旦主蒸汽压力过高便有可能出现汽轮机组负荷大的情况，影响喷嘴、叶片，使运行的安全性产生隐患。另外如果主蒸汽温度降低，则已有可能会影响到末级叶片湿度使其不断增加，如此不但会出现时期损耗影响效率还有可能使冲蚀更严重，出现汽轮机组运行安全隐患。
1.2汽轮机轴封系统漏汽量
汽轮机属于涡轮式设备，在工作的过程中主要是对蒸汽热能进行转化从而使其成为机械能，因此，汽轮机转换效率如何往往会影响到能源利用率。但通过运行情况进行研究可知，汽轮机实际转换效率一般情况下都无法达到设备所需到达的标定值，而该现象的出现也是多个原因的综合作用的结果，例如，汽轮机轴封系统漏汽量，如果无法对汽轮机轴封系统蒸汽压力进行精确有效的调整，便有可能会导致汽轮机前后轴封漏气量加大的情况，如此一来便会导致蒸汽损耗较大。
1.3汽轮机通流部分性能影响
汽轮机的通流部分是由调节汽门、进汽室、各级通流部分以及排汽缸等结构组成，随着汽轮机使用年限的增加，各级通流部分的叶片难免会出现一些积垢现象或者通流部分设计不合理，导致汽轮机通流部分的性能受到影响，从而影响到汽轮机的热力特性并增加了能源的损耗。
1.4加热器效率下降的影响
如果汽轮机加热器在使用或维护过程中存在操作不当，会导致加热器出现泄露管束较多以及堵管几率过高等问题，都会使加热器进出水温升变小，从而使加热器的效率下降，而加热器运行效率下降又会导致给水温度的降低，最终出现汽轮机组煤耗增加的情况。
2电厂汽轮机运行节能降耗的具体措施
2.1.1保持凝汽式汽轮机的凝汽器真空度处于良好的状态
要想提高汽轮机的使用效率，降低能耗，就必须保持汽轮机的凝汽器时刻处于最佳的真空状态。保持凝汽器处于真空状态应从以下几方面进行:首先，电厂的相关工作人员可以采用灌水检漏的方发加强对凝汽器的检查，从而保证凝汽器的封闭性;其次，加强对凝汽器运行过程中的监视工作，时刻保持凝汽器的运行水位处于正常的范围内，与此同时，还要对凝汽器的水温进行控制，水温的最佳状态应控制在26℃;最后，要对凝汽器的循环冷却水做好监督，确保循环冷却水的质量达到相应的标准，使其换热效果始终处在最佳的状态。
2.1.2 对于抽汽背压式汽轮机的节能降耗措施
确保汽轮机进汽压力、进汽温度在规定区域范围内，一级抽汽和二级抽汽及排汽压力运行正常，根据中压客户及低压用户压力需求的最小值，在DCS上对主汽门进行调节控制排汽压力，结合中压调节阀对一级抽汽压力进行控制，保证中抽压力接近安全时值及排汽压力接近客户需求最低值运行，这样能使汽轮机的汽耗降到最低，提高汽轮机运行功率。
2.2加强对汽轮机组改造，提升其运行效率
通过技术层面对汽轮机进行改造，从而实现汽轮机的工作效率提升、能耗降低的目标。在电厂的汽轮机进行运转过程中，凝汽器是重要的组成部分，凝汽器的效果直接影响到汽轮机的工作效率以及运行安全。因此，相关的技术人员可以通过对凝汽器的抽真空装置、水文以及端差等进行改造，从而使汽轮机使用率得到提升，降低汽轮机停机维护的时间，从而实现节能降耗的目的。与此同时，相关的技术人员还可以通过对汽轮机的气封系统进行改造，从而实现节能降耗的目标。
2.3加强对给水温度的控制
给水温度对汽轮机组的运行效率有着重要影响，水温偏低不仅会增加汽轮机组的能源消耗，还会增加热能的损耗，从而降低能源的利用效率。所以，运行人员应重视给水温度的控制工作，并通过适当的措施和预防方案，确保给水温度在合理范围之内，避免因给水温度的降低而影响到汽轮机组的运行效率以及能源损耗。首先，应对汽轮机组的实际需求等情况进行综合分析，从而规划出科学、合理的燃料投放方案，然后利用科学的控制技术并严格按照相关标准和规范进行燃料投放操作，从而提高能源的利用效率并避免因操作不当而引起的热能损耗。其次，相关管理人员还应制定合理的设备检查维护制度，并定期对设备进行检测和清理，从而确保设备的良好运行，避免因管道泄露等问题影响到汽轮机组的运行效率。
2.4重视汽轮机轴封系统以及通流部分的性能
轴封系统以及通流部分的性能对汽轮机的实际运行效率有着重要影响，但是由于其结构的原因，使得轴封系统以及通流部分难以在汽轮机运行过程中进行维护。所以，相关工作人员应在机组大修期间加强对轴封系统以及通流部分的检查与维护工作。对于轴封系统的检查维护工作，主要是检查是否存在蒸汽外泄可能，疏水管道是否存在堵塞情况，以及是否存在供汽带水问题等。而汽轮机通流部分的检修工作，需要使用专用工具对隔板以及叶片进行冲洗以及喷砂清理，然后需要检查隔板以及叶片的腐蚀、松动、伤痕等情况，并判断组件是否需要更换，除此之外还应对通流部分的轴向间隙、叶片顶部径向间隙进行检测，从而确保轴封系统以及通流部分的性能良好，避免对汽轮机的运行效率带来影响。
2.5重视并优化除氧器的运行调整
汽轮机系统包括多个部分，其中除氧器便是不可或缺的组成部分，影响着机器的运行安全和效率。其主要作用如下，主要是利用热力除氧原理去除锅炉给水中的多种气体，其中便包括氧气，从而保证水质避免因水中蕴含多种气体导致的腐蚀的情况出现，保证锅炉换热能力提高能源和热量的利用率尽可能的避免损耗。其次，除氧气还能够储水，如果出现凝结水量、给水量二者存在差异的情况，可选择利用除氧气本身所已经储存好了的水调节至平衡状态，保证锅炉给水量的充足，满足运作要求。因此，工作人员在工作时也应认识到除氧气检测维护工作的重要性对其予以重视，保证其性能满足汽轮机运行所提出的要求。
2.6 优化排汽管道的技术升级改造
为了避免因客户距离远导致就地压力相对于近距离客户压力偏低的情况，我们可以通过在区间将中压线母管技术改造连接低压线母管，中间安装调压节能阀，通过调整中压线补汽至低压线，这样可以及时满足远距离客户压力低的情况，避免汽轮机过度增加负荷，增加汽耗。
结语
综上所述，汽轮机是电厂生产过程中重要的设备之一，做好汽轮机的节能降耗工作，可以有效的提升电厂的经济效益以及发电能力，提升电厂的市场竞争力。因此，相关的工作人员一点要从多角度对汽轮机进行优化，从而实现汽轮机的节能降耗目标，促进电厂可持续发展。
参考文献
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