摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。随着我国石油开采力度的持续深入，国内石油行业获得了较大的发展空间。以油田机械采油工艺技术为代表的技术类型逐渐得到油田开采行业的全面应用，借此提升石油开采效率。结合实际的应用情况来看，应用效果较为显著。本文就油田机械采油工艺技术要点展开探讨。
关键词：油田机械；采油；工艺
引言
现阶段我国对石油的需求量呈现逐年上升的趋势，但同时面临的问题是国内地下油量不断减少以及传统采油方式动力不足，这些导致当前石油资源已进入严重供不应求的局面，因此，对传统采油工艺进行改善和创新显得十分必要。当前国内很多油田顺应客观需求，摒弃了传统自喷井进行采油的方式，采用了机械采油的方法，大大提升了采油效率和采油质量。与传统自喷井方式相比，机械采油对周围环境也有了更高的要求，因此需要对油田周围地质环境进行勘测分析，根据具体情况采用适合具体地质环境的机械采油工艺。
1油田机械采油概述
油田机械采油的原理主要是油流通过机械的作用不断的补充能量，实现石油开采的一种技术措施。油田机械采油的方式呈现多样化，其中经常使用的为抽油机采油和螺杆泵采油，螺杆泵采油技术主要应用在原油经过三次采油技术后，油流的黏度有所增加，其中含有一定的聚合物成本时，螺杆泵采油技术的优势主要表现在能够提高螺杆泵的泵效、提高油井的开采效率。
2现阶段我国机械采油装备与技术的发展现状
2.1抽油机
近年来，机械采油设备中抽油机经过不断发展和改进，已经实现了高度标准化、系列化和通用化。另外，其自动化水平以及节能水平也得到了整体的提升。从抽油机种类上说，当前包括液压抽油机、斜井抽油机、长冲程抽油机和节能抽油机等，不同种类的抽油机适应不同种类油田的开发，例如对于含水、含砂以及稠油类的油田，可以选用液压抽油机或者长冲程式抽油机进行油田开采。对于斜井或者从式井油田，可以选用斜井抽油机或从式井抽油机进行石油开采。节能型抽油机则适用于新型节能油田，它能够有效的降低石油开采过程中的耗电量，在一定程度上降低石油开采成本、提升石油开采效率。
2.2抽油杆选择
在不同的作业环境中，不同类型的抽油杆可以满足不同的作业要求。国内在选择抽油杆方面往往会立足于油田企业的实际情况进行合理选择。结合以往的经验来看，在选择抽油杆类型的时候，操作人员往往会选择空心的抽油杆、电热抽油杆以及柔性抽油杆等抽油杆类型。其中，以电热抽油杆与空心抽油杆为主的抽油杆类型应用的范围最广。除此之外，柔性抽油杆在提升泵效方面也发挥着至关重要的作用，有效提升增油率，并有效降低磨损程度。
2.3抽油泵
抽油泵是我国机械采油最主要的采油设备之一，抽油泵主要有以下几个特点，操作过程简单、技术工艺成熟、使用效率高，使用寿命长，且可以应用于不同尺寸范围的油井，满足不同油井的采油需求。例如胜利油田，其根据自身实际情况、周围环境和采油需求量，自行研制出很多类型的抽油泵，包括针对稠油的稠抽稠泵、针对具有腐蚀性物质的防腐耐磨泵等，另外胜利油田还研制出适用于深井和斜井的抽油泵。
2.4抽油系统设计
抽油机系统的工艺设计需要结合现有的技术进行优化与升级，借此提升机械采油系统的工作性能与运行效率。其中，对于有杆类型的抽油机而言，在实际设计过程中，需要结合具体参数设定抽油机复抽效率，确保机械采油系统运行安全。
3油田采油机械工艺技术的相关分析
3.1有效运用防砂式稠油泵的工艺技术
对于该采油工艺技术，是实际中比较常见的机械采油技术，其主要由泵筒、环空沉砂和抽稠结构所组成的。在实际运作中泵筒是最为重要的部分，其作用也是非常大的，而工作的原理是较为简单的，如同汽车中的气缸，有着上下行程。在油泵做上行程动作时，那么下柱塞的进油阀门会关闭，主要会提升油压，让油液在压力的作用下进入到上油管当中。而油泵做下行程动作时，其下柱塞的进油阀门会开启，其油液会直接向油泵储油口流入，以此来完成采油工作，通过运用上下行程的形式能够呈现完整地进油流程。而且该工艺特点就是能够避免卡顿或是堵塞的问题发生，泵筒会在中间固定泵，在运用双同接头建立整体缸筒的结构，因结果简答所以拆装也较为方便，工作人员在使用是也比较容易掌握原理。因此在实际的采油工作中应重视该工艺技术的运用，从而确保油田采油工作有序开展。
3.2螺杆泵采油工艺技术
结合目前的发展情况来说，国内油田技术在实际应用的过程中，往往会选择应用螺杆泵作为主体性的工艺技术。究其原因，主要是因为螺杆泵的采油原理与其它设备存在较大差异，如工艺流程繁琐、技术要求较高等，无疑是给螺杆泵的安全运作带来较大阻碍。针对于此，技术人员需要根据螺杆泵采油工艺的实际需求，寻求安全合理的采油工艺加以解决。值得注意的是，螺杆泵自身的使用频率较高，长时间的运作很容易出现油杆断裂等隐患情况。为了有效规避这一情况的出现，我们应该尽量选择质量轻、体积小的螺杆泵结构开展采油工艺，以达到确保采油作业安全的目的。
3.3防腐稠油泵采油技术
井下油液和地层都含有一定的腐蚀介质，通常情况下泵在井下工作一定时间后，可能发生腐蚀的现象，因此需要使用防腐抽油泵采油工艺技术，防腐抽油泵采油工艺技术有着举升效率高、结构简单、耐腐蚀性强等优势。同时为了避免泵出现腐蚀现象，还配备了防砂设备，实现了防腐蚀和防砂的双重效果。
4油田机械采油工艺技术使用中应注意的事项
（1）对抽油泵效果进行分析。想要更加恰当且有效的使用油田机械采油工艺技术，那么就应注重抽油泵的效果进行全面分析，这样才能更好地确保相应采油工艺技术更好的适用在不同的油田采油工作中，防止与具体油田状况产生矛盾或是冲突等问题。针对实际情况，应注重围绕油井的供液、油气和原油的粘度等情况开启全面有效地分析和研究，以此为后续的采油工作提供有利保障。（2）对工艺适应性进行分析。要想提升机械采油工艺技术的优势和效率，那么就应对其工艺适应性以及可行性等进行全面的分析和对比。这一点不仅要从整体地机械设备选择和配置角度进行分析，也要对相应的参数和数据进行分析，明确实际运作情况，将那些可能会影响到油田开采工作的问题进行优化和调整。
结语
总结来说，石油在现代经济发展中起着不可替代的重要作用，因此只有做好采油技术的合理开发和利用才能保证油气资源的充足供应。现阶段机械采油工艺有着良好的发展空间，但在未来的发展中要想进一步实现机械采油工艺的高效性，石油工作者就必须对该工艺继续进行研究和探索，达到降低采油成本、提升采油效率以及降低环境污染的目标。
参考文献
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