摘要：技术发展电气设备更新，有利于提升行业生产效率与质量，维护企业稳定运行。但是，由于机械电气设备相对复杂，在实际运行过程中，一旦出现问题，势必会影响设备整体运行稳定性，甚至会导致生产出现不同类型安全事故。为解决机械设备电气存在的问题，在不同企业实际生产过程中，应充分关注机械设备电气设备存在的问题，并制定适合电气设备维修与技术排查方式，最终维护企业生产稳定运行。
关键词：机械设备；电气维修；故障排除；技术方式
在各类设备实际运行过程中，受到内外因素影响，难免出现不同故障问题。再加上，部分企业，在生产中，为提升工作效率，多引入电气设备，这些电气设备自动化程度较高，其结构相对复杂。一旦出现问题，不仅会影响生产顺利开展，严重时，甚至会引发安全事故，威胁现场工作人员生命健康。为此，在电气设备出现问题时，应及时进行设备维修，并结合机械设备电气发展与变化，引入更为先进电气设备故障排除方式。只有这样，才能最大限度避免设备故障，对企业生产与稳定运行带来的不良影响，并进一步降低机械设备维修难度。
1.企业机械设备常见故障特征
1.1预告与损害类型故障
结合企业机械设备维修经验，在企业机械设备维修中，不同机械故障，所表现特征不一致。例如，部分机械设备，通常为零部件出现故障问题，从而导致机械设备稳定运行能力受到影响，甚至影响机械设备正常运行。对于经常出现故障零部件进行分析，主要为电动机故障、保险丝烧断等不同问题[1]。此种故障问题，在机械运行过程中，会出现“预告性”特征，主要表现为机械异响，或是机械不正常运转。
1.2性能与不同使用故障
对机械实际应用故障加以分析，在机械设备运行中，机械安全性 ，并不会受到故障影响。此种故障方式，虽不具备较大威胁性，但是，依旧会导致机械设备难以正常运转。例如，部分企业机械设备，设备内部电动机整体运行效率较低，难以支持机械设备正常运转，或是出现外部频率变化，导致机械故障出现问题，从而影响机械设备正常应用。这些企业机械设备出现的性能故障，并不影响设备影响，却会对设备造成损害，增加机械设备内部空载压力，最终导致机械设备出现变压器故障问题。
1.3内部与外部机械故障
以当前企业内部电气设备为主要研究对象，根据不同企业生产需求，电气设备结构存在较大差异。对企业机械设备电气常见故障加以分析，主要分为内部与外部不同电气故障问题。其中，机械设备电气出现电磁力或是设备发热等问题[2]，为内部故障因素外部故障问题，主要表现为电压与频率变化，从而影响机械设备整体均衡性，不利于维护机械设备电气稳定运行。
2.企业机械设备电气故障主要排除方式
2.1充分关注电气故障主要症状
当运行机械设备电气出现故障时，因结合不同症状，判断设备具体类型。例如，在实际故障排查工作中，以询问方式掌握电气设备相关内容，并了解电气设备以往有无出现杂音或是怪味。与此同时，在保障个人安全前提下，可以应用通车试车方式，排查电气故障问题。最后，应收集好不同电气故障，对数据进行收集与整理，最终降低误差问题。
2.2明确机械设备电气基本故障点
当机械设备在实际运行过程中，出现故障问题后，应做好机械设备检查工作，并对机械设备进行定点检查。只有这样，才能找到机械设备常见故障问题，并给予这一问题充分重视。最后，应研究不同机械设备原理，机械设备原理辅助电气故障判断，以此确保机械故障排查准确性。只有找到机械故障具体原因，并派遣专业故障维修人员，进行现场验证工作，才能最大限度降低故障因素带来的影响，维护企业生产运行有序开展。
3.当前机械设备电气故障主要技术排查方式
3.1以经验法为基础做好故障技术排查
绝大部分机械设备，其内部零部件，通常会接触按钮与开关。因此，借助以往故障排查经验，在具体故障排查工作中。首先，应当应用此种方式，将故障机械设备电气电源切断，并对可能存在故障部件进行反复弹压，从而查看衔接部件是否出现异常。其次，可以采用电路敲击方式，在设备通电情况下，应用橡皮锤，对故障问题进行分析与判断。最后，可以借助黑暗观察方式，将故障设备通电，并在通电情况下，对故障的声音以及出现的火花问题进行分析与观察。当设备处于黑暗环境，势必能够清楚看到火花变化，并根据火花出现的位置，明确故障点[3]。
3.2以检测法为基础做好故障技术排查
对机械设备电气故障检测方式加以分析，在故障检测工作中，可以应用电阻方式，对故障进行监测，并在这一过程中，对不和标准电阻及进行标记，从而做好线路判断工作。其次，应采用电流诊断方式，借助较小量程电流表，不断增加机械设备电流，与此同时，应根据电流变化，对电流状态进行分析与判断，在最短时间内，找到电流变化点，以此为基础，明确设备故障问题。此种故障检测方式，能够在最短时间内明确故障范围，并做好故障判断工作。但是，此种故障检测方式，亦存在不足之处，需要在检测前，将串流电表加以隔开。此外，可以借助电压变化，明确设备故障问题。在机械设备支路部分，对电压进行测量。在测量前进行假设，如果两点之间的电压不是零，可以判断，两点之间的电压并不处于完全导通状态。只有借助技术故障排除方式，找到故障点，才能做好故障维修工作。最后，有条件企业，可以安装自动化控制系统与报警装置[4]，并将机械设备与传感器结合在一起，对机械设备运行实时数据加以监管。此种监管方式，不仅能及时发现故障问题，还能起到故障预防工作，将故障遏制在萌芽状态。一旦在出现故障问题后，自动化设备与装置，能够将及时切断设备与电源，将故障控制在某一个点或是范围内，最大限度降低故障问题扩大，造成更为严重的经济损失，维护现场工作人员生命健康。
结束语：在当前的机械设备实际运行过程中，机械设备技术不断更新，更多电气机械设备引入其中。由于电气机械设备结构与系统相对复杂，势必会增加机械设备故障出现概率。为解决这一问题，应结合机械设备更新，筛选最佳机械设备电气故障技术排查方式，并充分发挥不同故障排除技术优势，在最短时间内，找到设备故障问题，以此维护故障稳定运行，做好故障排除工作，从而维护企业稳定生产与运行，促使企业做好各项工作。
参考文献：
[1]霍海波.排除机械电子设备中电气干扰的主要措施[J].电脑知识与技术,2020,16(09):241-242.
[2]焦斌,王佩.矿山电气机械设备使用维修及故障的诊断处理[J].世界有色金属,2019(06):52+55.
[3]赵飞.浅谈船舶电气设备的管理和维修保养[J].绿色环保建材,2018(10):203+205.
[4]汪宇论,付帮泰,陈金凤.煤矿电气机械设备使用维修及故障的诊断处理[J].山东工业技术,2018(19):77.