摘 要：随着人们生活水平的提升，在生产与生活中对于电力的需求越来越高，为供电企业带来巨大的压力。随着我国对节能降耗理念关注力度逐渐增强，电力企业中热电厂汽轮机的运行情况对于节能降耗目标的实施具有重要作用，下面本文对汽轮机节能降耗的影响因素进行简要分析，进而提出热电厂汽轮机节能降耗的具体措施，以供参考。
关键词：热电厂；汽轮机运行；节能降耗措施
前 言：
汽轮机是热电厂生产运行的重要设备之一，也是热电厂控制能源的主要设备，在我国电力行业发展过程中经过专家、技术人员的不断研究和探索，结合国家对节能降耗的号召，在汽轮机节能降耗方面已经有了一定的成果，降低了一定的能源损失，既保证了热电厂的稳定运行又保证节能降耗的目标落实。因此为了在未来提升热电厂经济效益和社会效益，在当前研究基础上还需要将可能影响汽轮机节能降耗的因素详细分析，然后指定针对性的解决措施，为热电厂的稳定运行创建更大的基础。
一、影响热电厂汽轮机节能降耗的主要因素
（一）汽轮机的蒸汽压力和温度
目前在热电厂内部使用的汽轮机在其运行过程中主要会涉及到汽轮机的蒸汽压力和温度两方面，一般在汽轮机正常运行时蒸汽压力与温度呈现反比关系，即蒸汽压力越高温度越低，蒸汽压力越低温度越高，并且汽轮机在工作时其蒸气量逐渐增加，而蒸汽压力逐渐降低，所以如果在汽轮机正常工作时没有及时的供给燃料或者燃料出现问题，很可能会导致汽轮机的蒸汽压力与温度同时降低，增加了能源的消耗量[1]。
（二）缸效率和机组的通流性能
缸效率指的是汽轮机在正常工作时其使用的电能转化为实际的效率收益，目前我国热电厂中所使用的的汽轮机想要缸效率达到预期值还是有一定的难度，这与制约缸效率的各种因素息息相关，响因素较多。在具体的运行时缸效率在提升汽轮机消耗能量的数值之后会逐渐减少，反之会逐渐增加，因此汽轮机消耗能量的数值与缸效率呈现正比关系，也就是说当气流上升时汽轮机就可以达到节能降耗的目的。
（三）物理系数以及水冷冷凝器
在实际热电厂汽轮机运行过程中，其所需要注意的事项主要包括汽轮机耗电量情况、电力负荷情况以及峰值等，因此在对汽轮机工作进行分析和提出措施时，一定要结合自身的实际情况对其作出针对性的调整，另外水冷冷凝器也是汽轮机运行时需要关注的重点，如果冷凝器出现堵塞或者其内部的溶氧量超标的情况，都会增加汽轮机的能耗，所以在出现问题时要及时分析，找出原因及时解决，达到汽轮机运行节能降耗的目的[2]。
二、热电厂汽轮机实现节能降耗的主要措施
（一）调整汽轮机的给水温度
为了实现汽轮机节能降耗的目的，在给水方面一定要加强控制。汽轮机在运行时需要燃料的供应，燃料的消耗程度与水温关系相关，如果水温高出标准值较多的时候，抽汽的消耗量也会随之增加，造成浪费；如果水温低于标准值较多，就需要将水温提升到标准值，做科学的升温处理，保证汽轮机能够正常运行。而升温过程也需要大量的燃料，这样燃料在燃烧时会从锅炉的烟囱中散发出大量的热气使锅炉的温度降低，这也是消耗能源的一种情况，因此要想真正的控制水温，需要做好三点内容。
第一：对机组进行检修。尤其是对加热器的检查，要在检修时测试检查加热器，避免出现任何漏点，在高温情况下要注意加热器的钢管是否处于密封状态，发现漏点要及时处理，并且加强钢管的密封性，如果出现漏点或者密封性不好，很容易使水温降低，造成燃料损耗。
