摘要：随着社会与经济发展对于石油能源资源的需求量持续增加,提高油田单井产油量,实现油田增产成为当前石油行业发展的关键.与此同时,在油田开发过程中,修井设备是提高油田产量必不可少的机械设备,然而随着修井设备使用年限的增加,再加之其设备自身设计与制造工艺的限制,导致其在正常作业过程中经常发生各种设备故障.因此,本文就油田修井设备常见故障类型展开探究分析,并提出具体的维修策略,以最大化提高修井设备的利用率.
关键词：油田 修井设备 故障 维修保养
一、油田修井设备的常见故障和危害因素
1、油田修井设备维护维修工作的重要性
（一）石油修井机械设备受到操作条件和地域条件等不确定条件等影响，在处理要求和投入使用时导致过早的损坏和浪费，从而导致恒定损失油田生产。因此，石油修井设备的维护是非常重要的。维护是为了保持或提高钻孔机的性能进行的技术活动。维修的作用从大意义上来讲是利润的增加。原材料的节约，投资回报率的优化，使设备寿命延长，降低生产成本，避免事故和技术性灾难。
（二）维护为石油修井设备的有序和高效工作提供了重要的早期保护。随着高科技产品的不断涌现，先进的维护可确保操作无设备问题，并使设备保持良好状态。基于维护的性质来讲，维护是为了未来的投资。维护不仅要消除障碍，还要确保在公司的生存和发展，并长期持续投资取得经济利益。只有做好这项工作，我们才能确保公司正常生产，增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，维护对降低成本，提高其他技术经济指标都有重要作用。
2、修井设备的常见故障及其危害
油田修井作业设备在生产运行中一般存在以下几种类型的故障：一是性能退化型故障，修井设备长期在恶劣的自然地理环境中进行高强度的作业，容易引起设备元器件或某些部位变质、老化、剥落、异常磨损，使设备老化，难以发挥应有性能；二是松脱型故障，地面的崎岖不平以及来回搬运，造成修井设备零部件松动或脱落，引发故障；三是堵塞或渗漏型故障，修井设备线路和油箱等部位在长期的作业中可能会产生堵塞，或是某些部位裂缝、破裂引发漏气、漏水、渗油；四是性能失调型故障，包括修井设备工作压力忽高忽低、行程失调、间隙过大或过小等；五是衰退或功能失效型，主要包括性能衰退、功能失效和工作时机械设备过热等；六是损坏型故障，这是修井作业设备的主要故障类型，包括设备某些元器件或局部的开裂、点蚀、烧蚀、龟裂、变形、拉伤、压痕等故障。
修井设备的故障会带来严重的危害，主要有：隐蔽性后果，比较轻微，也不会直接产生影响，但如不及时发现可能会引发更加严重的后果；安全和环境性后果，修井作业设备发生故障后，会造成设备损坏或人员伤亡，造成一定的环境破坏；使用性后果，发生故障后导致设备无法使用，影响正常的修井作业；还有非使用性后果，也就是设备出现性能衰退等，需要进行停工维修。
二、油田修井设备的维护保养和维修
1、油田修井设备的维护保养
对修井作业设备的有效保养分为定期保养和日常保养。定期保养分为一级、二级保养，前者是指设备运行一定时间后，结合具体设备要求确定时间点，由专业技术人员对设备进行零部件紧固、油路疏通、毡垫更换等保养措施，必要时可对复杂部位拆卸保养；后者是机械设备运转到3000小时以后进行的保养，主要是检查零部件磨损情况，并进行擦洗或更换，调整作业设备的运转精度，并由专业技术人员进行电气系统检查和维修。日常保养是设备操作人员在日常修井作业中对设备进行的保养，包括建立运行记录表，详细记录设备运行情况；每天对设备进行检查、清扫和润滑，每隔几天对设备的油孔、油杯、油池和油线进行清扫。同时，按照设备使用规范，在使用前进行检查，查看零部件有无破损等情况，对于运行异常、出现损坏和设备故障等及时登记并上报，由专业维修人员进行维修。
2、油田修井作业设备的维修
一是故障原因分析，这是做好设备维修的基础。要从故障现象分析入手，找出故障原因和机理，首先是现场查看，收集故障发生的时间、环境、作业状况等资料，并检查故障设备的设计图样、故障记录和维修报告等，对故障有初步的了解；其次，通过性能测试、无损检验、断口的宏观与微观检查等手段进行分析，必要时进行强度、疲劳、断裂力学分析和计算，初步了解故障机理和原因；最后是对获取的故障资料和计算数据进行汇总分析，得出结论，为维修工作指明方向。
二是了解不同维修方式的优缺点。修井设备故障维修一般分以下三种类型：事后维修，是在设备损坏或发生故障后进行维修，需要停机维修，且无法安排维修计划；定期维修，是预防性维修，类似于定期保养措施，对易损部位定期进行拆检或常规检查，发现和更换老化、损坏的零部件，可以消除隐藏的故障，组织管理比较简单，计划性强，但存在维修资源浪费等问题，操作不当反而会造成设备损伤；状态监测维修，是通过对设备的运行状态监测和故障分析判断，提前发现故障，故障维修比较理想，但增加了监测成本，存在额外维修或不可靠性。
三是选择合适的维修策略。在具体设备维修中，可根据设备不同的应用场合及期望性能等，采取不同的维修策略进行维修，既提高设备运行效率，又不会造成额外的资源浪费或设备损伤。在具体的维修方式选择上，一方面，要以修井设备的故障特性和故障信息为基础进行分析，判断故障类型，对于使用不频繁、停机时间长的设备，可采取事后维修，彻底消除故障；对于停机时间短的设备，可对其进行状态监测，采取状态维修；对于停机频率高但时间短的设备，可采取定期维修。另一方面，可根据修井设备的重要程度选择维修方式，对关键设备选择状态维修，对于次要设备除突发故障外可选择定期维修，对影响较小对设备可选择事后维修，从而实现设备维修的经济合理性。
三、结论
综上所述，修井作业设备故障影响修井作业效率，且会带来安全风险，所以要根据修井作业设备故障特点，采取规范的保养措施，并在正确的维修策略指导下选择正确的维修方式，保障修井设备持续稳定运行，服务油田修井作业。
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