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摘要：机械制造业是我国国民经济的重要组成部分，在科技技术的持续推动下，自动化技术也获得了极大的发展，在机械制造中得到广泛应用。自动化技术能有效帮助企业提高生产效率与质量，降低生产成本，提升企业的经济效益。
关键词：机械制造；自动化发展；方向研究
1.机械设计制造及其自动化发展现状
从经济方面来看，我国目前正处于经济工业化的发展阶段经济水平不断提升的同时国内机械设计制造及其自动化发展也处于上升阶段，为了更好地推动国内经济工业化发展脚步，我国必须进一步发展机械设计制造及其自动化技术。国内相应的工作人员必须积极对机械设计手段进行创新，提升国内机械设计制造水平。
2.机械制造与自动化发展的意义
我国正加强向现代化进程前进的步伐，经济快速增长，人们生活水平提高的同时，对机械设计、机械自动等设备的使用都有更高的要求，在机械学校中自动化技术教学水平也随之提高，伴随着机械产业也随之加速发展，人们对机械设备以及其产业升级等要求不仅仅只限于传统限制，在使用功能与配套技术都被要求的发展情况下，由于机械设计制造的使用范围不同，各种自动化系统所需要的服务也就有所调整，在根本上促进了技术的更新，机械设计制造产业的自动化被大量推广，引用了大量的先进技术，形成了全新的理论体系。其也融合许多新兴的学科，在高职学校也更新了新的教学体系，更大程度地满足了人们的需求。
3.机械制造与自动化发展方向的应用
3.1能提高生产效率
在机械设计与生产中，结合实际情况应用自动化技术，能实现智能化生产，使生产质量提升。而企业通过降本增效，也可以更好地增强市场竞争力，占据更多的市场份额。自动化技术还能推动企业产生设备设施等升级换代，优化机械设计与制造的工作，改善传统机械设计与制造的不足，提高机械设计制造产品质量，更好地满足客户各种要求。
3.2能降低生产成本
传统的机械设计制造更多的是依靠人工来进行，而人工操作由于受到多种因素的影响，就会难免出现各种失误，设计制造的效率也比较低下，这就在很大程度上增加了企业的生产成本，延长了产品的生产周期，制约了企业经济效益的增长。自动化技术凭借其技术优势，使得人的手工操作大大减少，可以使生产变得更加准确和精密。在此种情况下，人工失误减少，产品质量提高，产品不合格率也得到大幅度降低，进而节约了材料和成本，企业的利润和效益也会增加。自动化技术可以缩短机械设计制造的周期，节约企业投资和缩短产品上市时间。此外，机械自动化技术的应用还能实现自动化生产质量控制、检测、预防、报警等功能，能显著增强机械设计制造的安全性，减少安全事故和人员损伤的发生率，保证了安全生产。
3.3能促进资源优化配置
自动化技术能促进相关资源的优化配置，实现各种资源最大化利用，这样可以减少机械设计制造过程中的资源浪费。同时，推广应用自动化技术，不仅能优化生产技术，针对市场需求生产更加精准的产品。同时，自动化技术因为集成了多种先进的技术，不同技术在交流融合中还能实现创新，进而使机械设计制造创新和进步。此外，自动化还需要应用到各种新材料，这些新材料的应用，不仅能提高产品性能，还能减少材料的使用和消耗，甚至还能对残余材料实现循环利用，从而实现绿色节能和环境保护。
4.机械设计制造及其自动化的主要发展方向
4.1机械制造智能化
在当前机械制造朝着自动化发展的进程中，往往会出现这些诸如冰冷的机器是否可以真正取代人们进行生产操作等质疑。
针对这类质疑，国内外技术专家们也整致力于对其面临的一个个难关进行攻克，让机械制造业可以朝着智能化的发展方向进行发展。机械制造智能化指的是采取设定相关程序的方式，让机械可以总有和人类相似的大脑，在大脑内模拟人类的思维，分析推理生产当中所出现的一系列问题，做出相对应的决策，实现机械生产的全自动生产。
4.2自动化技术在虚拟技术中的应用
作为高新技术最为典型的代表，虚拟技术是以计算机和互联网技术为支撑的，同时，还利用人机接口技术、计算机图形学、人体行为学等技术手段，通过这些技术的综合应用，并借助传感设备，就能为用户呈现出三维逼真虚拟环境。这种环境具有高度逼真的视、听和触觉。用户在此环境中，通过人机交互，就能得到与真实环境相近的使用体验。虚拟技术具有多感知性、交互性、沉浸感、构想性特点，其系统主要包括传感器件、作用器件、虚拟环境发生器、人、虚拟环境，通过五大元素的交互应用，用户的使用感受也相应地会变得更加真切生动。将虚拟技术应用到机械设计制造中，可以极大地提高问题解决能力。例如，如检测到机械生产中发生机械故障，就可以应用虚拟技术进行全面、深入的分析，准确追溯导致问题出现的根本原因，从而及时找到应对策略，有效避免出现不合格产品和生产资源的浪费。虚拟技术还能对生产流程进行监督，保证机械设计制造活动能够顺利有序进行。虚拟技术可较好地解决传统机械设计制造过程中存在诸多弊端和问题，不过，因该技术目前还处于技术研究阶段，应用方面还不够广泛。实践中要加强虚拟技术与其他技术的相互融合，以实现优势互补，增强机械设备生产的自检水平和流程的自动优化能力。
4.3自动化在数控技术中的应用
机械产品设计制造工艺复杂，同时精度要求也比较高，如果是采用传统的设计制造加工工艺，不仅产品生产周期长、成本高，效率与质量也不够高。但是，将数控技术引入机械设计制造中，就能从根本上解决这些问题，极大地提高机械产品的质量。数控技术是指通过计算机编程，根据数控机床规定的语言规则和格式编写加工程序，利用数控机床，来对工艺路线与参数、刀具运动轨迹、位移量、切削参数等进行控制，开展产品加工。数控技术是现代生产加工制造系统的关键技术，具有高速高精化、智能化、开放性、重复利用、节能环保等显著优点。应用数控技术，可对机械设计制造过程进行精准控制，利用数字化系统进行设备操作，使加工过程保持良好的连续性，实现设计制造高度自动化。在开始机械设计制造前，技术人员要利用计算机来编程设计生产流程，例如，在刀具切割环节应用数控技术，对其操作过程进行编程，通过程序代码精确控制下刀时间与速度，就能够保证产品生产的精确性。
4.4机械制造与自动化技术的创新
经济是一个国家的命脉所在，只有经济发展了才能够让人民生活的更好，然而要想经济发展，就离不开创新，向更高质量的目标前进，然而想要对机械设计制造及其自动化创新，就离不开人才的储备。我们不但要保证企业的不断发展，还有建立起智能制造机械设计制作的研究基底，甚至成立经济特区，引入外国高新企业，把机械化市场做强做大，让更多的学校原因投入到机械设计制作及其自动化这一学科当中，努力钻研，为未来机械设计及其自动化的发展储备人才，这样我国的机械行业的技术才能够不断的创新发展。
结束语
综上所述，在机械制造过程当中，现代自动化技术的使用具有安全性高、质量高、多功能、可靠性强以及低能耗等等优势。因此，机械制造的未来发展趋势必定会朝着自动化技术的方向发展。
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