第二：对高加投入率做出保障。在汽轮机组的工作中必须要保证高加水位的平衡，并定期对高加水位进行检修和维护，保证换热管的运行状态，避免出现泄漏的问题，另外对于换热管表面的积垢要及时清理，防止形成过多的水垢，并且要按照规定和相关的操作标准进行操作，保证加热器的正常运行。
第三：在汽轮机正常工作过程中需要对加热器水位情况做好检测和控制，保证水位时刻处于正常状态，这样可以使汽轮机稳定运行和回热，提升抽汽的利用率，减少对能源的消耗[3]。
（二）降低凝汽器的端差
凝汽器的端差指的是在凝汽器压力下凝结水的饱和温度和凝汽器循环水出水温度之间的差值，端差的大小将会直接反映出凝汽器表面的光洁程度和真空系统的严密程度，如果光洁程度和真空程度降低，则会导致管壁的传热性能现将和端差增大，而端差增加，能耗也会随之增加。因此需要降低凝汽器的端差来减少能耗，具体可以利用以下几点：
第一：安装胶球清洗装置。安装胶球清洗装置，设立专业的投球人员，定期投运，保证凝汽器的清洁程度，定期进行系统维护，提高收球率，确保胶球清洗系统可靠投运，投运率达到百分之百。
第二：对凝汽器侧真空系统要加强检修的力度，保证其真空系统的严密性，利用检修机会，定期注水查漏，发现漏点及时处理，提高机组经济性，降低能源消耗。
第三：加强凝汽器端差控制，端差增大，利用低负荷阶段对凝汽器的半侧停运清洗，去除内壁上面的浮泥和水垢，保证其内壁光洁，增加其传热性能；另外还必须对循环水的质量进行检测，必要时需要将循环水中加入药剂，来减慢凝汽器内壁结垢的速度，保证设备的稳定运行。
（三）降低给水泵的能耗
给水泵主要是能够不间断的给锅炉提供合格的除盐水，一般在热电厂中给水泵的能耗占据总厂辅助设备能耗百分之16左右，这还只是中压中温类型的热电厂，如果是高压高温热电厂则会达到百分之30到百分之40左右，因此要想真正的实现节能降耗必须减少给水泵的能耗，具体可以从以下几点入手。
第一：在给水泵系统设计时进行减少对弯头、阀门以及一些异形件的使用数量，减少水流的阻力从而减少电能的消耗。
第二：需要将给水压力控制好，将给水泵的出口压力控制在能够满足锅炉给水的实际需求。
第三：对给水泵实施定期维护工作，并需要将水泵内部的间隙进行有效调整，提升给水泵的运行效率，一般如果间隙大于0.5mm左右给水泵的效率将会下降到3%左右，因此必须要实施检查内部的间隙情况，避免效率降低，能耗增加。
第四：低负荷阶段机组滑压运行，降低给水泵转速，从而达到减少给水泵消耗的目的。
第五：对给水泵的再循环阀门进行定期检修管理，避免因再循环阀出现泄露情况而引发的能耗增加的问题。
（四）在规定范围内提升汽轮机进汽参数
一般一旦主蒸汽温度降低1℃度热耗会增加0.03%，所以在规定范围内提升进汽参数可以有效增加蒸气焓降，从而增加蒸汽的作功能力，这样可以减少煤和热量的消耗，并且增加汽轮机的运行效率，如果蒸汽参数高于规定数值，严重情况下会导致设备损坏，缩短汽轮机的使用寿命。
结 语：
通过本文的介绍以及相关措施的提出，希望能为相关的企业提供适当的建议和意见，以促进热电厂的稳定发展。
参考文献：
[1]杨志宾.新时期热电厂汽轮机检修的节能降耗措施[J].山东工业技术,2018(22):195.
[2]向阳.对热电厂汽轮机节能降耗措施的相关研究[J].城市建设理论研究(电子版),2017(28):109.
[3]曹永海.探究新时期热电厂汽轮机检修的节能降耗措施[J].科技创新导报,2017,14(09):99-100.