（青铜峡铝业发电有限责任公司 宁夏青铜峡 751503）
摘要：针对水泵检修的技术要求较高，并且要保证水泵动静部分无缺陷的情况，依靠间隙的调整实现检修操作。在这个过程中，要掌握水泵的各项数据，做好间隙调整，发现间隙数据之间的联系。在水泵检修工作中，间隙的数据都是制造时确定的，以此作为调整基础，达到检修的目的。
关键词：水泵；水泵部件；水泵检修；间隙调整
1水泵状态检修的必要性分析
工厂循环水系统中的给水泵往往由两台或多台并联运行，这样可以确保其中一台给水泵出现故障时不会出现停产的问题。在日常的管理工作中，通过养护与检修给水泵，可以有效地避免停机事故的发生，确保循环水系统的安全、稳定的运行。除此之外，如果在故障初期进行检修，可以有效防止机械故障产生的影响进一步扩大，避免对企业造成经济损失。总之，开展给水泵的日常维护与检修工作，不仅对循环水系统的稳定运行有着积极的影响，还可以降低企业运行成本，因此，对给水泵进行状态检修显得尤为重要。
2水泵转子部件检修的间隙调整分析
2.1转子小装
（1）小装前检查检修人员要检查转子各部件的尺寸，及时消除差异，有效控制间隙的数值。通常情况下，轴上各部件的跳动不会超出0.03mm，那么对轴上所有零件，都应进行中心线垂直度的检查，确保芯轴与各套装部件之间，保证有足够的距离并在可控范围内。检修人员用手转动套装件，象转动一周后，其在百分表上会显示出0.015mm以下。要想通过同种方法实现垂直度检查，也可以将套件放置在平板上，然后进行测量。但是需要注意的是，这种测量方法无法得到平板面层与轴中心线的垂直误差，而是上下端面的平行误差，避免错误判断。
（2）转子检修针对转子部件的检修，可以通过转子小装实现，其也是影响组装质量的主要内容。这种操作是为了消除转子转动中的不平衡力矩以及力偶矩，从而减少转子内部带来的磨损。维修人员需要调整叶轮之间的轴向距离，对准叶轮的中心线，准确调整尺寸。部分转子套部件的轴向膨胀间隙，也需要时刻关注，引起材质的不同，在热状态下，不同的部件膨胀的数据不一致。通常情况下，转子套的膨胀程度要大于泵轴的膨胀程度，因此，在安装的过程中，要对针对转子套预留出足够的膨胀间隙。其中膨胀间隙也应得到控制，如果膨胀间隙过大，就无法紧固转子套部件，而间隙过小，就可以导致转子出现热弯度，进一步损害设备。除了以上两点内容，还应做转子跳动、叶轮节距以及转子串动平衡的测量，并进行合理调整。在转子跳动测量中，要清扫套装件，然后按照一定顺序，从低压侧到高压侧，将其依次安装到轴上，拧紧套件的螺母进行测量。针对叶轮节距测量中，要测量每级叶轮间距的轴向间隙，控制其偏差要低于0.5mm。转子串动平衡，需要做好部件的位置标记，测量之后，也是按照顺序依次拆卸。
2.2预测、确定与安排设备的检修时间
构建设备状态台账后，在日常管理中应对设备的主要运行性能以及各类影响因素进行监控，并做好相应的监测数据记录，基于形成的监测记录来预测、确定与安排设备的检修时间。如果设备在长时间运行之后会出现磨损问题，进而造成给水泵的出力降低，那么技术人员可以根据监测形成的记录来找出出力的限值，当出现这一限值时就表明设备需要进行大修；同样的，当给水泵的振动幅度逐渐增大且无法在机组外部找出原因时，技术人员应对设备进行全面的检查，并对设备进行大修处理。在进行给水泵进行大修时，因为所需的时间并不长，因此，电厂可以结合给水泵的实际运行状态，对大修的时间进行合理安排，这样既不影响机组的稳定运行，又可以对机组进行修理。
2.3水泵组装与总装间隙的调整
（1）基准线。在水泵设备的组装中，要规范基准线，能正确处理窜量关系。其影响叶轮出口中心线以及导叶入口中心线是否正常使用，关系水泵的运作效率。针对水泵组装，要从小零部件开始，将转子部分放入进水段，然后安装轴承与压盖，最后拧紧螺母。安装流程需要严格遵守设备运作顺序，最后安装出水段，保证转子与定子的同心度保持一致。另外，针对转子与定子的要求为，使用塞尺检查平衡套与其他格挡之间间隙，需要保证其在合理范围。对于总窜量的测量，应避免平衡盘套的其他安装，然后选取六角螺母，最后运用百分表，转动转子读取窜量的数值，一旦其数值与规定不符，则说明水泵运行存在问题应及时处理。
