摘要：暖通空调安装程序较为繁琐，在工程施工中会面临一些质量问题。基于此，本文先对施工中经常遇到的空调系统水循环、多专业配合与管道布设连接问题进行了分析，随后，提出各类质量问题的控制与优化策略，以供参考。
关键词：暖通空调；安装施工；水循环；协同合作
前言：人们生活水平提高对居住环境也产生了新的要求，对于环境的舒适、安全等方面关注度越来越高。暖通空调在安装过程中，要密切关注到每一个施工环节，严格按照施工安装的程序进行作业。同时，企业也要持续优化安装技术，从而更全面地提高暖通空调系统施工质量。
一、暖通空调工程安装施工质量控制问题分析
暖通空调工程安装施工中的质量控制问题主要涉及：
（一）空调系统水循环问题
一般情况下，暖通空调功能的实现主要是依靠管网介质水实现能量转化，并传递到系统末端设备，与室内环境中的空气发生交换，从而实现制冷或制热效果。因此，系统内的水循环能否正常运转，直接关系到设备的安装目标是否能够实现，进而决定整个暖通空调系统能否发挥出其实际功能。根据工程经验，暖通空调管道不通畅是最常见的一种问题，而造成这一问题的主要原因包括以下两点：第一，系统内部的管道布线不合理，交叉、转弯较多，引起气塞问题。第二，水系统管道内部有较多污垢，使管道拐弯、过滤设备以及变径入口等位置有堵塞现象发生。
在暖通空调系统设备的安装中，通过调试与控制等方法，可以有效地避免上述问题发生，在施工期间，注重管理工作有效落实。比如，设计好管线的标高与坡度，选择合适的位置设置排气阀与排污阀，并定期清洁过滤设施，提高水系统通畅性，更有利于保障系统正常运转，提升暖通空调系统功能发挥效力。
（二）多专业配合问题
通过总结实际工作经验发现，暖通空调系统的安装施工主要涉及到建筑、结构、暖通、电气与给排水等五个专业，各环节之间的配合与协作，会对设备安装产生重要影响。暖通空调系统主要包括采暖系统、空调系统与通风系统三大系统，若想保证每个环节施工安装合理，就需要对设计图纸进行认真分析，掌握设计主体与细节。一般情况下，为保证施工人员可充分掌握图纸内容，设计单位的工作人员会将暖通空调系统施工图纸按照系统类型划分为三个部分，即采暖、空调与通风三项。若在正式开始施工前，三大系统主要负责人未能结合图纸内容进行充分沟通，则会忽略设备、管线、布局等环节的施工要点，引起定位、标高甚至是管道交叉等问题，增加施工难度。
（三）管道布设与连接问题
暖通空调工程安装涉及管道数量较多，管道布设合理性、管道连接质量，直接影响工程安装施工质量[1]。根据既往经验，管道布设与连接问题是暖通空调工程的典型质量控制难点之一。原因在于：（1）工程中不同类型（用途）管道间的关联较为复杂，如前期未能全面考虑安装施工期间的各类影响因素，其所设计的管道布设方案极易出现问题；（2）工程中需连接的管道较多，且空调系统的管道对安装施工操作规范的要求较高，一旦出现疏忽，容易引发质量问题。
二、暖通空调工程安装施工中质量控制的优化策略
为提升暖通空调工程的安装施工质量，可将以下几种策略，应用于工程质量控制中：
（一）加强水循环系统通畅性检查
暖通空调工程中，水循环系统安装施工质量控制的难点在于：水循环系统结构组成较为复杂，安装施工期间，任意环节出现问题（如管线标高设置不当、排污阀数量不足等）时，水循环系统的通畅性均可能受到一定影响[2]。
对此，为改善水循环系统的安装施工质量，可于实践施工中引入强化水循环系统通畅性检查这一策略。具体流程如下：
