摘要：建筑混凝土原材料检测与管理的工作中，应总结丰富的工作经验，按照混凝土原材料的特点，正确的开展检测工作与管理工作，编制出较为完善的计划方案，有效提升相关的原材料检测和管理工作效果，达到预期的工作目的。本文对建筑混凝土原材料的检测技术和管理进行分析，以供参考。
关键词：混凝土原材料；检测；管理措施
引言
作为建筑工程主要且常用的混凝土材料，必须在应用前期采取专业合理的检测技术来实现对原材料质量的控制。由于组成混凝土的原材料种类多、数量大，不同的原材料其质量标准和性能指标各不相同，因此在检测过程中，要针对原材料的自身特性、质量标准及实际施工项目的需要进行检测，保障所生产的混凝土强度、耐久性等满足实际施工需要。
1混凝土材料对混凝土工程质量的影响
混凝土原材料是建筑工程主要的物质基础之一，在整个施工过程中应用较为广泛，因此混凝土原材料与整个工程的稳定性、耐久性及安全性紧密相关。建筑工程施工中所使用的混凝土原材料只有符合工程实际建设标准，才能建设出合格的建筑成品。一旦混凝土原材料质量不达标，就无法保障建筑工程的质量和安全。混凝土原材料质量不达标通常体现在称重过程中，混凝土原材料使用前期未结合工程实际需要进行精准的称重，导致混凝土用量不合理，进而影响到混凝土质量。另一方面是组成混凝土的各组成材料配比出现偏差，所采用的的砂石骨料等成分的用量未结合实际含水量进行调整，由此加大了各组成材料的配比用量误差。如果水灰添加量不合理，混凝土的和易性、塌落度等就会受到影响，其结构强度和耐久性随之降低。所以混凝土原材料要结合工程实际需要和材料自身性能进行科学设计，由此最大限度的降低因材料问题而导致的建筑工程质量问题。
2混凝土原材料检测技术
2.1骨料检测技术
要优先选用细度模数为2.3~3.0的中砂，粗骨料选用级配合理、强度高的石子。粗细骨料含泥量和泥块含量应根据标准规范规定，符合对应混凝土的强度等级要求，需要注意的是，抗冻、抗渗、高性能等特殊要求的混凝土及砂石骨料的含泥量和泥块含量的控制值不同于普通混凝土用砂的控制值。在使用机制砂石时，选用的混合砂石不得超过掺加单一种砂石含泥量和泥块含量限制值，除了要控制泥块含量、级配等检测项目外，还要重视石粉含量。
2.2检测水泥的技术
水泥是将石头和沙子有效粘结在一起的混合剂，对混凝土原材料整体的稳定性有着决定性作用，因此需采用多种检测技术来保障检测结果的准确性。首先，选择水泥时应对照水泥合格证进行挑选。通常水泥合格证是由专业的水泥质检部门或施工单位提供的，这是确定水泥标准的主要依据。其次，水泥的挑选还需经过市场调研、实地考察，通过手感、外观等方面的判断和多家比选后，最终选出性能、质量、价格最优的水泥品种。同时也可尝试采用不同类型的水泥来制作混凝土，根据制作的成品质量来判断水泥的品质。最后，如果具备水泥实验的条件，采取实验的方式对水泥的各项指标进行检测，看水泥的化合物数量、黏合的准确时间、强度等是否符合工程实际施工需要。
2.3超声回弹综合法
该技术相对于砼表面强度检测，主要是在限定有效测距内，借助超声传播的声速，来判断砼原材料的质量。在可操作重复测量以及无损检测方面，国内建筑业在检测工艺方面，还是有一定的脱节现象，很多的数据参数不是十分精准。
3混凝土材料检测要点
3.1石子检测
对石子进行检验，因为石子级配以及粒型，这些会很大程度上影响到砼的和易性，因此在对石子进行初次使用的时候，要对石子压碎值进行测定。石子的压碎值，主要是用来衡量石料荷载抗压碎性能，同时也是对石子力学性质进行判断的关键性指标。用这一数值评定石子在工程中的实用性。在进行检测的时候要用三个试样进行计算。压碎值大的情况下，是不能进行高标号砼生产的。
针片状含量若是超过一定的标准，级配不是非常好的石子，会导致砼的可泵性不足，还要加入水泥和砂子填充。这样就会导致砼原材料成本增加，因此要避免使用这样的石子。对同一个石场的石子进行使用，检测人员主要是对石子级配进行检测、骨料的级配，要使用连续级配，也可以连续级配与单粒径的结合。
3.2水的检测
在砼的生产中，水的质量也是要达到相关的要求。在砼材料的实际生产中，可以运用饮用水，或者是市政供水网提供的自来水，在现场条件有限的情况下，可以使用其他质量符合要求的水源。没有经过处理的废水和污水，是不能运用到砼生产中的，尤其是一些工业废水，其中的硫酸盐等物质含量过高，就对砼质量造成十分严重的影响。另外是海水也不能使用，因为海水中含盐量非常高，会对钢筋造成一定的腐蚀作用，也是无法满足实际需求的。
3.3粉煤灰原材料的检测
混凝土的原材料中，粉煤灰属于重要的部分，其质量对整体工程的质量会产生直接影响，如果不能确保粉煤灰的质量符合规定，将会导致工程的建设效果和质量降低。因此，建筑工程中必须要严格进行粉煤灰检测与质量管理，对其细度、活性与需水量等进行严格的控制，节约水泥用量与外加剂的使用量，并减少无用的水分，这样不仅可以严格进行质量与成本的控制，还能满足当前的时代发展需求。
4工程混凝土质量控制管理措施
4.1水对混凝土质量的影响及质量控制措施
在混凝土的原材料中，水包括普通淡水、回收浆水等，要根据具体的生产施工情况，严格控制混凝土的用水量。为了确保混凝土回收浆水的使用，还要对回收浆水进行至少两次的浓度检测，以及时调整回收浆水的用量及比例，更好地满足工程使用要求。
4.2材料因素的合理管理
混凝土原材料的质量与性能指标等对材料应用质量会产生直接影响，对混凝土质量也会带来一定的影响，因此，企业在日常工作中必须要强化材料因素的管理力度，制定完善的实验室管理、机械设备管理、技术管理等制度，严格的落实材料检验工作，保证数据信息的准确性与合理性，以免出现偏差现象。与此同时，需要全面提升内部的技术实力，保证技术应用的合理性与科学性，强化调查工作力度，科学开展技术管理工作，完善各方面的管理工作模式，打破传统工作的局限性，更好地优化各方面工作体系。一方面，应该健全材料进场检验的制度，在进场的环节中针对材料质量进行严格的检验分析。另一方面，要求选择质量符合标准的材料，供应商的资质与材料生产质量也需要符合相关标准，只有保证生产质量，才能预防因为材料因素的影响出现问题。除此之外，在实际工作中还需强化施工影响因素的管理力度，开展混凝土强度与稳定性的检测活动，详细了解其中是否存在缺陷或是问题，如果混凝土原材料的质量或是强度存在缺陷，就应该严格的进行更换与处理，以免影响整体结构施工效果或是质量水平，通过有效的措施提升材料管理工作的科学性与合理性。
结束语
从整体投入成本来看，混凝土原材料的投入占比较高，同时该材料也是主体受压结构，质量直接影响到建筑使用寿命。通过做好混凝土原材料的质量控制，对于提高建筑工程施工过程的有序性，提升建筑施工应用效果有着积极的意义。
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