摘要：通常情况下，高强混凝土指的是强度等级为C60及以上的混凝土。高强混凝土在建筑工程中有着十分广泛的应用，促进了建筑行业的持续稳定发展。高强混凝土可以减轻房屋的重量，减少梁柱结构构件的尺寸，增加建筑物的有效使用面积，延长建筑物的使用寿命，对于建筑行业的可持续发展有着至关重要的作用。所以需要加强对高强混凝土应用以及质量控制方面的研究。
关键词：高强混凝土；应用；质量控制
随着我国基础设施建设的快速发展，对建筑工程施工质量要求更加严格，高强混凝土施工作业是建筑工程的重要环节，如果管理不善或落实不到位，就很容易使得工程施工趋于失控，严重影响施工的后续工程，严重制约施工的安全以及工程质量。因此，在建筑工程施工质量控制中，有效应用高强混凝土施工尤为重要，要全面结合施工特点，强化高强混凝土施工管理，打造具有较高质量的建筑工程。
1高强混凝土应用的重要性
伴随改革开放的进一步深化，我国建筑行业得到了快速发展，尤其是当前全球化在发展的过程中，建筑行业的发展更是突飞猛进，所设计的建筑功能越来越完善，而且结构逐步变得复杂化，在此过程中一定要注意建筑物的强度，合理的对高强混凝土的应用具有非常重要的意义。很多大型知名建筑工程建设的过程中，都开始重视高强混凝土的应用，可以说高强混凝土在施工过程中的应用水平高低对建筑物物的质量直接影响，是决定建筑成败的重要基础。高强度混凝土是一种新型的建筑材料，具有密度高，抗形变能力强，能够大幅度的减少裂缝的出现，提高建筑的强度，在实际用的过程中优势非常明显。很多工程实践发现，在高强度混凝土当中，其最突出的优点在于抗压强度高，和普通混凝土相比，其抗压强度能够达到不同混凝土的5~10倍，而且具有很强的抗震性能。如果地震低于6级基本可以保证建筑的完好性和稳定性，与此同时，高强度混凝土在应用的过程中裂缝出现的概率也相对较低，是普通混凝土的1/3以下，而且具有较大的密度，在抗渗漏和防护方面的效果非常明显。伴随当前我国科学技术的发展，在很多建筑工程当中，对结构的稳定性和工程质量要求逐步提高，为了符合建筑工程建设的需要，高强度混凝土也得到了大面积的使用。
2试论建筑工程高强混凝土施工技术
2.1高强混凝土的原料
原料主要由四部分组成：水泥、粗骨料、细骨料、外加剂。选择水泥的时候，普通的硅酸盐水泥因为具有较好的安全性和较为稳定的质量，可以作为首选。如此，水泥初凝时间得到了保证，不但使得混凝土的早强需求得到了满足，同时，其活性也高于标准值。另外，灰岩碎石较为坚硬和密实，其中的矿物成分可以和水泥浆一起形成较好的界面结合，而且可以和水泥水化物进行有益化学作用，是粗骨料的首选。选择碎石时，要保证抗压强度高于混凝土强度50%以上；集料粒径不可太大，最大粒径为20~25mm，从而使得集料具有较小的空隙，同时保证混凝土的强度与和易性。就细骨料而言，其含泥量、颗粒的级配等都要符合标准，高强混凝土的强度和该部分的质量息息相关。施工的时候，尽可能选择河沙或者江沙，细度模数要高于2.6、低于3.5，如果砂颗粒太小，拌制的混凝土就可能太过粘稠，很难进行振捣；如果砂粒过粗，在运输浇筑的时候，拌合物的保水性和离析难以保障。最后，使用外加剂能够解决早强和混凝土凝结时间之间的矛盾，除此，进行外加剂的添加还能够缓解流动性以及和易性，可以适当降低水泥的用量。
2.2做好高强混凝土的结构设计控制