严格参照施工方案的具体内容开展水循环系统的安装施工。冷凝水管、排污阀、风管等安装完成后，试运行暖通空调系统，评估水循环系统的通畅性。例如，某暖通空调工程施工过程中，以通畅性检查试验评估工程质量。施工单位经通畅性检查发现，水循环系统运行不畅，经进一步排查后发现，问题系水循环系统弯头数量过多所致。重新优化水循环系统，减少弯头数量后，二次水循环系统通畅性检查结果恢复正常。上述结果表明：这一策略可有效保障暖通空调水循环系统管道通畅性的要求。
（二）各专业协同作业
在暖通空调项目设计阶段，空调专业与其他专业之间的预留空间比较充分，但是，对于一些商场、写字楼等复杂建筑工程来说，受施工工期等因素影响，施工图纸设计时间较为紧促，在此情况下如若管理不到位，则易因疏忽而造成质量缺陷。
面对这类问题，在正式开始暖通空调系统安装施工前，施工单位需派遣多位技术人员前往现场进行实际勘察，各专业技术人员结合设计图纸，可进行反复查验，指出各个环节可能存在的漏洞和不足。如果在现场查验阶段发现设计缺陷（错漏碰缺等），技术人员应及时反馈，以便及时发现问题和妥善处理，并保证施工单位能在最短时间内与本项目设计负责人取得联系，明确设计意图与技术指标，以此完善施工图纸，保障施工效率与施工质量。此外，协调好管线综合设计工作也是各专业之间相互配合的要点。在施工规划阶段，不断完善工程设计与实际建设存在冲突的部分，对管线位置进行调整，从而保证空调的管线位置、布局均合理有效，为暖通空调的正常使用及后续管道维护做好保障。
（三）开展管道综合布设
为避免由管线布设方案、管道连接问题引发的不良影响，可采用开展管线综合布设、优化管道连接的施工策略，以此改善工程安装施工质量。
管线综合布设的要点在于：第一，建筑既有管线综合分析。收集建筑既有管线相关资料，确定既有管线类型、数量及用途。通常情况下，在开展暖通空调工程安装施工前，建筑既有管线包含供配线缆、热力管道、中水管道以及给排水管道等。第二，交叉问题预测。依据建筑既有管线分布特征及暖通空调工程的管道布设方案，开展交叉问题预测分析。对于预测环节发现的管线交叉，依据交叉严重程度及产生的影响，确定是否需调整原管道布设方案，以提升工程管线布设质量。此外，现代BIM技术的应用，在管线综合方面实现了可视化设计与协同设计。利用BIM技术，通过搭建各专业BIM模型，在三维虚拟环境下，便于设计师发现设计中的碰撞和冲突，使工作效率和设计能力得到了大幅提升。
而优化管道连接施工策略的应用流程则为：第一，管道连接问题风险评估。针对暖通空调工程中的所有管道连接处，评估各部位发生质量问题的风险，并将高风险区域纳入重点监管范畴；第二，高风险区域安装施工的强化。低风险区域按照暖通空调工程一般要求进行管道连接施工，而对于高风险区域，安排具有丰富施工经验的施工人员进行安装。例如，某暖通空调工程经风险评估将高风险区域确定为多联机的机组制冷管连接。为保障工程质量，安排一名具有7年安装经验的施工人员进行安装，具体操作为：①妥善盘绕原装管，以专业设备校直管道，确保连接管处于完全伸直状态；②于机组便于维护一侧连接有充填阀的管道端口，安装完成后，做好洞口的封闭处理。
结论：综上，暖通空调安装与调试对提高施工质量有重要影响，系统安装是一项技术性较强的工程，要求施工人员在工作中能不断地提高自身技术，积极学习国内外先进施工技术和理念，从施工前期、中期与后期进行全面质量管控，针对施工中存在的质量问题，提出科学解决方案，为项目施工提供重要保障。
参考文献：
[1]张雅蓉.暖通空调工程安装施工中的质量控制[J].中国住宅设施,2019(10):121-122.
[2]李永胜.暖通空调工程安装施工中的质量控制问题研究[J].城市建筑,2019,16(27):185-186.