探究港口重力式码头施工技术要点

发表时间:2020/7/15   来源:《建筑实践》2020年2月第6期   作者:蔡立章
[导读] 在我国港口建设中,重力式码头是十分常见的应用形式
        摘要:在我国港口建设中,重力式码头是十分常见的应用形式。本文着重分析了港口建设中重力式码头的施工技术要点,结合具体施工内容,阐述重力式码头在各个环节中的施工要点,对其加以控制,从整体上保障重力式码头在建设中的质量,为区域海域交通提供良好的服务。
关键词:港口;重力式码头;港口工程

引言:重力式码头因其结构特点,深受我国港口工程建设的青睐。其结构稳定性较强,技术要求较低,后期维护投入不高,并且可延续使用时间长,在我国港口运用中优势明显。就目前而言,我国重力式码头施工技术已经趋于完善,有效提升了港口的可承载量,促进航海贸易的进一步提高。
1.重力式码头施工工艺分析
1.1施工特点
        重力式码头对承载力和稳定性有着极为严格的要求,因此在结构设计方面会强调填料重量的增加。重力式码头施工特点主要包括,构件的重量、体积相对较大,在岸壁机构方面展现出良好的耐久性,维修十分便利,其在砂土较为丰富的地区施工,建筑成本降低显著,在重力式码头施工中,预制件吊放涉及到的作业量较为巨大,潜水作业项目繁多,要求较高,胸墙以及基床抛石施工技术要求严格,为确保基床结构在施工中不会受到任何外界因素的干扰,基床整体要求平整度较高,在各方面的施工中都要注意避免对其承载力造成影响。
1.2施工工艺
    重力式码头的施工第一步骤为基槽开挖,应先建立在槽内积水彻底排出的基础上,可借助抽水泵进行排水。槽基设计主要基于其深度和宽度的计算,并通过检验后方可进行施工。基床抛石工序可实现码头建筑物对地基压力的缓解。应注意垫层的铺设。在沉箱预制环节,针对其高度较高的施工作业可以分层浇筑形式进行,同时,要求由专业性较强的施工团队施工,严格控制沉箱作业中的材料,在预制完成后,应对沉箱加以安放,这时需要综合多方面考虑,注意各部门间的相互配合。
2.重力式码头施工技术分析
2.1基槽开挖
        基槽开挖对港口建设质量具有直接性影响。相关工作人员应掌握施工方案中所涉及到的施工技术。贯彻施工要求,确保施工完成后的码头使用寿命与预期相符,避免不必要的后期维护工作。根据施工整体标准,管控基槽深度与宽度的细节设计,使其与施工要求设计值相符合,就误差而言,宽度可存在2米以内误差,深度误差在0.3之内[1]。施工人员应加强对施工进度的认知,衡量施工环境,综合选择挖泥船的类型。
2.2抛石基床
        抛石基床是基槽挖泥的后续。首先需要对水下基床泥沙淤积情况进行查看,这一作业需要由专业人员完成。其主要目的是查看基床是否出现回淤,导致基床抛石无法完成。在基床抛填夯实环节,工作人员应集中检查石块材料的质量,确保其参数控制在施工技术标准内。具体施工工序为先抛填后夯实,抛填要集中石块进行。抛填深度与厚度测量准确无误后,再进行夯实。在基床厚度较高时,可对夯实作业进行分层处理,每一层厚度应保持一致,大约在1~2米左右,实现夯实质量的管控[2]。注意夯实作业施工前应先识夯,在施工规律的探寻中,设计夯实分层次数,分配施工材料。夯实完成后要求有验夯环节,通过各项环节的设置,把控夯实质量,确保其不会造成后续施工进度的干扰。
2.3预制沉箱
        预制沉箱通常为一次性施工,以连续浇筑的形式完成。

当作业规模相对较大的情况下,涉及高度无法一次性完成,可分层浇筑,混凝土凝固后将模具拆除。
2.4回填后方棱体
        沉箱预制整体结束后,为提高码头承载力,确保码头使用寿命,应进行回填后方棱体施工,考虑到施工成本因素,应在陆地中完成。
2.5胸墙施工
    根据沉箱沉积情况,可明确具体的胸墙沉降量。同时,要想使码头拥有良好的防腐能力,可填入适量的阻锈剂在混凝土材料中,提高钢筋的耐腐蚀能力。
        2.5.1模板加工技术
        模板加工应充分考虑重力式码头施工实际情况,强调其强度、钢度等相关参数设计,注重其整体上的安全性能。在必要情况下,质检人员应对模板进行安全隐患的排查,确保其在无任何问题的情况下,才可以对其加工处理。
        2.5.2模板安装技术
        具体安装顺序为,后模板安装到前模板安装最后过渡到封头模板的安装,最后为管沟处理。其中,应确保后模板在安装后的固定,才能开展前模板归纳安装,安装时,可用吊机直接将其吊起。
        2.5.3钢筋工程
        采购人员要确保钢筋在入库前,有明确的质检报告、合格证以及相关供应商信息,并由企业内部技术人员对运入场内的钢筋加以检查,将其具体参数与工程设计图纸中的要求相对比,使钢筋在使用后的效果与预期效果相一致。事先焊接一条吊挂钢筋骨架,便于钢筋的绑扎操作。以骨架筋确定钢筋间距,使绑扎位置更加准确。
3.重力式码头施工难点处理
3.1基槽回淤
    基槽回淤现象在重力式码头施工中十分常见。相关人员应着力于对此项问题的解决,在基槽深度、宽度方面,应由专业人员从实际测量与计算两方面出发,进行对比,针对实际施工现场、进度以及成本各方面考虑,选择淤泥开挖船只,并在开挖完成后落实验收程序。在验收前,相关工作人员应明确需要验收的项目,确保验收能有条不紊进行。各参建单位应加强彼此间的联系,构建网络化信息平台,及时沟通、协调施工进度,控制各个流程间的衔接,在最大程度上实现基槽回淤的有效控制,保障工程竣工效果与施工方要求相符合。
3.2沉降变形
    重力式码头在建设中涉及工程项目繁多,对工程技术要求十分严苛,特别是针对一些构件,一旦填筑失误就会导致码头主体结构变形,进一步造成沉降。同时,夯实作业不到位、基床不均也会导致变形沉降情况。除此之外,码头后方回填不当,将会导致墙身位移。因此,相关人员应秉承着严要求的原则,根据施工图纸要求以及建筑施工方案,确保主体构造的平稳度,落实浇筑工作。
结论:总而言之,基于重力式码头为港口贸易带来的突出优势,应切实加大对其施工技术的研发,促进其施工的专业化发展。施工人员应充分考虑重力式码头施工特点,系统分析基槽开挖、基床抛石、预制沉箱等各项施工技术要素,针对施工中出现的重难点予以解决,促进我国港口贸易的长效发展。
参考文献:
[1]王春清.港口重力式码头施工技术要点探究[J].四川水泥,2020(02):254+150.
[2]许泽文.港口重力式码头施工技术要点[J].珠江水运,2019(15):78-79.
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