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探讨生产机械电气工程的维护及管理措施刘树亮

发表时间：2020/6/15 来源：《基层建设》2020年第6期作者：刘树亮

[导读] 摘要：在生产机械电气工程运行过程中，维护和管理工作发挥着非常重要的作用，并且和操作人员自身安全有着密切联系。

        身份证号码：13042619851014xxxx
        摘要：在生产机械电气工程运行过程中，维护和管理工作发挥着非常重要的作用，并且和操作人员自身安全有着密切联系。以往生产机械的电气系统维护和管理工作均是采取定期检修的方式，不过从应用情况来看，该方式还有一些弊端，根本无法提升生产机械电气工程管理的效率，经常因为维护不到位使得生产机械性能下降。基于此，需要根据实际情况来制定完善的维护和管理体系。
        关键词：生产机械电气工程；维护；管理措施
        引言
        在现代生产机械中，其动力大多是以电力为主，生产机械电气工程的维护、管理工作，将会对其正常运转带来直接的影响，并与操作人员的人身安全产生紧密联系。相关资料显示，传统生产机械电气系统的维护、管理工作，都是以定期检修的形式进行，但是在深入了解后，发现这种管理办法并不能达到生产机械电气工程维护、管理的最佳目的，反而会由于维护不当而影响到生产机械的正常使用寿命，所以，结合当前实际的情况，就生产机械电气工程的维护、管理制定妥善的工作方案，有着极为关键的作用。
        1生产机械电气工程常见故障
        1.1蓄电池故障
        在生产机械电气工程中，如果其蓄电池出现故障，那么一般情况下，是因为蓄电池的边缘被损害，比如出现裂缝，进而导致电解液泄露、自动放电、电池短路等情况，使得机器无法正常运转。在判定上，如果蓄电池在放置状态下，其电量出现自动消耗的情况，且在24小时内消耗超过2%，那么即可判定蓄电池出现了故障。故障发生的原因，一方面是由于蓄电池中的电解液混入了某种有害性的杂质，导致电解液中铅离子同电池负极构成了回路；另一方面就是蓄电池沾染了大量的电解液，使正极形成了回路。
        1.2电学检测设备故障
        电学检测工作，一般是对电学的相关参数进行监测，而整个检测工作的主要项目包括电流、电压和磁场。在调查中发现，如果在前期工作中，对于这些检测设备未能进行良好的维护、保养，那么，在后期对其进行使用的时候，则可能会出现设备无法正常运行的问题。
        1.3电路故障
        在工业生产的过程中出现的电路故障，像是发动机不能够正常的工作，这时候就应该对启动的系统进行检查，检查工作的电压是否符合标准的要求规范，然后再去检查燃油控制盘内状况如何，是否还良好，如果机器出现了异常升温的现象，可能就是机械运转的时候运作的不均匀或速度降低所导致的，另外如果是柴油运转异常并且时常动力不足的话，就是调速器可能出现了问题，在实际就应该根据当时的情况寻找故障的起因，这样就会使工作效率大大提高，这就有利于企业发展。
        2强化生产机械电气工程的维护及管理措施
        2.1强化生产机械电气工程维护措施的制定
        实施生产机械电力工程维护工作，需要从养护和维护两点入手。在养护电气工程的过程中，结合机械设备运行和电气线路情况加以分析，明确受到损坏的线路位置，统计故障出现的机率，制定完善的养护对策，发挥电气系统的性能。养护期间，逐一检验电气工程的接地和绝缘性能，使生产机械设备处于良好的运行环境，维护人员自身安全。

