(西安科技大学 陕西省西安市 710054)
摘要：矿山机械属于矿山开采中非常重要的一部分，其直接关乎到矿山能否正常的进行开采。随着机械自动化程度的不断提升，人们对于矿山机械设备的维修以及维护工作的重视程度更高。通常情况下，矿山机械工作的环境十分的恶劣，大多都是在狭窄以及潮湿的环境之下工作的，而这也是严重的影响到机械设备的使用寿命。因此，加强矿山机械自动化设备的维护以及维修工作的研究十分有必要。
关键词：矿山机械；自动化设备；维护；维修
一、矿山机械设备管理和维护过程中存在的问题
随着建设节约型和循环经济的播要，延长工程机械的使用寿命被提到重要日程上来，现在矿山工程机械设备都在追求先进化和操作维护方便化，由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用单位的维修技术和管理水平不同，同一型号的设备，其使用寿命的长短有很大的差别。 矿山机械设备是构成矿山企业的的重要组成部分，随着矿山生产建设规模的不断扩大，机械化程度的不断提高，要求对设备的使用维修与保养的技术水平也必须相应的提高，正确的操作设备，及时的维修设备、合理的维护与保养设备，可以延长设备的使用寿命，恢复机电设备技术性能，排除故障及消除故障隐患，保证设备的可靠性工作，发挥设备的最大潜能，有效的提高生产效益，降低生产成本，也是矿山企业得以发展壮大的有效途径。下面就简要分析矿山机械设备使用过程中存在的问题：
1、标准化使用水平较低，设备过度使用问题严重。由于我国的许多矿山企业在进行自身生产的过程当中，并没有统一的作业标准可以遵循，与此同时，其所使用的管理体系一直都缺乏足够的科学性，完善性水平也较差。除此之外，由于许多矿山企业在工作的过程当中往往会以短期效益为追求的目标，这样一来，在使用相应的矿山器械的过程当中，就会普遍存在着设备过度使用以及使用过程当中的标准化水平较低的问题。这两个问题的长期存在，不仅会给矿山工程的整体安全性埋下不容忽视的隐患，与此同时，还会使得设备的老化进程进一步提高，使其使用寿命大打折扣。
2、没有形成足够的监管力度。是否能够在矿山机械的使用过程当中，抽调专门的人员进行定期的监督，对器械设备的使用规范性程度以及使用频率进行综合的管控，将会在很大程度上决定设备的使用科学性以及设备使用人员的安全性。但是从当前的情况来看，矿山企业对于设备使用过程的监督流程的重视性水平较差，不仅没有抽调专门的团队用于这项工作的落实，而且在具体的设备操作过程当中，也没有将操作过程的专业性置于首位,给予足够的关注。
3、技术人员专业性较差，给管控工作造成极大的阻碍。由于矿山工程工作时间较长，而且条件较为艰苦，因此在实际过程当中，人员流动性较强的问题一直存在。而当具有专业技术的人员由于现实原因而流失的时候，矿山工程往往无法在短时间内抽调具有专业性的人员填补空缺。这样一来，临时顶替岗位的只能是专业性水平不足的技术人员。而此类工作人员在进行设备操作的过程当中往往会出现更多的缺漏和疏忽，不仅无法使得设备在使用过程当中得到有效的操作，甚至会给设备的质量造成极大的威胁。
二、矿山机械自动化设备维修措施
1、矿山机械自动化设备的维修措施。矿山机械自动化设备的维修主要分为预防性维修以及故障性维修这两种。预防性维修主要就是指矿山企业定期的对设备进行维修，以此来消除潜在的故障以及零部件的损坏，这其中主要包括定期对设备零部件进行清洁、润滑以及拧紧等。预防性维修并不需要深入设备内部，进而难以从根本上延长机械自动化设备的使用寿命以及减少故障发生率；故障性维修则主要就是排查矿山机械设备故障并且恢复设备功能，使用的方法主要就是单机修理、总成互换法等等，这些方法能够有效的提升矿山机械自动化设备故障维修的效率。
当前，矿山机械自动化设备维修方法中最为常用的就是总成互换法，这种方法主要就是使用新的机械元件来替换已经损伤的元件，然后再对损伤元件进行修复，等到检验合格之后再将其进行重新使用。这种方法不仅仅能够简化设备维修流程，并且还能够有效的提升设备出勤率，极大程度上提高矿山企业的效益。
2、矿山机械自动化设备的维护措施。矿山机械自动化设备维护主要分为定期保养、精度检查、定期维护以及日常维护这四种。从当前的情况来看，矿山机械维护的工作重点就是机械保养。而矿山机械自动化设备的日常维护则能够分为周例以及日例。周例主要就是指维护人员每周对矿山机械设备的操纵传动系统、液压润滑系统以及电器系统等部位进行维护保养工作。而日例主要就是指值班人员在完成相关操作进行交接之前，应该对机械设备进行一定的检查和维护，例如添加润滑油、检查设备温度等，一旦发现问题应该立即解决。除此之外，矿山机械的保养主要就是分为一级保养和二级保养，一级保养主要就是指维护人员对矿山机械自动化设备进行局部拆卸，然后对设备内部进行清理，并且还得将毛毡以及滤油器等部件进行更换，通常来说一次一级保养的时间为2小时。而二级保养主要就是指对矿山机械自动化设备进行部分的解体，然后将其内部装置进行清洗，并且将一些磨损的部件进行修复。二级保养通常都是由维修人员进行负责，而其一次的保养时间通常为1-3小时。
3、提升矿山机械设备故障诊断技术
3.1利用矿井提升机检测技术。一般而言，保证矿井的提升机能够安全的运行工作，对确保整个煤矿正常运转有非同一般的意义，密切关系到煤矿工作人员工作环境的安全性。在进行诊断时，首先要对工矿参数进行测量，对取得的相关的数据进行处理和研究。一般来说，软故障是导致硬故障的的一个诱因，故而技术人员要充分的重视对软故障的检查和维修，最好能够定期进行预诊。为了充分保障提升机能够安全平稳的运行，科技工作者对各类技术进行了大量的分析，研究出能够对提升机进行诊断的检测设备，确保提升机能够顺利运转。
3.2利用信息处理技术。现场采集到的与矿山设备相关的各类信息，并不能直接的被用来作为判断设备当时状况的依据，因为这里面既有有关的信息也有无关的数据，所以，首先要处理采集到的信息，筛选出有价值的信息并将其转换成机器或者人能够读懂的信息，如此才能够真正意义上完成信息的采集，在此过程中，信心处理技术发挥了重要的作用。
3.3利用工况参数进行监测。工矿参数主要囊括设备的温度，正常压力以及振动状况等基本参数，技术人员可以对这些参数进行诊断以发现故障，这里拿温度诊断进行举例说明，其可行性基础是故障设备在运转工作时温度一般都存在异常，基于此，技术人员可以把每一种设备中的各个部件工作的正常温度录入到系统的数据库之中，如果在线监测过程中发现温度出现异常，就可以依据数据指标对已经出现故障或者将要出现故障的具体位置以及可能的原因进行判断，维修技工接收到警报以后就可以马上对故障进行修复，保证设备能够平稳运行。
结束语
综上所述，矿山机械自动化设备在实际的运行过程中存在的诸多的问题，因此也是时常会出现机械故障问题，而这就严重的阻碍到矿山企业的正常生产。所以矿山企业应该结合实际的情况来合理的进行机械设备的维护以及维修的工作，加强企业员工设备维护以及维修的意识，有效的提升机械设备的完整度以及可靠性，更好的保障企业的经济效益的提升。
参考文献：
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