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摘要：随着建筑工程的发展，目前的工程建设中钢筋是主要原材料，与工程质量有直接的关系，所以需要在施工建设中重视钢筋检测的实施，以保证质量符合施工设计要求，从而提高工程的整体质量。但在实际的工程检测中，主要检测内容是原材料和构件，问题的发生都是在这两个方面以及检测管理，需要加强重视，并做保护层和性能的检测，以此来避免问题的发生，提高检测的质量，从而确保工程施工的质量，使工程整体的质量能够得到提升。
关键词：建筑工程；钢筋检测；重要性；问题分析；解决方案
前言：
目前的建筑工程施工绝大多数都是钢筋混凝土为主体，其优势是稳固、耐用，并且便于施工。在这其中钢筋的质量是重点的检测内容，需要严格把控，以提高工程的质量，提升安全性和稳固性，同时也降低施工危险。实际工程建设中钢筋检测的问题需要重视，并针对问题加强管理，落实检测标准，应用检测技术，提高检测的效率和质量，确保钢筋结构符合标准。
一、建筑工程钢筋检测概述
建筑工程钢筋检测标准有具体的规定，在内容上有保护层和性能两个大的方面，其中性能的检测分为强度、硬度、拉伸度等，在过程上需要做实际应用的检测分析，保证钢筋保护层和性能符合建筑的设计需要。在实际的检测中，如果检测结果不达标需要及时的进行处理，以保证建筑施工质量[1]。检测的进行能够发现建筑施工中钢筋问题的安全隐患，需要在施工中加以重视，以此来控制建筑工程的质量。
二、建筑工程钢筋检测的重要性
建筑工程中的钢筋质量决定了建筑的安全性和稳定性，其抗震、防风等功能也会受到钢筋的影响，所以对于钢筋的检测开展能够让施工中有明确的标准，提高施工效率，而检测也针对施工质量进行了有效的监管，能够保证建筑工程的质量，提升整体建筑的各个方面的性能。同时钢筋检测的有效开展能够保护施工企业的形象和利益，有助于核心竞争力的提升[2]。在检测的过程中将施工问题和钢筋质量进行排查和解决，那么工程施工的质量就能够得到保证，这样企业就能树立一个质量施工的形象，得到群众和开发商的认可，从而在市场环境下能够持续发展，也会获得更多的工程建设项目，有经济利益的提升。
三、建筑工程钢筋检测的问题分析
（一）钢筋原材料检测的相关问题
在建筑工程中钢筋检测的内容上主要有原材料和钢筋构件，而原材料发生问题的概率远大于钢筋构件。原材料检测的进行分为外观的裂纹、毛刺、腐蚀、油污等外观损伤检查，性能的拉伸性和弯曲性。其检测方式多为抽检[3]。检测上的相关问题在于检测技术的应用没有落实，抽检的过程缺乏一定的科学性，造成原材料的检测与实际的施工使用有了一定的误差，这样就让检测失去了作用，不利于工程施工质量的保证。
（二）钢筋构件检测的相关问题
现代建筑中钢筋构件是主体，也是决定建筑整体质量和核心。在实际的工程施工中一些钢筋构件会产生一定的氧化反应，降低性能，而检测的开展就是要对钢筋构件做最后的验收，以工程质量为基础，做检测报告，对于不符合规定的构件进行替换。所以，钢筋的检测中一定要做好钢筋构件的实时检测，找出质量问题，并及时作出解决。
（三）检测管理的相关问题
在建筑工程钢筋检测的问题上还有管理上的问题，现场管理人员理论认为钢筋符合标准而忽视检测的进行，同时管理中缺乏标准化和规范化的问题，这些都会影响检测的实施效果，需要进行完善和优化。
四、建筑工程钢筋检测问题解决方案
针对建筑工程中钢筋检测中的问题，在解决方案上需要做好技术应用，并加强检测管理，以使钢筋检测能够有效的开展，服务施工建设，控制工程质量。
（一）钢筋保护层的检测技术应用
