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摘要：随着社会经济的发展，我国的房屋土建工程建设有了很大进展，在土建工程中，高支模施工是非常重要的组成部分。在整个建设施工过程中，高支模施工技术得到了这一行业的广泛关注，主要是因为这些技术应用效果甚佳，应用范围广泛。与其他技术相比，高支模施工技术有着非常多的优越之处，尤其表现在质量的稳定保障方面。基于高支模施工技术独特的优势，在很多房建土建工程中，高支模施工技术虽然得到了应用，但是由于相关人员在施工过程中对关键的施工环节缺乏全面的把控，导致高支模施工技术难以取得理想的应用效果，严重降低了房建土建工程结构的承载力，导致各种施工安全事故频发。因此，对高支模施工要点的把控能够保障房建土建工程的质量。基于这项技术的重要性，对其进行深入分析是文章的出发点。
关键词：房建土建工程；高支模施工技术；施工技术
1房建土建工程中高支模施工技术特点
首先，具有较高的危险性。高支模技术在应用过程中多是采用高空作业模式，因此，此项技术对施工人员的专业素养提出了更高的要求。对于施工管理人员而言，则需要全面监管与审查施工各个环节，且只有在监管审查结果符合预定结果时，方可以正式进行施工。其次，施工较为困难。施工环境属于高空作业，对施工一线人员的专业技能、工作态度等提出了更高的要求。一旦任何环节控制不到位，施工安全性就会受到很多的威胁，给施工人员的自身安全与工程施工质量带来极大影响。另外，在具体施工过程中，需要科学合理地水平方向、横向跨度与垂直方向的高度。
2高支模施工技术在建筑工程中的有效运用
2.1高支模施工技术分析
2.1.1施工前的准备
1）材料准备。在高支模施工技术应用的过程中，需要对施工材料进行全面的准备。由于该项目的施工条件复杂、施工的工序较多，因此，在材料准备上要严格地进行管理。例如，钢材、木材与混凝土这些材料，在准备的过程中，需要对混凝土的性能进行测验，保证混凝土的性能满足强度要求；同时对钢筋也需要进行强度检验，此外，还需要对模板的强度、张拉度、抗压度进行检验，保证各相性能指标满足工程需求。2）参数设计。由于高支模技术的使用涉及较为精确的施工参数，所以，就要求正式施工前必须以合理的参数设计为前提，以此保障正式施工中的意外情况被合理规避。具体以施工需求为准，进行对应的数学模型计算，将模板的荷载重量等进行确认，从而推动正式施工的科学性进步。值得注意的是，在参数设计过程中，需要按照工程项目的实际施工位置，对模板工程的安装面积、安装高度等数据进行设计，从而保证模板工程的数据符合工程需求。3）测量放样。在测量放样施工过程中，需要将施工现场的场地清理干净。在该项工程测量中，主要采用经纬仪进行放样。在具体的操作过程中，需要轴线位置的科学性，同时，在测量放样的过程中，需要对边线与中线标记，即以墨线作为标记工具，在模板的位置将放样结果标识出来；另外，模板标高需要进行复核，确保相关问题的合理规避以及解决，提高其安装质量。
2.1.2安装
安装阶段直接决定了高支膜技术的最终应用结果。为了保障安装工作的顺利进行，需要从以下几个方面分别实现控制：第一，在施工过程中，为了避免沉降下沉现象的出现，需要安排施工人员及时对支顶基础上方的空缺土层进行土壤回填，以达到分层压实的目的。这样就能很好地杜绝下沉带来的施工安全事故，也能够确保高支模施工的顺利进行。第二，一定要做好各项材料的检查工作。在各种各样的材料中，钢管是主要的应用材料，因此也是检查的重点对象。一定要检查钢管的型号和质量标准，一旦有严重的腐蚀生锈或者外部变形，都不能应用在实际的施工过程中。检查型号和种类是为了防止其他型号的钢管误入，进而对工程造成负面影响。
2.1.3混凝土浇筑施工
首先，采用科学合理的配比试验，确定出高精度的混凝土材料配比。在浇筑过程中，施工技术人员需要严格按照施工流程来展开具体配比操作，进而给后续高支模技术的应用创造良好的条件。其次，在将混凝土运送至施工现场时，需要制定出健全的浇筑流程，按照从中间位置向两侧浇筑的顺序进行浇筑。在浇筑过程中，需要有效把控浇筑速度，以此来提升浇筑高度与浇筑速度的合规性。当混凝土浇筑高度位于楼面以上时，需要及时进行赶平与铺散。再次，做好浇筑振捣工作。在振捣过程中，需要全面确保振捣的稳定性与持续性。通过科学合理的把控振捣力度与振捣频率，规避掉振捣过程中漏振与过振问题的出现。
2.1.4高支模拆除
高支模支撑体系在整个工程完成之后需要进行拆除。因为一个高支模支撑系统无法连续在两个工程中使用，实施一个新的工程则需要重新安装高支模支撑系统，可以减少工程的实施投入同时也节约了资源。
