摘要：进入二十一世纪以来，我国社会经济的发展和科学技术的进步，绿色、节能、环保将成为国家发展建设的根本宗旨，也是企业降低生产经营成本的主要途径，对企业竞争力的提高来说，也有着非常重要的作用和意义。随着工业化水平的不断提升，能源需求量大幅度的增加，而我国现阶段电能源主要就是来自于火力发电厂，而火力发电厂在实际运行的过程中，需要消耗大量的煤炭资源，在煤炭燃烧的过程中，会额外产生大量的能源损耗，同时煤炭在燃烧的过程中，还会产生非常多的二氧化碳，会加剧温室效应，本文主要对火电厂集控运行节能降耗的相关对策进行详细的分析。
关键词：火电厂；集控运行；节能；降耗；对策
引言
随着科学技术的不断进步和快速发展，各种不同类型的新型技术被广泛应用在各个领域，尤其是在绿色节能环保技术方面。火电厂集控运行过程中，要实现节能环保的根本目的，就必须提高操作人员自身的节能降耗的理念和意识。与此同时，还要定期组织运行人员积极参与一些专项活动的培训，这样不仅可以提高日常工作效率，而且还可以满足火电厂集控节能的根本目的。由此可以看出，现存于其中的诸多问题，大多数都是运行人员操作不当等因素引起，要处理这些问题，就必须将运行人员自身的综合素质、专业技能水平作为出发点，这样才能取得良好的节能降耗效果。
1电厂集控运行技术概述
集控运行技术可以被简称为DCS，其为英文字母Dis－tributedControlSystem的首字母缩写，该控制技术主要应用在工业生产管理工作中，同时该项技术在实际应用期间，其最为基础的一项技术便是计算机信息管理技术，在其中结合了通信技术以及控制技术等两大热门技术，在真正意义上实现了电厂运行全过程自动化、集成化以及数字化管理。针对于电厂集控运行技术来说，其全面提升了电厂在日常运营期间的自动化管理水平，同时也令电厂的管理模式由原来的母管制，即：炉、机、电等方面分别管理的制度向着单元控制机管理模式发展，即整体电厂设备集中管理，也就是锅炉、发电机以及汽轮机等方面设备进行统一协调管理，这种管理模式彻底改善了电厂的管理成效，优化了电厂管理工作的质量，全面提升电厂的运行效率，令电厂在日常运营期间的能耗有效降低，并且为人们的日常生活提供一个更加优质的电能服务。针对于集控运行技术来说，其最为核心的技术便是信息管理技术，通过信息管理技术来管控生产线，同时在此期间利用通信技术来实现电厂生产过程的信息化统计、生产调度以及生产优化等，通过以上方面措施，可以令电厂的日常运营效率达到更优，同时确保电厂能够在当前社会发展阶段不断实现生产效率的稳定上升，优化电力供应服务。
2火电厂集控运行节能降耗措施
2.1锅炉方面生产环节的控制
在火力发电厂实际运行的过程中，锅炉是最为主要的煤炭消耗设备，因此火电厂的节能降耗就能够从锅炉的优化、治理入手，尽可能高的提高锅炉的燃烧效率，这样就能够降低煤炭资源的使用量，从而达到节能降耗的目的。在锅炉设备运行的过程中，由于自身因素的影响，会出现以下几方面的热量损失，分别是排烟损失、灰渣物理热损失、机械不完全燃烧损失、散热损失以及化学不完全燃烧损失，下面就来对这几方面的热量损失进行详细的分析。（1）减少再热器减温水的用量。提高机组热效率，也是实现节能降耗的方式之一，而机组热效率提高的主要途径就是，提高蒸汽初参数，降低蒸汽终参数。而再热蒸汽减温水量的增加会降低句子总的循环热效率，同时还会限制高压缸做功。（2）加强锅炉燃烧的调整。
