电厂锅炉常见故障及处理分析 刘皓

发表时间:2020/6/12   来源:《基层建设》2020年第6期   作者:刘皓
[导读] 摘要:锅炉是火电厂发展设备中的重要组成部分,是关系到火电厂发电能力、运行安全的关键。
        辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司  123000
        摘要:锅炉是火电厂发展设备中的重要组成部分,是关系到火电厂发电能力、运行安全的关键。受火电厂锅炉燃料燃烧过程高温高压的特点影响,火电厂锅炉运行控制及故障预防是现代电厂设备运行及维修工作的重点,是保障电厂运行安全的重点。针对现代电力能源需求现状、针对电厂锅炉运行控制需求,对火电厂锅炉运行控制与故障预防进行了简要论述。
        关键词:火电厂;锅炉运行控制;故障预防
        引言
        为了满足我国城市运行和居民生活对于电力资源的需求,电力能源行业整体增加了对于电厂运行规模、设备数量上的投资力度,在效提升电厂经济效益水平的同时,频频发生的锅炉运行故障,不仅影响了电厂内部设备的正常运行,还增加了锅炉本身的安全问题风险等级,则在这种情况下,如何更好地掌控和保障锅炉设备安全、稳定运行,对于电厂未来发展是一项重要内容。
        1电厂锅炉常见故障
        1.1锅炉炉膛结渣
        电厂锅炉主要是通过设备获取燃烧煤炭得到的能源,再将其转化成电力能源,为了能够完全释放煤炭能源,一般电厂燃烧温度在1500℃到1600℃之间,有效提升电力能源的转化效率,但是同时煤炭燃烧产生的煤粉灰在该温度范围内,会由固体转化成半固体状态飘散中锅炉内部,直至遇到温度较低且具有一定冷却能力的炉膛时,半固体状态的煤粉灰便会立即凝固在炉膛壁上,并随着煤炭的不断燃烧,凝结在炉膛壁上的煤粉灰数量也越来越多,最后形成一定数量的结渣块,影响炉膛的正常冷却效果。
        1.2受热面泄露
        受热面是电厂锅炉运行过程中最容易出现问题的位置,若是说受热面结渣属于外界环境因素,那么受热面泄露就属于设备本身问题,要么是锅炉运行温度掌控不当,加上受热面材质问题,受热面发生内部膨胀进而出现空洞和裂缝,要么是受热面安装过程中,施工人员没有注意安装细节,存在强制对接和咬边等情况,影响受热面的正常运行,再要么是与受热面连接管子出现的运行堵塞和管道异常膨胀的原因,造成受热面平面受热不均匀,局部过热进行出现裂缝,进而造成锅炉设备无法正常、稳定运行,设备工作效率明显下降。
        2电厂锅炉常见故障处理措施
        2.1建立健全运行控制管理体系
        在现代火电厂的运行管理,为了锅炉运行安全稳定,应建立健全的控制管理体系。以电厂锅炉运行控制需求为满足目标,依据火电厂实际使用的锅炉型号、技术要求以及锅炉运行控制的管理架构,制定运行控制管理体系的内容及要求。同时为了避免操作失误等情况影响锅炉的安全运行,要制定明确的岗位责任制度,从人员自身的技术能力和管理水平出发,明确规范锅炉运行控制岗位人员的具体工作。在此控制管理的体系基础上,还要建立绩效考核机制,对锅炉运行岗位人员的工作时时进行评考核,并依据考核结果对责任人员进行相应的奖励与惩罚,调动员工工作主动性和积极性,提升锅炉运行控制管理能力。
        2.2针对常见故障进行日常监控
        预防性养护维修管理体系能够对火电厂锅炉故障进行预防性管养,但是在锅炉实际运行过程中故障的发生仍不可避免。为了减少火电厂锅炉运行故障对电力生产的影响,火电厂锅炉故障预防工作中还应加强常见故障的日常监控。根据以往锅炉故障维修养护记录及经验分析,明确火电厂锅炉运行中的常见故障,通过建立常见故障数据库的方式,指导设备检修人员的日常巡检工作。以常见故障的日常监控,了解常见故障的特征表现、分析常见故障发生后锅炉运行参数的变化。通过运行控制人员对参数的掌握、通过锅炉故障日常监控,预防和避免故障的故障的发生、减少故障发生后处理不及时造成的故障扩大。以满足火电厂锅炉故障预防为中心,强化常见故障的日常监控工作,保障电厂锅炉的稳定运行。