（2）工作窜量。大型水泵在应用中，都有固定的工作窜量，如果其超出规定范围，可以使用推力轴承进行调整，具体可应用加减垫层的方法实现工作面与非工作面的数值控制。水泵工作的常规窜量是0.8mm~1.2mm，如果水泵启动和停止时，没有与平衡盘建立联系，那么该过程中的推力都有工程瓦块承担。
（3）转子轴向位置。
维修人员调整好转子总窜量之后，要将之间的测量操作到最小位置，并摆放百分表，进行转子半窜量的测量，然后针对数值进行故障调整。
2.4选用优质的机械密封材质
例如，收集了16个机械密封反馈回厂家，征求技术意见。厂家反馈了如下有用信息。
（1）橡胶波纹管与水泵轴接触部位在运用过程有明显的摩擦痕迹，说明轴与橡胶圈发生了相对位移、摩擦。分解漏水的水泵时，有些机械密封动、静环的石墨面非常光滑，观察不出有划痕磨损的迹象，但是观察动环与轴配合的胶圈时，却发现一些白色物质，以及一些橡胶圈与轴摩擦后产生高温，留下的黑色块状物。此信息促使检修人员改变既往查找漏水原因只着眼石墨面是否存在拉伤、磨耗现象的做法，养成从检查动环安装座质量入手的维修习惯。
（2）由于水封石墨表面对清洁度的要求比较高，为防止杂质进入摩擦面要重点做好两项工作：检修时对泵体内部进行清洁并吹扫，杜绝使用抹布或手触摸机械密封石墨面；机车中修时对水系统的管路内部进行全面清洗，同时做好预防异物掉入管路的防护。
（3）机械密封总成后部的弹簧是保证动、静环石墨面之间有一定的压力，高速运转时形成密封。检修时发现在弹簧后部有违反规定加装垫片的现象。由于当垫片的厚度超过1.5mm时，会增加动、静环之间石墨密封面的压力，导致弹簧可能形成并圈，造成密封件石墨面之间的端面压力成倍增加，使动、静环之间的摩擦力大于动环胶圈与轴的抱紧力，致使密封组件失效。因此，检修水泵时，发现动环座安装有垫片的，必须将其取消，保证水封弹簧的正常压紧力。
（4）选用合适的机械密封静环。水泵发生漏水后，经分解发现静环面划痕有不规则，偏磨等现象，为此，选用了石墨面较宽的改进型静环。
2.5水泵的弯曲
在应用水泵设备的时候，其转子速度较高，导致用中轴体承担较大的负荷，因此，为了保证部件的整体质量，就要严格要求轴的形态。如果其弯曲度过大，象已经超过规定0.02mm的一倍，那么需要及时进行校直处理。这种弯曲的情况，会导致水泵转子出现跳动，而弯度越大，跳动幅度越大，最后影响密封环与导叶套之间的间隙。
3结语
总之，在电厂运行和发展中，水泵一直都是重要的设备，其运行的质量和水平会对整个电厂的发展产生非常显著的影响，而检修是必须要做的一项工作。针对水泵各个零部件的检修，调整间隙的控制，可提高水泵的运作效率。水泵运作中的间隙调整，需要结合具体情况进行分析，有针对性地采取措施，进而达到理想的效果。
参考文献：
[1]郑冬浩，柏元华，董勇卫.汽动给水泵调门反馈杆断裂事故的分析与处理[J].浙江电力，2018，（9）：54-59.
[2]王丽丽，聂涛，孙健.石油化工循环水场循环水泵的设计选型分析[J].石油和化工设备，2018，（9）：61-62.
[3]韩志芳.山西望云煤矿中央水泵房集控系统工作模式[J].现代矿业，2018，（8）：136-137.
[4]王磊刚.论火电厂汽轮机辅机检修管理现状及其应对措施[J].内燃机与配件，2018，（16）：136-137.
[5]赵亮.间隙测量与调整在给水泵检修的应用[J].城镇建设，2019，（4）.
[6]孙明昌.汽动给水泵检修中间隙的调整[J].装饰装修天地，2018，（3）：255.
[7]温长山.电厂水泵在检修中间隙的调整[J].黑龙江科技信息，2016，（9）：113.
[8]赵启.汽动给水泵检修中间隙的调整[J].中国新技术新产品，2016，（8）：94-95.
[9]李振鹏.给水泵检修的间隙测量与调整[J].建筑工程技术与设计，2015，（30）：1596-1596.
[10]王鑫.电厂水泵在检修中间隙的调整探究[J].科学与财富，2016，（8）：358-358，359.
作者简介：
郭津硕（1986.02.27），男，宁夏吴忠人，宁夏大学热能动力设备与应用大专，研究方向：水泵在检修中间隙的调整分析。