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摘要：随着我国城市化进程的不断推进，城市人口密集度激增，为缓解城市人群住房压力，超过十层的高层建筑工程数量规模逐渐扩大。大部分高层建筑中都具有地下室箱型基础，一方面能够对建筑物起到良好的支撑作用，一方面能够扩大建筑物的使用空间。在施工过程中，地下室的浇筑以及功能的划分与其地下室环境的湿度相关。当前，地下室墙体施工一般采用分段施工方式，既能够解决地下水位对地下室墙体稳定性影响的问题，又能够提高底板的应力。文章简要阐释建筑工程中地连墙导墙的概念，重点分析建筑工程中地连墙导墙施工工艺。
关键词：建筑工程；地连墙；导墙；施工工艺
引言
地连墙导墙能够提高地下室结构的稳定性、抗负荷性以及防渗水性，能够从整体提升地下室工程的质量及安全。同时，地下连续墙导墙施工对于周边居民的影响较小，因此在建筑工程建设中有广泛的应用前景。下文从地连墙导墙的概念出发，分析导墙在地连墙施工及建筑工程建设中的重要作用。
一、地连墙导墙的概念
地连墙即为地下连续墙，是地下室外墙施工中常用的结构。通常情况下，地下连续墙（地连墙）为混凝土结构，能够保护地下室空间，使其免受地下水的侵蚀，并且能够保障地下室使用的安全性。导墙施工是地连墙施工的前端环节，利用钢筋混凝土浇筑导墙，能够对地连墙施工起到导向作用，保证地连墙施工位置的准确性，同时也能够提高地连墙成槽质量（如下图1所示）。地连墙导墙的作用包括挡土：地连墙施工需要开挖深槽，接近地表的土质较软，容易塌陷，此时导墙发挥挡土作用，对地连墙深槽进行保护；基准：经过精确的测量放线后才能够进行导墙施工，浇筑后的导墙是地连墙沟槽高度、位置的基准；支撑。导墙不仅要支撑挖槽机械轨道，还需要承载钢筋笼等其他设备的负荷；存储泥浆。地连墙沟槽中泥浆页面水平需要依靠导墙调整，一方面利于稳定槽壁，一方面能够防止泥浆流失。由此可见，导墙在建筑工程地连墙施工中具有重要的作用，因此需要注重地连墙导墙施工工艺，控制其施工质量。
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图 1 建筑工程地连墙导墙
二、建筑工程地连墙导墙施工工艺
建筑工程地连墙导墙施工前需要做好手工准备工作，如施工机具、施工测量放线、施工设备等。同时，要对施工材料进行严格的抽样调查，防止材料问题影响施工质量。此外，对施工人员、施工技术等施工要素进行合理分配。最后，精确计算施工数据，如混凝土配比、钢筋数量等，保证建筑工程地连墙导墙施工科学性。以下为建筑工程地连墙导墙施工工艺。
（一）土方开挖施工工艺
在土方开挖前，需要将地表整理平整，清楚地表参与土层，根据土质特点，选择适当的地连墙导墙施工工艺；其次，做好测量放线工作，保证地连墙导墙施工位置准确。土方开挖需要结合工程实际情况，区分基础形式，采取不同的开挖方式。土方开挖施工前，要对场地进行清理，做好地面排水工作。同时，根据建筑设计图对地下连续墙导墙进行定位，并由专业机构进行验线。定位合格后，根据轴线及基坑支护或放坡位置，画出土方开挖的边线[2]。此外，严格按照土方开挖施工流程及土方开挖顺序作业，每层开挖后，都需要进行人工修坡。（如下图2所示）
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图 2 土方开挖示意图
（二）模板支撑施工工艺
墙模板的施工质量控制关键点为：所有梁、柱、墙均需放样，提出模板排列图和排架支撑系统图，经技术负责人审定后交施工班组施工。严格控制模板上口标高。梁跨>4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。模板使用前，对变形翘曲超出标准要求的应立即退场，不得使用不合格模板。同时，在确定模板位置后，采用斜支撑方式支撑模板，保持模板垂直程度，在浇筑完成后，严禁在模板附近使用重型机械设备，以保障模板支撑的稳定性。模板拆除下来，应将残渣垃圾清理干净重新刷隔离剂。（如下图3所示）
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图 3 地连墙导墙模板支撑
（三）钢筋捆扎施工工艺
在钢筋捆扎施工前，需要做好测量放样工作。施工人员需要标记出地下连续墙导墙的位置，并结合施工图纸，明确竖向及横向钢筋的排列方式，钢筋捆扎需要一次成型，以保证钢筋结构的稳定性。首先，按顺序捆扎第一层及第二层钢筋；其次，在第一层与第二层钢筋网之间采用梅花形结构焊接钢筋支撑，提高第二层钢筋结构的稳定性。其次，检查钢筋之间的间距是否合理、钢筋水平及垂直程度是否符合施工要求、焊接是否牢固等。最后，测试钢筋结构的强度，经检测合格后方可进行下一步作业。[1]
（四）混凝土浇筑施工工艺
为了保证混凝土浇筑的密实性和均匀性，施工人员可以采用分层浇筑施工技术。首先施工人员需要结合地下连续墙导墙的施工要求，确定分层浇筑的厚度。其次，按照混凝土浇筑分层厚度，按照施工顺序浇筑混凝土。再次，在混凝土捣实环节，为了提高混凝土结构强度，需要保证捣实均匀、充分，可适当增加捣实工具的数量，并控制捣实时间。最后，如果施工过程中出现沁水现象，可以在模板两侧设置小孔，用以导出浮浆。
施工管理人员需要严格监督混凝土浇筑施工环节，对施工人员进行指导，当混凝土浇筑厚度较大时，管理人员需要及时提醒施工人员移除泵管。同时，指导施工人员在混凝土搅拌过程中严格控制搅拌时间，确保砼均匀，砼灌车运输过程中应不停搅拌，确保砼均匀一致。混凝土达到终凝后，为防止砼表面产生收缩裂缝，及时洒水养护，养护期不得少于28天。
（五）模板拆除施工工艺
地连墙导墙混凝土浇筑完成后，必须做好养护工作，混凝土强度达到70%以上，方能拆除底模支撑架。在模板超出后，需要对导墙内外进行支撑，保证导墙结构的稳定性。同时，为保证导墙墙面垂直，需要严格控制导墙间距的偏差。此外，严禁在成槽以前拆除导墙的模板，导墙养护期间，尽量避免大功率机械在导墙附近作业，防止振动影响导墙成型。
结束语
地连墙导墙具有挡土、防渗水、基准、承载负荷等重要作用，能够提高地下连续墙施工质量，保障施工安全。为此，在进行土方开挖施工时，需要结合设计图纸，根据土质特点，确定开挖施工工艺。同时，在进行模板支撑施工中，需要保持模板表面清洁，使其能够满足施工需求。此外，在钢筋捆扎施工中，要注意钢筋焊接的形式。在混凝土浇筑施工中，要采用分层浇筑方式，做好振捣工作。最后，当混凝土强度达标后才能够拆除导墙的模板，当混凝土强度达到100%，才能够拆除导墙的支撑，还需要并做好导墙的养护工作。
参考文献
[1]仇强强.多条地下管线处地连墙的施工技术[J].山西建筑,2019,45(02):95-96.
[2]马健.浅谈建筑工程中地连墙导墙施工工艺[J].民营科技,2018(01):80.