摘 要：火电转动机械设备的检修过程中，往往存在没有控制到位的问题，后果是非常严重。对于检修中所存在的问题需要采取相应的措施，提高机械检修工作质量，对于各个关键点予以管理控制，各项指标符合要求。本论文着重于研究火电机组转动机械检修控制要点。
关键词：火电机组；转动机械；检修；控制要点
引言：
火力发电机组中，转动机械设备是非常重要的设备，要保证其运行质量，就要做好检修工作。转动机械设备所发挥的作用是推动介质流动，实现能源转换，其运行质量直接关乎到整个火电机组运行的安全可靠性。转动机械设备要处于稳定的运行状态，就要在日常的工作中做好检修工作，使其性能优良，转动机械设备的功能更加完善。检修转动机械是存在一定的难度，但是作为重点工作，就需要在检修中对控制要点准确把握，作到检修精细化，以达到预期的效果［1］。
一、转动机械检修的主要控制点
转动机械设备的检修质量是否有保证，部件之间控制点是否到位，包括部件之间的间隙、部件之间接触的精度、部件之间的同轴度以及部件的质量平衡等等，都是重要的指标，都需要控制好。
其一，部件之间的间隙控制中，就是在检修转动机械的时候，观察部件的相互运动情况以及相互静止情况，查看保障膨胀位移是否合适，油膜形成的空间是否充足，避免动静摩擦的空隙是否满足需要。
其二，部件之间的接触精度，就是两个部件之间相互作用会产生接触，接触的精度是否准确，比如，轴与瓦面之间的接触是否准确、齿轮副啮合程度是否精确，地脚垫铁的接触以及垫片的接触是否准确。
其三 部件之间的同轴度，就是指被测试的圆柱面轴线与基准线所存在的不共轴的程度。在检修转动机械的时候，需要安装联轴器。联轴器所发挥的作用是补偿位移，在部件与轴之间或者轴与回转部件之间会产生相对位移，联轴器对这种位移可以起到补偿作用，能够缓冲、减震，确保部件的使用安全，所以，联轴器主要起到了防护作用［2］。如果两个轴之间的位移误差超过了规定的标准之后，出现轴的位置不正的问题，就会有附加力施加在轴承上面，振动就会超过规定的标准，此时，轴承的使用寿命就会缩短。
其四，部件的质量平衡关乎到是转机检修的质量，需要重点关注转子动平衡方面的问题，如果残存转子动不平衡的问题，当转子处于运转状态的时候，就会导致振动发生，伴随有噪声，严重的情况下会导致轴承损坏，甚至出现断轴的后果。
二，应对关键控制点的有效策略
（一）间隙控制要点
部件之间的缝隙控制中，要保证膨胀位移符合规定。转动机械设备中安装有各种零部件，都是在常温下装配的，构成一个整体部件，当设备处于运转状态的时候，负载的接带会使得各个部件温度都要超出常温，零部件就会产生位移或者出现膨胀的现象，在预留不合理的情况下，间隙就会导致动静摩擦的问题，设备因此而损坏。调整膨胀间隙的时候，需要重点考虑的因素如下。
其一，随着温度的提高，轴系延长可以将轴系材质的膨胀系数作为参照系，计算出温差，在确定汽轮机转子的时候，要建立在高温差轴系的基础上，还要参考设备说明书加以确定。另外，当支撑轴承处于正常运行状态的时候，也需要工作间隙，这一点要高度重视。一些设备需要对窜量与联轴器间隙之间所存在的密切关系予以考虑，比如，多级离心泵的运行中就要考虑这方面的问题。
其二，轴承滚珠与滚道之间要形成油膜，在运转的过程中，工作游隙的大小是关键，其会影响轴承的滚动疲劳寿命，也会对温升性能、振动性能以及噪声性能产生一定的影响。在装配滚动轴承的过程中，需要调整游隙，还要做好预紧工作，对于装配技术需要按照技术文件中的有关内容进行。
如果轴承的运行速度快，为重载轴承或者是有较高旋转精度的轴承，需要对轴承游隙做出调整，还要按照要求预紧［3］。滚动轴承的装配需要按照工艺要求进行，对于轴承的使用要合理，对于调整轴承游隙的工艺和预紧工艺要做到位，使得轴承旋转有更高的精度，提高承载能力，减少传动系统产生振动并产生噪声。