锅炉燃烧调整，首先要维持合理的过剩空气系数，由于燃料不完全燃烧所造成的热量损失，在整个锅炉热损失中占有着非常大的比重，因此必须要对锅炉燃烧进行合理的调整，使得锅炉内的燃料能够得到充分的燃烧，同时要加强煤粉细度的检测，保持合适的煤粉细度，有利于完全燃烧。节能降耗对于煤料的选择也有着一定的要求，可以采取煤种煤质混配的方式来投入燃烧，这样不仅能够提高煤的燃烧率，还能够大大地降低燃烧成本。（3）减少助燃油的损失。在减少助燃油损失的过程中，首先要加强设备的维护，减少机组等设备的投油消缺，同时还要尽可能降低由于煤质差引起的投油助燃次数。最后，就是对油枪的更换，通常情况下，油枪的出力一般是锅炉30％的额定负荷，企业可以将这种形式的大油枪更换为小油枪来进行使用。
2.2降低厂用电率
火电厂在日常运作和发展过程中，很多辅机的使用其实都可以被看作是发电厂诸多设备中非常重要的环节和内容。这些设备在实际应用过程中，势必会导致一定程度电能的消耗，这一部分电能在其中的投入和消耗，势必会导致火电厂自身的能耗有所提升。在这一基础上，就必须结合实际情况，针对火电厂内部的辅机提出有针对性的解决措施，促使火电厂的能耗问题可以得到有效缓解。只有这样，才能在实践中真正实现火电厂之的节能降耗。首先，在具体操作过程中，要结合实际要求，将一次风机、冷却水泵等这些各种不同类型的设备，由工频逐渐转变成为变频，这样才能从根本上促使设备的能耗问题得到有效缓解。与此同时，还可以对火电厂内的内耗问题起到良好的优化效果。其次，对火电厂中的照明设备，必须按照规定的要求和标准，按照时段对其进行开启处理。在整个生产过程中，如果是光线相对比较充足的地方，可以不适用照明设备。火电厂中的照明设备在实际应用过程中，可以尽可能对一些节能照明设备进行合理选择和利用，这样才能从根本上促使火电厂的能源损耗问题得到有效控制。
2.3降低工质损失
针对于工质方面的管理也是电厂集控运行的一个重要措施，同时也是降低电厂能源消耗的重要环节，第一，要竭力回收疏水，在冬季期间，为了有效预防空预器冷端的低温腐蚀，首先要做的便是在此环节中投入一次风以及二次风暖风器，并且还需要在采暖系统中投入，暖风其疏水以及采暖系统疏水的外排会明显导致机组的补水率增加，延缓降低机组的效率，通过将疏水回收到排汽装置的方式，则可以有效优化机组的效率。其次，充分保证受热面的清洁，在此期间，需要工作人员在每个工作周期内对锅炉高低温受热面以及脱硝系统、空预器进行全面吹灰，由于吹灰疏水的外排造成了工质的浪费，所以针对于吹灰疏水来说，还需要进行取样化验，待到水质合格之后才能够将其回收到排气装置中，这种方式可以节约大量的除盐水，有效优化机组的补水率，全方位提升机组在运行期间的效率。最后，通向锅炉启动疏水空容器的各疏水管线做出排查，由于运行期间的管道严密性较差等因素，所以会造成疏水泄漏到锅炉启动扩容器中，从而导致工质消耗的问题，基于此，需要对锅炉启动疏水扩容器阀门在运行期间的情况做出严密的排查，全方位确保其在运行期间的密闭性，一旦发现其中存在泄漏问题，需要及时上报处理，进而全方位确保功电厂中设备的稳定运行，防止出现工质损耗的情况。此外，还应做好过热器受热面、汽机通流部分和蒸汽管道的排污工作，避免污垢沉积，降低机组效率。
3结语
要实现火电厂集控运行节能降耗，就必须提高操作人员自身的意识，为集控运行人员的综合素质和质量提升提供有效保障。只有这样，才能实现火电厂控运行节能降耗的基本理念，为其未来稳定发展打下良好基础。
参考文献
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