高强混凝土在结构设计的过程中需要注意当高强混凝土受到较大载荷压力时呈现高度脆性的特征，延展性能较差，材料的整体延展性与结构构件的延展性有着十分紧密的联系。高强混凝土构件的主要受力部位需要通过加强箍筋的横向约束以提升高强混凝土构件本身的延展性，高强混凝土由于塑性变形能力相对比较差，导致实际钢筋锚固黏结应力的分布不均匀。因此，在进行钢筋设计及钢筋锚固部位的确定过程中，需要结合工程项目的实际建设要求，适当地加强设置横向箍筋。
另外，高强混凝土的抗剪强度、抗拉强度以及黏结强度随着抗压强度的增加而增加，但是其比值却越来越小。所以，在进行高强混凝土构件力学性能处置的过程中，必须要按照实际建设需求合理地进行控制，谨慎处理。其次，高强混凝土在受到外部压力时，与普通强度混凝土的应力应变曲线存在显著的区别，需要结合受压力区混凝土应力分布情况计算高强混凝土极限状态下正截面承载力，不能参照现行的数据进行规范和统计，结合工程项目建设要求得出安全准确的结果。
2.3做好高强混凝土的拌和工作
在工程项目建设过程中，混凝土质量的控制通常由混凝土搅拌站通过抽样检测的方法进行确定。在高强混凝土检测时，需要考虑使用全时制检测方案，保证所有的装置和设备都能够满足工程项目建设的要求。原材料以及工程项目的建设计划需要与原定的目标和方案一致。通常，高强混凝土中往往添加有一定量的矿物外加剂和化学添加剂，以提高高强混凝土的强度和性能。不同类型的外加剂通常会产生不同的强度增长曲线。在进行原材料选择和控制的过程中，需要结合文献资料以及实践经验，注意不同商标和类型的外加剂所引起的整体功能的改变。同时，还需要严格按照规定控制高强混凝土的搅拌时间，避免过长时间的搅拌导致坍落度的损失增大，而影响整体混凝土的工作性能。
2.4高强度混凝土的运输和浇筑
高强度混凝土坍落度损失相对较快，所以一定要入模时间缩短，如果情况允许现场实际操作性前可以将拌和站在施工现场周边进行配置，这样可以让混凝土的运输时间大幅度缩短，如果拌和站在场外设置一定要选择交通运输较为方便的区域，防止在运输的时候出现离析和泌水等问题。在具体操作的过程中一定要严格的依照施工要求进行控制，符合施工组织的需要，加强混凝土拌和、振捣，浇筑过程中的管理严格的对各环节进行控制，尽量在一个小时之内完成全部的操作，让高强度混凝土密实度提升是确保强度的重要基础，所以在混凝土浇筑的时候一定要依照边浇筑边振捣的原则，利用高频振捣器来进行均匀的振动，防止出现漏振的问题。如果使用两层浇筑法，在振捣器插入下一层混凝土10厘米位置进行振捣的过程中一定要保证上下层混凝土形成完整的整体。在高强度混凝土浇筑卸料的过程中，自由落体的高度需要控制在两米以下，另外在不同强度混凝土交接位置进行施工的过程中，需要依照强度从高到低进行浇筑。
2.5高强度混凝土养护
在混凝土施工的过程中，一定要注意提高混凝土的质量，防止出现裂缝，在此时一定要注意加强高强度混凝土的养护工作，在完成浇筑振捣之后，通过土工布进行覆盖，加强洒水，依照湿度、风力、外界温度等特点合理的对洒水量和水质进行控制，保证高强混凝土表面的湿润性，确保混凝土在养护过程中获得一个较好的环境，通常养护时间需要超过15天，如果混凝土强度达到设计强度90%才能停止养护。
3结语
综上所述，近年来，我国建筑工程建设速度不断加快，针对建筑工程的质量控制也需要不断加强。高强混凝土因其具有的高结构性、高耐久性、高容量稳定性和高机械强度等特点，在建筑工程施工中应用越来越广泛。在建筑工程施工中应用高强混凝土，要强化施工管理，确保高强混凝土各项性能满足设计要求和相应标准，确保工程质量。
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