（二）设备接触精度控制要点
其一，轴瓦所具备的承载能力决定于轴与轴瓦之间的接触率以及接触的精度，如果产生接触不良的问题，就会使得轴瓦的温度快速提升，使得轴瓦被烧，导致损坏。承载区就是轴径接触轴瓦的区域，在检修的过程中，对于这个区域需要校核验算，通常采用限制轴承压强的方式确保润滑油不会在过大压强的作用下被挤出，轴瓦由于磨损过度造成［4］。轴承的发热因素使用PV值表征，与摩擦功率损耗存在正相关性。如果PV值非常高，轴承就会升温，而且随着温度的升高，边界油膜就会产生破裂。轴瓦之间接触的最佳角度是70度至80度，接触角如果超过这个局限，摩擦阻力就会有所增加，如果压强非常小，很难形成油膜，轴瓦产生干摩擦。
齿轮的齿面接触情况对齿轮的承载能力具有直接的影响，还关乎到轴承的使用寿命以及其运转的平稳。齿面的接触的形状不同，接触面的大小不同，所接触的位置不同，都会不同程度地产生噪声，甚至会出现振动超过固定标准的问题，甚至会因此导致断齿现象［5］。在检修设备的时候，使用两个工件齿轮检查啮合，采用色印法可以获得良好的效果。对齿顶间隙做出调整，同时调整两齿平行度，齿面上的接触斑点处于齿面的中部部位，长度要超过齿宽的三分之二，高度要控制在全齿高三分之二。
设备地脚垫铁用于承受基础载荷，垫铁相互啮合要保持良好的接触，而且要压紧，当转动的过程中，如果脚受力不均匀，就会导致振动超过规定标准，甚至出现地脚断裂。保证垫铁与基础良好接触，也可以使用刮研垫铁的方法保证接触良好。
（三）同轴度控制要点
为了避免主动设备与从动设备之间产生飘偏的问题，需要在对轮的同一直径线的最边缘架设两块轴向表，一块径向表对对方轴的外沿架设好，通过计算的方法或作图法的方法基于所测数值对地脚调整量加以确定。将中心对中之后，需要关注联轴器的连接情况，设备转子对中之后要同时旋转。在计算轴向表数值的过程中，将同一个位置的两值平均数计算出来，另外，要同时调整平行度与同心度［６］。
（四）转子质量动平衡控制要点
当转子的质量处于不平衡的状态下，就会产生振动并且超过固定的值。为了防止这种现象发生，在对转子检修的过程中，要求转子部件质量静平衡，将不平衡的因素逐个消除，比如，清理转子表面的积灰、加注润滑油脂称重等等。当设备处于试运行状态的时候，如果振动值已经超过标准，将各种系统因素排除之后，就可以转子动不平衡之后的情况做出判断。在动平衡试验中采用三点法就可以将转子不平衡量逐个消除，就会削弱振动值。
结束语：
通过上面的研究可以明确，火电机组转动机械设备的检修工作要做到位，就要对控制要点予以掌握，采取相应的控制方式，保证检修工作目的性强，重点突出，设备经过检修之后，各项指标都满足要求。
参考文献：
［１］ 金瑞峰． 刍议火电厂转动机械的状态检修［Ｊ］． 建筑工程技术与设计， ２０１８ （３６）：４２、８８．
［２］ 陈雪林． 热工点检定修在大型火电机组设备检修中的应用［Ｊ］． 百科论坛电子杂志， ２０１９（０８）：３５４－３５５．
［３］ 赵普峻， 苏兴冶， 侯裕舒，等． 旋转机械转子安装检修专用桥规的优化设计——以工业汽轮机为例［Ｊ］． 山东化工， ２０１９， ４８（０８）：１７０－１７２．
［４］ 杨斌． 大型火力发电机组热工控制系统常见故障分析以及维护探讨［Ｊ］． 百科论坛电子杂志， ２０１８ （１１）：５３３－５３４．
［５］ 郑玉锋［１］． 电厂转动设备维护与检修的技术要点分析［Ｊ］． 科学与信息化， ２０１９（０３）：９７－９７．
［６］ 张辉雄， 胡海华． 关于６０万机组火电厂热力设备运行与检修探讨［Ｊ］． 科技创新与应用， ２０１９（１４）：１０７－１０８．