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        2.2提高技术人员的业务水平
        电气设备的维护和管理效果很大程度上取决于技术人员的能力，因此企业应该针对负责该项工作的人员组织专门的培训，便于他们从理论上和思想上提高自身的素质，并且分配管理的任务，落实管理制度，使他们明确自己的责任，进而大大提高了电气设备的维护管理水平，有利于提升企业核心竞争力。目前，很多工程类的企业还是针对所有的设备一律，采用传统的定期检修方法。这种检修方式对于真正存在隐患的设备来说，是检修不足；而对于一些正常的设备来说，却是多余的检测，甚至一些运行状态较为良好的设备由于被盲目拆装而出现内部故障，这反而违背了检修的初衷。在定期检修的过程中，许多生产机械设备被迫停止运行，中断供电，大大降低了生产效率。盲目检修是电气设备停运的一个重要原因。因此，要想提高企业经济效益，就要尽量改变这种定期维修制度，制定完善的维修制度，从效益的角度来寻找更合理的维修策略。
        2.3将检修减少
        很多企业在设备运行过程中都会进行定期检修，这种检修方式会使得企业检修设备出现过剩情况，导致设备检修力度不够或存在安全隐患。运行状态良好的机械设备进行的盲目检修会导致隐患的出现，导致维修不达标，对机械设备性能造成一定影响，增加了故障发生率。定期检修过程中的很多机械设备都不能正常运行，供电中断，将生产效率降低，盲目的检修工作是导致机械停止正常运转的主要原因之一。电气设备在实际检修过程中会直接影响企业经济效益的提高，所以，企业要想提高经济效益，降低成本，就应该将定期检修方式进行修改，根据企业实际运行情况对制度进行完善，从经济效益角度出发，确定合适的维修办法。
        2.4需要引入先进的管理方式
        针对现代化的生产机械设备电气工程管理而言，需要进一步加强现代化的检修管理工作。与此同时，还需要对生产机械设备电气工程进行严格监控，从而在最大程度上保证生产机械设备电气工程的质量，确保其自身处于一个良好的运行状态。在执行检修管理制度的过程中，首先需要建立初步的生产机械设备数据库，电气工程设备一旦出现故障，维修人员可以通过电气工程设备数据库中的相关信息同进行机器的数据比对，通过查看机械故障前后的系统数据，根据相关的内容，确定故障的位置，从而在最大程度上提升电气设备的维修效率。另外，还需要对于生产机械设备的相关参数进行详细的统计分析，发现设备故障的发生规律。除此之外，还可以进一步加强对电气设备操作人员的培训，提升工作人员的故障预防意识，这有助于发现电气设备潜在安全隐患。
        2.5更新传统理念，实现现代化管理
        电气工程是新科技发展的产物，其管理模式应遵循经济发展水平，符合现代科学发展的进步，不断总结经验，积累生产中的发展规律，保证企业机械正常运行。电气工程管理工作运行中，管理者应树立认真、负责的工作态度，减少工作失误，不断更新和学习新的管理理念，借助现代化信息设备，制定符合自身企业发展到管理模式。电气工程应建立电子信息管理平台，将管理流程和相关信息全部录入实现电子化管理，既能保证信息的安全性和可靠性，还能有效监控设备的运行情况，确保资源利用最大化，及时准确地发现故障，制定合理的解决方案，在第一时间排专业人员进行系统维修和检查，提高整体工作效率。
        2.6进一步完善生产机械的检修记录
        对于生产机械电气工程管理工作而言，工作管理人员首先需要不断完善生产机械检修制度，这是生产机械电气工程管理质量的重要保证。检查生产机械设备的安装记录、自己电气设备零件的更换记录和生产机械设备的线路故障记录等，都需要登记在检修记录簿上。通过这种方式，如果生产机械设备出现故障，就可以通过检修记录簿进行查询，从而直接分析故障的发生原因，在很大程度上提升生产机械设备的维修效率。除此之外，还可以通过检修记录簿管理检修过的设备，进一步提升设备管理的效果，从而不断完善生产设备的检修质量，为生产设备的电气工程质量打下基础。
        结语
        生产机械电气工程维护是特别重要的一个环节，此项工作是否稳定实施决定了企业后期运行。生产机械工作环境较为复杂，经常受到相关因素的影响，使得生产机械运行期间还存在着诸多问题，这就需要加强对生产机械电气工程的维护力度，制定出完善的管理措施，以解决电气工程存在的问题。
        参考文献：
        [1]杨兴龙.试论生产机械电气工程的维护及管理措施[J].现代盐化工，2016.