        2.3强化锅炉炉膛检修与保养
        面对锅炉炉膛结块问题主要是通过检修和保养两方面进行维护。(1)检修。从煤炭燃烧产生煤粉灰问题进行入手,要么通过安装通风设备,将煤炭燃烧产生的煤粉灰吹出锅炉内部,转移到外部统一收集和处理,进而有效控制炉膛壁结渣速度,且还能够让锅炉内氧气数量增加,使得煤炭充分燃烧产生更多能量;要么对燃烧煤炭进行优化,通过向煤炭中混入其他煤炭种类,燃烧过程中产生的煤粉灰数量就会明显下降,则有效控制结渣速度以及降低生产基础成本,一举两得。(2)保养。锅炉长时间运行,必然会锅炉内部出现炉膛、安全阀等问题,则为了保障各项设备的安全使用,设备保养规划是必不可少,分析现有电厂锅炉运行中存在的问题,制定相应的维修方案和预防措施,并定期进行设备运行和结构检测,及时更换老化、破坏结构,优化设备结构设计与安装操作,更新维修与预防内容,从根源上有效避免各种故障题的出现,进而保障电厂设备整体的安全稳定运行。
        2.4建立预防性养护管理体系
        在我国电厂设备养护管理中,如果建立预防性养护管理体系,加强平时工作中对锅炉的养护工作,可以有效降低电厂设备故障发生率。管理体系的建立、制度的完善,可以规范设备维修养护部门的工作内容。锅炉运行控制岗位人员在实际工作中,要主动、及时掌握锅炉系统重点零部件易损的情况、掌握锅炉易发故障位置的实际运行情况。通过预防性养护管理体系的建立,可以大大提升火电厂锅炉故障预防能力、实现锅炉安全稳定运行目标。
        2.5完善电厂锅炉故障诊断系统,提高锅炉故障预防能力
        现代电厂故障诊断技术的快速发展,为电厂锅炉故障预防工作提供了坚实的技术基础。利用故障诊断系统,能够及时发现锅炉系统故障,避免故障进一步扩大造成的安全隐患。而且电厂锅炉故障诊断系统的应用,还能够根据锅炉运行的实际情况做出故障预警,提高了锅炉运行的安全性。因此,现代电厂锅炉运行控制及维修养护工作中,应注重锅炉在线故障诊断系统的完善。通过与系统供应商的沟通掌握新技术及新方法,以科学的系统更新、系统维护等保障系统的稳定运行,实现电厂锅炉运行故障预防目的。
        2.6严控受热面操作
        造成受热面故障问题的原因众多,除了有针对性预防以外,最重要的是严控受热面设备的操作,制定完善的设备操作管理制度内容,强化对于设备运行的管控力度,严格要求施工人员在遵守操作流程制度的基础上,依照启停曲线来控制机组的启停,避免不当操作造成受热面损坏和破裂,并同时严控各项基础运行参数的准确性,包括:汽压、风量以及煤量等等,特别是对于煤量燃烧量的精确计算以及后期煤粉灰的吹灰措施落实,以保障受热面的正常稳定运行;另外,结合现代监控机械设备,实时跟进受热面连接管道的运行情况,一旦出现异常问题,立即进行检查和维修,短时间内控制问题,避免所造成的影响范围得扩大化,引发更大的安全事故和经济损失。
        结语
        现代电力能源需求的不断提高,要求电厂设备管理部门必须强化故障的预防。通过故障预防提高设备运行效率、减少设备维修工作对电力生产的影响。作为火电厂的重要设备,锅炉系统的运行控制及故障预防对电力生产能力有着重要的影响,为了满足现代电厂锅炉运行需求,电厂设备运管部门应通过管理体系的完善、制度的健全,规范运行控制人员的工作。同时利用现代预防性养护理论及故障诊断系统,提高锅炉故障预防能力,保障电厂锅炉安全稳定运行、保障电厂的生产能力。
        参考文献
        [1]陈京睿.火电厂锅炉运行控制管理工作方式及重点[J].电力设备与管理,2012(1):98.
        [2]孟繁慧.探究火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施[J].黑龙江科技信息,2012(24):192.
        [3]马宏山.浅析火力发电厂锅炉运行优化系统[J].科技博览,2013(35).
 
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