钢筋保护层的检测技术较为简单，通过仪器就能实现有效检测，从而测量出保护层的厚度，确保钢筋结构的稳固性。但是在实际的操作中，检测人员要保证检测的准确度，注重检测周边环境，避免雨天检测，降低环境对检测结果的影响；注意检测位置的选择，避开钢筋交叉口，保证检测结果的合理性；注意检测前的准备工作，做好设备的调试，以及抽样的设计，确保保护层检测能够直接反应一个批次的质量。这样的检测技术下，钢筋原材料的问题就能够有效的避免，并提供准确的数据，有助于施工造价的控制。
（二）钢筋性能的检测技术应用
钢筋性能的检测是针对原材料和构件的全面性检查，其中包含强度、重量、拉伸、腐蚀度四个方面，保证钢筋性能符合建筑施工需要。强度的检测需要进行样品收集，在过程中大范围的随机抽取钢筋原材料，然后做同部位的截取然后在实验室检测延伸和拉伸强度，保证材料强度性能符合规定。在这其中需要注意同部为的截取，这样能保证检测结果的准确度，而在实验室中进行是为了避免现场检测出现的误差，同时在样品选择上要减少浪费的情况，选择代表性的钢筋。
在关于钢筋质量的重量误差检测主要在进场时进行，其样品的选择要分批次抽检，出具检测和复检报告，保证钢筋性能符合国家和施工标准。在检测的过程中一定要注重精度的掌控，在样品数量的选择上要以进场批次的数量为基础，介于3-7根之间，在样本长度上以50cm为最佳，需要精确到毫米，以保证误差检测能够准确。在检测工具的使用上要做好标准检测，避免出现人为操作的误差，影响检测结果。
钢筋拉伸性能的检测需要注重各个步骤的细节。首先在检测前要检查仪表盘是否可以正常工作，指针是否归位，然后放入样品开动检测仪器，在运行速度上选择每秒10兆帕，控制每分钟的拉伸长度在0.5cm。在拉伸检测的过程中如果仪表指针不动则进行荷载处理，当钢筋锻炼则记录最大荷载值。在拉伸性能的检测中需要注意钢筋表面的情况，减少外在因素影响检测结果，特别是油渍的情况会造成荷载值较大的误差。
钢筋腐蚀度的检测是保证钢筋在工程结构中的稳定性标准，与建筑的整体工程质量有直接的关系。在检测技术上有物理和化学两种方式。物理检测便于操作，而且能够在施工过程中做实时性的检测，应用较为普遍[4]。在方式上主要以红外、电阻和射线三种方式，利用钢筋在氧化前后不同的性能做直接检测。但是物理检测的开展有一定的局限性，主要是因为受环境的影响因素较大，所以准确度不高，都是在现场施工管理中进行应用。化学检测需要实验室的进行，利用点击反差测量钢筋的腐蚀速度，这种方法准确度较高，但是操作不便。两种检测方式的选择要注重实际工程施工的需要。
（三）加强钢筋检测管理
对于建筑工程中钢筋检测管理存在的问题，需要加强管理制度的制定，重视检测人员技术的培训，建立检测规范，以使钢筋检测能够有标准的落实和开展，发挥监管工程质量和提高造价控制的作用。在管理制度的制定上要针对钢筋进场、施工使用做具体责任制的落实，有初检和复检的过程，使钢筋检测报告能够体现出钢筋的质量和性能，确保检测工作的有效实施。在管理中还要针对检测技术的应用对检测人员做培训，建立一定的章程，这样人员的检测技术水平得到了提升，检测的过程和结果也就能够得以保证。检测规范的建立能够让钢筋检测发挥具体的作用，在规范上要与国家标准结合，与建筑工程的施工设计结合，使钢筋检测的开展为工程质量和造价控制提供一个准确的数据，提高工程质量。
结论：
总而言之，建筑工程中钢筋检测问题关系到施工质量，是建筑整体性能的保证，需要施工单位加强对检测的重视，针对实际检测过程中容易出现问题的材料和构件上，做技术应用并加强管理，以使钢筋检测能够科学的进行。而在实际的检测工作中，需要检测人员注重科学选样，保证检测结果能够体现整体质量。
参考文献：
[1]王丽.建筑工程材料检测技术应用探析[J].江西建材，2019（12）：38-39.
[2]刘燕.建筑工程钢筋检测试验技术及未来发展趋势[J].地产，2019（24）：12.
[3]张健.建筑工程钢筋检测的要点分析[J].住宅与房地产，2019（31）：109.
[4]温凤玲.建筑工程钢筋检测试验技术及未来发展趋势[J].河南建材，2019（03）：17-18.