[摘要]在机电安装工程中，工程监理管理水平直接影响工程的投入产出及工程质量。本文分析监理在机电安装工程中的技术要点及质量控制措施。旨在强化监理工作有效性，努力保证机电安装工程施工质量。
[关键词]监理；机电安装工程；质量控制
引言：建设工程中的机电设备很多是复杂设备和成套设备，这些设备的质量优劣直接影响整个工程项目的成败，因此必须对设备的主机、辅机及系统质量进行全程控制。
一、监理质量控制的范围的特点
1、机电安装工程监理质量控制范围
机电安装工程施工涵盖了设备监造、设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段，最终是以满足建设工程的使用功能为目标。
《建设工程监理规范》规定，机电安装监理的范围包括工业、民用及公用工程中所有的：机械设备工程、电气工程、电子工程、给排水及采暖工程、通风空调与洁净工程、管道工程、环保工程、自动化及仪表工程、建筑智能化工程、电梯工程、非标准设备工程、工业炉窑及容器等各类项目，施工阶段监理范围还包括设备监造。
2、质量控制特点
机电安装工程涉及的范围广、行业多、技术复杂，因此，监理人员要加强学习，除掌握一般机电安装的知识外，还要对所监理的专业设备的知识有所了解。
机电安装工程的标准、规范较多，涉及国标、行标、厂标，监理人员必须熟悉所监理设备的标准、规范及随机技术文件等。
机电安装过程中，特种设备需接受特种设备安全监督管理部门的监管，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构检测通过，才准予使用。
每台（套）设备安装完成后，都应该进行试运转。试运转的目的是综合检验以前各工序的施工质量，同时也能发现设备在设计、制造方面存在的缺陷，以便做最后的调整和修理，从而使设备正常运行，投入生产。
试运转是检验设备制造和安装质量的重要手段，也是监理的质量控制要点，监理必须高度重视， 做好以下几个方面的工作：
试车方案编制与审批（总的试运转与各系统试运转）；资质审查（参与设备试运转的管理人员和操作工人）；各项试运转条件的核查、记录；督促、检查、测量和复试；各专业类设备试运转。
二、质量控制的依据
机电安装工程质量控制的依据包括有关的法律、法规、规章和标准规范、设计文件和随机技术文件、委托监理合同和有关的建设工程合同。
主要的法律、法规，主要的标准、规范，对还没有制定国标、行业标准的新设备，有厂标的执行厂标，没有厂标的按随机技术文件要求；对于进口设备，按随机技术文件结合现有标准执行。
三、监理质量控制的原则
1、坚持过程控制
坚持全过程控制，预防为主。从材料设备进厂验收、施工安装过程、测试检验、试车到工程竣工验收的各个阶段，每个过程都要进行监督检查，用过程质量来保证整个施工质量，通过对工程质量的过程控制、及时发现不合格的项目经过返工处理达到合格要求。
2、强化检验，以数据说话
对施工过程中的各项检测、检验，要加强监管，并按规定进行平行检测。要以数据来评判施工质量，不能单凭观感评判。例如：水平度、垂直度、弯曲度、装配间隙等均要通过检测用数据说明是否符合要求。
3、坚持全面质量管理的方针
督促承包单位健全质量管理和质量保证体系。监理人员应审查承包单位的质量管理机构，质量管理制度是否建立、健全，工序质量过程能否得到有效控制，人、机、料、法、环等因素能否满足施工质量的需要。“工程质量是干出来的”，监理应以督促承包单位为主，调动承包单位搞好施工质量的主动性。
4、把好质量验收关
坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的原则，把好质量验收关。对分项、分部、单位工程的验收，应按《工业安装工程施工质量验收统一标准》执行，按程序组织工程验收工作。坚持“通过返修后仍不能满足安全使用要求的分部、分项工程，严禁判定为验收通过”的原则。
四、监理质量控制的程序
程序是对过程的规划，按程序操作是保证过程质量的关键，科学正确的程序操作是过程质量的保证。监理的质量控制要贯穿在整个程序操作之中。
1、施工准备阶段控制程序主要内容
熟悉设计图纸、规范和技术文件，将工艺图与土建图对照，核查有无矛盾并参加图纸会审；
审查承包人的施工组织设计和施工方案，审查编制依据、工程概况、施工部署、进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方法、施工现场平面布置及主要施工管理计划等内容；审查开工条件，即开工申请报告。
2、施工阶段控制程序的主要内容
对隐蔽工程的质量检查和验收及现场制作设备、零部件的质量控制，包括对预埋管道、电缆、电线、预留地脚螺栓孔及各种设备孔洞的质量控制和验收。
材料、设备验收
①进场材料验收：主要是安装材料，包括钢材、有色金属材料、焊条、保温隔热材料、耐火材料、防腐材料、电缆、电线、母线、开关、插座等电气材料的合格证明材料。
②设备开箱验收：由建设、监理（组织）、施工、设备供货单位有关人员对到场设备进行验收。检查设备的质量，零配件和备品备件的规格数量、质量证明资料及随机技术文件。
（3）现场设备安装的质量控制和验收
包括设备安装工程、管道安装工程、电气装置安装工程、自动化仪表安装工程、设备及管道防腐蚀工程、设备及管道保温工程、工业炉砌筑工程七个分部工程，同时还包括土建与安装的交接验收。
（4）检验检测
包括对压力容器及压力管道现场焊接的探伤检测；电梯、起重设备、游乐设备等特种设备由技术监测部门对各种安全性能的检测。
（5）试运转
每台（套）设备安装完成后，都应该进行试运转。设备试运转包括单机空负荷试运转和成套设备联动试运转。
试运转一般按“先空负荷、后负荷，先附属设备、后主机，先单机、后联动，先低速、后高速”的顺序进行。
（6）验收
包括检验批、分部工程、单位工程验收。监理工程师在设备安装竣工后应协助建设单位组织工程验收，并在工程验收合格后及时协助建设单位与施工单位办理工程验收手续。
2、试运转的条件和要求
五、监理质量控制方法和手段
1、质量控制要以预控为主，即事前控制。如核查承包单位的质量保证和质量管理体系；审查分包单位的资质；查验承包单位的测量放线；签认材料报验；签认建筑构件设备报验；检查进场的主要施工设备；审查主要分部（分项）工程的施工方案等。
2、对施工全过程进行监督检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
3、采取必要的审核、测量与试验、检查、观察、分析和报告等手段，以验证施工质量。
4、对关键部位和关键工序的施工过程进行旁站监理，例如电阻测试、水压试验、试车等。
5、以工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量确保分部工程质量，以分部工程质量确保单位工程质量；
6、严格执行工程材料复检、见证取样送检制度。
六、监理质量控制要点及控制方法的应用
监理对机电安装工程的质量控制应贯穿在整个施工过程中，从施工准备到竣工验收直至投运后对一些质量问题的处理。抓住重点，采用正确的方法就能做到统筹全局，把质量控制工作搞好。
结论
为保证机电安装工程施工质量，必须加强工程监理工作。要求监理工作渗透到整个工程建设当中，严格执行相关工作标准，不断提高监理管理水平，保证机电安装工程质量控制的有效性。
参考文献
[1]《建设工程监理规范》GB50319-2013
[2]《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB/T50251-2018