因为高支模支撑系统本身就是一项十分复杂的工程，所以它的拆除工作业十分的困难，不但需要企业和部门加强对高支模拆除工作的质量管理，还要有关技术人员还要高度重视拆除时间，拆除时间的确认需要专业人员考虑到施工进度，混凝土强度等因素进行具体分析和计算，进而在保证科学性和合理性的基础上对高支模工程的拆除时间进行规划确定。同时也不能忽视高支模支架的拆除顺序，首先要做好拆除前的准备工作，先在规定位置放置好警示牌，防止发生安全事故，将杂物和脚手架等施工工具放置在一边。然后开始拆除高支模主件，需要注意的是要对拆除后的高支模部件和材料相关人员要按照规定进行妥善处理，及时检查测试高支模构件和模板材料的质量问题，妥善处理损坏和已腐蚀的部件，进行相关登记，最后将完好的材料分类放置管理。
2.2方案建设
为了保证有效运行，这一技术需要在前期建立执行方案，其内容包括施工的工期长度、工程质量的标准。在进行方案编制时，编制方要始终坚持实事求是的原则，根据客观实际编写方案内容。因为社会是在不断革新进步的，所以内容也要保持与时俱进，这样才能够进一步满足人们的需求。方案的制订不能够千篇一律，要有大胆的创新，但是在创新的同时一定要将施工的可行性和实用性考虑在内。在整体方案中，有几大关键内容是需要着重注意的，即混凝土的浇筑阶段、施工过程的安全管理工作、材料设备的管理与模板浇筑。针对这四点有以下措施：在使用高支模技术对建筑物整体进行结构设计时，一定要以安全可靠质量达标为第一原则，在此基础之上再综合考虑经济美观等多个因素，力求打造出质量过硬、经济合理、造型美观的结构设计。在施工时，整个工程的资金成本是与施工进度和施工效率紧密联系的，因此为了将施工成本控制在合理范围内，目前技术施工人员仍然是作为工程建筑的主力军存在的。施工人员内在的责任感、创造力和能动性是非常重要的因素，如果能够将这些主观因素充分调动起来，对于工程的建设而言是百利而无一害的。
2.3高支模施工质量控制
1）高支模施工质量在控制工作中，同样由于原材料对于整个施工作业的比重较大，所以，对于原材料的质量控制占据绝大一部分。具体的质量管控包括如其选购阶段的正规性，即将正规的原材料厂商作为合作对象，选择符合工程使用规定的原材料等。并且，在选购完成后，也必须要求进行相应的材料质检工作，以此保证其原材料的可用性，另一方面也是为了提升原材料的可靠性。另外，对于原材料质量的合理控制也代表着材料的放置与储存等必须得到有效保障，即在分类的专用场地存放等。2）高支模模板安装过程中的质量控制作业也时刻影响着高支模施工的整体质量，所以，该阶段的质量控制作业不容忽视。具体表现为，安装人员必须以相关施工要求为准，保证标高与测量作业的科学性，从而推动模板质量的可用性。且模板的整体支撑能力，即稳定性等，也必须以专业性的计算进行确认，进而推动后续作业的稳定性。另外在高支模模板安装阶段，需要要求安装工程人员严格按照模板规范安装要求进行安装，针对安装位置要保证它的稳定性和安全性，另外，在结构连接的位置，要采用锁扣进行固定，以免出现松垮、裂缝等问题。此外，在高支模拆卸的过程中，需要有序地卸载配件，并且对模板进行合理对放，禁止高空坠物。
2.4安全控制
为保证高支模施工安全，工程针对性编制了模板方案并明确了安全控制要点，包括施工人员的安全技术培训、严格的持证上岗制度落实、高空作业专业人员的身体检查等。在安装和拆除模板的过程中，作业人员需系上安全带、穿上防滑鞋、戴上安全帽；安装模板前需对扣件等部件进行严格检查，配件及模板的合格证明书检查也不容忽视；模板工程施工需严格遵循设计方案及安全技术要求，各环节作业前的安全技术交底也不容忽视，技术交底的自查应在作业班组层面开展；施工过程需重点检查立杆下的垫木、立柱下基础土层、立杆规格与尺寸、立杆下底座的定位准确性、脚手架支撑杆件牢固程度、安全网等防护措施的规范性；模板高处安拆作业需保证防护栏杆、脚手架、安全网的布置规范性，警示牌的针对性设立及专人看管也不容忽视；作业过程不得出现随意放置配件及模板情况，并在指定定点放置连接件，操作平台和脚手架的荷载设计值需得到重点关注；模板拆除过程需关注施工质量验收规范要求的贯彻、突发荷载的规避、技术负责人的审核通过、科学严格的计算、工具的针对性检查、专业技术人员的指挥、安全地带作业。
结语
综上所述，在房建土建工程施工过程中，通过高支模技术的应用能够大大提升整体工程的施工效率。本文对高支模施工技术的应用原理以及施工操作方式进行探讨，提出了相关的质量控制方案。今后，还需要加强高支模施工技术的研究，要不断地提升技术的应用功能，以促进我国建筑工程的不断发展。
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